Berbanding dengan produk mesin am, motor mempunyai struktur mekanikal yang serupa, dan proses penuangan, penempaan, pemesinan, pengecapan dan pemasangan yang sama;
Tetapi perbezaannya lebih jelas. Motor mempunyai astruktur konduktif, magnet dan penebat khas, dan mempunyai unikproses seperti penebukan teras besi, pengilangan penggulungan, pencelupan dan pengedap plastik,yang jarang untuk produk biasa.
Proses pembuatan motor terutamanya mempunyai ciri-ciri berikut:
- Terdapat banyak jenis kerja, dan prosesnya melibatkan pelbagai jenis
- Terdapat banyak peralatan bukan standard dan perkakas bukan standard,
- Terdapat banyak jenis bahan pembuatan;
- Keperluan ketepatan pemesinan yang tinggi;
- Jumlah buruh kasar adalah besar.
Jika bentuk alur tidak kemas, ia akan menjejaskan kualiti wang tertanam, burr terlalu besar, ketepatan dimensi dan ketat teras besi akan menjejaskan kebolehtelapan magnet dan kehilangan.
Oleh itu, memastikan kualiti pembuatan kepingan penebuk dan teras besi adalah bahagian penting dalam meningkatkan kualiti produk motor.
Kualiti tebukan adalah berkaitan dengan kualititebukan mati, struktur, ketepatan peralatan tebukan, proses tebukan, sifat mekanikal bahan tebukan, dan bentuk dan saiz plat tebukan.
Ketepatan saiz tebuk
Dari aspek die, pelepasan munasabah dan ketepatan pembuatan die adalah syarat yang diperlukan untuk memastikan ketepatan dimensi kepingan tebukan.
Apabila pukulan berganda digunakan, ketepatan dimensi bahagian kerja ditentukan terutamanya oleh ketepatan pembuatan pukulan, dan tiada kaitan dengan keadaan kerja pukulan.
Mengikut keadaan teknikal,perbezaan ketepatan lebar gigi stator tidak lebih daripada 0.12mm, dan perbezaan yang dibenarkan bagi setiap gigi ialah 0.20mm.
kesilapan
Untuk mengurangkan burr secara asasnya, adalah perlu untuk mengawal ketat jurang antara penebuk dan acuan semasa pembuatan acuan;
Apabila dadu dipasang, adalah perlu untuk memastikan bahawa kelegaan pada semua sisi adalah seragam, dan operasi normal dadu mesti dipastikan semasa menumbuk. Saiz burr perlu diperiksa dengan kerap, dan kelebihan pemotongan harus diasah dalam masa;
Burr akan menyebabkan litar pintas antara teras, meningkatkan kehilangan besi dan kenaikan suhu.Kawal teras besi dengan ketat untuk mencapai saiz muat tekan. Disebabkan kewujudan burr,bilangan kepingan tebukan akan dikurangkan, menyebabkan arus pengujaan meningkat dan kecekapan berkurangan.
Jika burr pada lubang aci pemutar terlalu besar, ia boleh menyebabkan pengurangan saiz lubang atau bujur, menyukarkan untuk memasangkan teras besi pada aci.Apabila burr melebihi had yang ditentukan, acuan perlu dibaiki tepat pada masanya.
Tidak lengkap dan tidak bersih
Sekiranya rawatan penebat lembaran tebukan tidak baik atau pengurusan tidak baik, lapisan penebat akan rosak selepas ditekan, supaya teras besi sederhana dan kehilangan arus pusar meningkat.
Masalah kualiti menekan teras besi
Di samping itu, panjang berkesan teras besimeningkat, supaya pekali tindak balas kebocoran meningkat, dan tindak balas kebocoran motor meningkat.
Gigi spring teras stator terbuka lebih daripada nilai yang dibenarkan
Berat teras pemegun tidak mencukupi
Sebab mengapa berat teras tidak mencukupi ialah:
- Burr penebuk stator terlalu besar;
- Ketebalan kepingan keluli silikon tidak sekata;
- Sekeping penebuk berkarat atau dicemari dengan kotoran;
- Apabila menekan, tekanan tidak mencukupi kerana kebocoran minyak mesin hidraulik atau sebab lain.Teras pemegun tidak sekata
bulatan dalam yang tidak rata
Takik dinding alur tidak sekata
Sebab teras pemegun tidak sekata ialah:
- Kepingan penebuk tidak dipasang mengikut urutan;
- Menumbuk burr terlalu besar;
- Batang beralur menjadi lebih kecil kerana pembuatan atau haus yang lemah;
- Lingkaran dalam alat laminasi tidak boleh diketatkan kerana haus bulatan dalam teras pemegun;
- Slot penebuk stator tidak kemas, dsb.
Teras besi stator tidak sekata dan memerlukan alur pemfailan, yang mengurangkan kualiti motor.Untuk mengelakkan teras besi stator daripada mengisar dan memfailkan, langkah-langkah berikut perlu diambil:
- Meningkatkan ketepatan pembuatan die;
- Realisasikan automasi mesin tunggal, supaya jujukan tebukan disusun mengikut turutan, dan jujukan dipasang tekan mengikut turutan;
- Menjamin ketepatan penggunaan peralatan proses seperti acuan, bar beralur dan peralatan proses lain yang dihasilkan semasa pemasangan tekan teras pemegun
- Mengukuhkan pemeriksaan kualiti setiap proses dalam proses tebukan dan menekan.
Kualiti pemutar aluminium tuang secara langsung mempengaruhi penunjuk teknikal dan ekonomi dan prestasi operasi motor tak segerak. Apabila mengkaji kualiti pemutar aluminium tuang, bukan sahaja perlu untuk menganalisis kecacatan pemutus pemutar, tetapi jugauntuk memahami kualiti pemutar aluminium tuang kepada kecekapan motor dan faktor kuasa. Dan impak prestasi permulaan dan berjalan.
Hubungan antara kaedah tuangan aluminium dan kualiti rotor
Ini adalah kerana tekanan yang kuat semasa tuangan die menjadikan bar sangkar dan teras besi bersentuhan dengan sangat rapat, malah air aluminium memerah antara laminasi, dan arus sisi meningkat, yang sangat meningkatkan kehilangan tambahan motor.
Di samping itu, disebabkan oleh kelajuan tekanan yang cepat dan tekanan tinggi semasa tuangan die, udara dalam rongga tidak dapat disingkirkan sepenuhnya, dan sejumlah besar gas diagihkan secara padat dalam bar sangkar pemutar, cincin hujung, bilah kipas, dll. bahagian daripadaaluminium tuang emparan dikurangkan (kira-kira 8% kurang daripada aluminium tuang emparan). Therintangan purata meningkat sebanyak 13%, yang sangat mengurangkan penunjuk teknikal dan ekonomi utama motor. Walaupun pemutar aluminium tuang emparan dipengaruhi oleh pelbagai faktor, ia adalah mudah untuk menghasilkan kecacatan, tetapi Kerugian tambahan adalah kecil.
Apabila aluminium tuangan tekanan rendah, air aluminium datang terus dari bahagian dalam mangkuk pijar, dan ia dituangkan pada tekanan rendah yang agak "perlahan", dan ekzos lebih baik; apabila bar panduan dipadatkan, cincin hujung atas dan bawah ditambah dengan air aluminium.Oleh itu, rotor aluminium tuang tekanan rendah adalah berkualiti.
Ia boleh dilihat bahawa rotor aluminium tuang tekanan rendah adalah yang terbaik dalam prestasi elektrik, diikuti oleh aluminium tuang emparan, dan aluminium tuang tekanan adalah yang paling teruk.
Pengaruh jisim rotor pada prestasi motor
- Burr penebuk rotor terlalu besar;
- Ketebalan kepingan keluli silikon tidak sekata;
- Penebuk rotor berkarat atau kotor;
- Tekanan semasa pemasangan tekan adalah kecil (tekanan pemasangan tekan teras pemutar secara amnya ialah 2.5~.MPa) .
- Suhu prapemanasan teras pemutar aluminium tuang terlalu tinggi, masa terlalu lama, dan teras dibakar dengan serius, yang mengurangkan panjang bersih teras.
Berat teras pemutar tidak mencukupi, yang bersamaan dengan pengurangan panjang bersih teras pemutar, yang mengurangkan luas keratan rentas gigi pemutar dan pemutar tercekik, dan meningkatkan ketumpatan fluks magnet.Kesan ke atas prestasi motor ialah:
- Arus pengujaan meningkat, faktor kuasa berkurangan, arus pemegun motor meningkat, kehilangan kuprum pemutar meningkat,kecekapan berkurangan, dan kenaikan suhu meningkat.
Rotor terhuyung-hayang, celah slot tidak lurus
- Teras rotor tidak diletakkan dengan bar slot semasa pemasangan tekan, dan dinding slot tidak kemas.
- Kelegaan antara kunci serong pada aci tiruan dan alur kunci pada kepingan tebukan terlalu besar;
- Tekanan semasa pemasangan akhbar adalah kecil, dan selepas pemanasan awal, burr dan kotoran minyak lembaran penebuk terbakar, yang menjadikan helaian rotor longgar;
- Selepas rotor dipanaskan terlebih dahulu, ia dilemparkan dan digulung di atas tanah, dan kepingan penebuk rotor menghasilkan anjakan sudut.
Kecacatan di atas akan mengurangkan slot rotor, meningkatkan reaktans kebocoran slot rotor,mengurangkan keratan rentas bar, meningkatkan rintangan bar, dan mempunyai kesan berikut pada prestasi motor:
- Tork maksimum dikurangkan, tork permulaan dikurangkan, arus reaktans pada beban penuh meningkat, dan faktor kuasa dikurangkan;
- Arus pemegun dan pemutar meningkat, dan kehilangan kuprum pemegun meningkat;
- Kehilangan rotor meningkat, kecekapan berkurangan, suhu meningkat, dan nisbah gelinciran adalah besar.
Lebar pelongsor rotor lebih besar atau lebih kecil daripada nilai yang dibenarkan
Kesan ke atas prestasi motor ialah:
- Jika lebar pelongsor lebih besar daripada nilai yang dibenarkan, tindak balas kebocoran pelongsor pemutar akan meningkat, dan jumlah tindak balas kebocoran motor akan meningkat;
- Panjang bar meningkat, rintangan bar meningkat, dan kesan ke atas prestasi motor adalah sama seperti di bawah;
- Apabila lebar pelongsor lebih kecil daripada nilai yang dibenarkan, tindak balas kebocoran pelongsor pemutar berkurangan, jumlah tindak balas kebocoran motor berkurangan, dan arus permulaan meningkat;
- Bunyi dan getaran motor adalah besar.
Bar pemutar patah
- Teras besi pemutar dipasang terlalu ketat, dan teras besi pemutar mengembang selepas tuangan aluminium, dan daya tarikan yang berlebihan dikenakan pada jalur aluminium, yang akan memecahkan jalur aluminium.
- Selepas penuangan aluminium, pelepasan acuan terlalu awal, air aluminium tidak dipadatkan dengan baik, dan bar aluminium pecah kerana daya pengembangan teras besi.
- Sebelum menuang aluminium, terdapat kemasukan dalam alur teras rotor.
Penggulungan adalah nadi motor, dan jangka hayat dan kebolehpercayaan operasinya bergantung terutamanya pada kualiti pembuatan belitan, tindakan elektromagnet semasa operasi, getaran mekanikal dan faktor persekitaran;
Pemilihan bahan dan struktur penebat, kecacatan penebat dan kualiti rawatan penebat semasa proses pembuatan, secara langsung mempengaruhi kualiti penggulungan,jadi perhatian harus diberikan kepada pembuatan penggulungan, penurunan penggulungan dan rawatan penebat.
Kebanyakan wayar magnet yang biasa digunakan dalam belitan motor adalah wayar bertebat, jadi penebat wayar diperlukan untuk mempunyai kekuatan mekanikal yang mencukupi, kekuatan elektrik, rintangan pelarut yang baik, rintangan haba yang tinggi, dan penebat yang lebih nipis, lebih baik.
Bahan Penebat
- Kekuatan dielektrik
- Nisbah kerintangan penebat KV/mm MΩ voltan terpakai bahan penebat/kebocoran arus bahan penebat;
- Pemalar dielektrik, tenaga keupayaan untuk menyimpan cas elektrostatik;
- Kehilangan dielektrik, kehilangan tenaga dalam medan magnet berselang-seli;
- Rintangan Corona, rintangan arka dan prestasi surih anti-kebocoran.
Sifat mekanikal
Sifat fizikal dan kimia
Pemeriksaan kualiti gegelung
Pemeriksaan penampilan
- Dimensi dan spesifikasi bahan yang digunakan untuk pemeriksaan hendaklah mematuhi lukisan dan piawaian teknikal.
- Padang belitan hendaklah memenuhi keperluan lukisan, sambungan antara belitan hendaklah betul, bahagian lurus hendaklah lurus dan kemas, hujungnya tidak boleh disilang dengan serius, dan bentuk penebat di hujungnya hendaklah memenuhi peraturan-peraturan.
- Baji slot hendaklah mempunyai kekejangan yang mencukupi, dan semak dengan neraca spring jika perlu. Tidak sepatutnya ada pecah pada akhirnya. Baji slot tidak boleh lebih tinggi daripada bulatan dalam teras besi.
- Gunakan templat untuk memeriksa sama ada bentuk dan saiz hujung penggulungan harus memenuhi keperluan lukisan, dan pengikatan hujungnya harus kukuh.
- Kedua-dua hujung penebat slot rosak dan dibaiki, yang sepatutnya boleh dipercayai. Untuk motor dengan kurang daripada 36 slot, ia tidak boleh melebihi tiga tempat dan tidak boleh dipecahkan ke inti.
- Rintangan DC membenarkan ±4%
Menahan ujian voltan
Voltan ujian ialah AC, frekuensi ialah 50Hz dan bentuk gelombang sinus sebenar.Dalam ujian kilang, nilai berkesan voltan ujian ialah 1260V(apabila P2<1KW)atau 1760V(apabila P2≥1KW);
Apabila ujian dijalankan selepas membenamkan wayar, nilai berkesan voltan ujian ialah 1760V(P2<1KW)atau 2260V(P2≥1KW).
Belitan stator sepatutnya dapat menahan voltan di atas selama 1 minit tanpa kerosakan.
Pemeriksaan Kualiti Rawatan Penebat Penggulungan
Rintangan lembapan belitan
Sifat terma dan terma belitan
Sifat mekanikal belitan
Kestabilan kimia belitan
Selepas rawatan penebat khas, ia juga boleh membuat penggulungan anti-cendawan, anti-corona dan pencemaran anti-minyak, untuk meningkatkan kestabilan kimia penggulungan.
Ciri-ciri pemasangan motor terutamanya ditentukan oleh keperluan penggunaan dan ciri-ciri struktur, terutamanya termasuk:
Semua bahagian harus boleh ditukar ganti
Jabatan Negara yang Berkaitan: Mengikut kesamaan pelbagai jenis motor dan jenis motor tertentu, beberapa piawaian umum telah dirumuskan.Mengikut keperluan khas siri tertentu atau varieti tertentu, piawaian dirumuskan.
Setiap perusahaan hendaklah merumuskan peraturan pelaksanaan standard mengikut situasinya sendiri untuk merumuskan piawaian produk khas perusahaan.
Di antara piawaian di semua peringkat, terutamanya piawaian kebangsaan, terdapat piawaian wajib, piawaian yang disyorkan dan piawaian panduan.
Komposisi nombor piawai
Bahagian kedua: Sebagai contoh, GB755 ialah piawaian kebangsaan No. 755, dan nombor siri dalam piawaian tahap ini diwakili oleh angka Arab.
Bahagian ketiga: ya – asingkan daripada bahagian kedua dan gunakan angka Arab untuk menunjukkan tahun pelaksanaan.
Piawaian yang harus dipenuhi oleh produk (bahagian am)
- GB/T755-2000 Penilaian dan Prestasi Motor Elektrik Berputar
- GB/T12350—2000 Keperluan keselamatan untuk motor berkuasa rendah
- GB/T9651—1998 Kaedah ujian untuk motor melangkah satu arah
- JB/J4270-2002 Keadaan teknikal am untuk motor dalaman penghawa dingin bilik.
standard khas
- GB/T10069.1-2004 Kaedah Penentuan Bunyi dan Had Mesin Elektrik Berputar, Kaedah Penentuan Bunyi
- GB/T12665-1990 Keperluan ujian haba lembap untuk motor yang digunakan dalam persekitaran umum
Secara umum, motor pada asasnya adalah produk yang membayar untuk apa yang anda bayar. Kualiti motor dengan perbezaan harga yang besar pasti berbeza. Ia bergantung terutamanya kepada sama ada kualiti dan harga motor dapat memenuhi keperluan penggunaan pelanggan. Sesuai untuk segmen pasaran yang berbeza.
Masa siaran: Jun-24-2022