मोटर स्टेटर आणि रोटर स्टॅक पार्ट्सचे आधुनिक पंचिंग तंत्रज्ञान

मोटर कोअर, इंग्रजीतील संबंधित नाव: Motor core, मोटरमधील मुख्य घटक म्हणून, लोह कोर ही विद्युत उद्योगातील एक गैर-व्यावसायिक संज्ञा आहे आणि लोह कोर म्हणजे चुंबकीय कोर.लोह कोर (चुंबकीय कोर) संपूर्ण मोटरमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. हे इंडक्टन्स कॉइलचे चुंबकीय प्रवाह वाढवण्यासाठी वापरले जाते आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पॉवरचे सर्वात मोठे रूपांतरण साध्य केले आहे.मोटर कोर सहसा स्टेटर आणि रोटरने बनलेला असतो.स्टेटर हा सामान्यतः न फिरणारा भाग असतो आणि रोटर सामान्यतः स्टेटरच्या आतील स्थितीत एम्बेड केलेला असतो.

मोटर आयर्न कोरची ऍप्लिकेशन श्रेणी खूप विस्तृत आहे, स्टेपर मोटर, एसी आणि डीसी मोटर, गियर मोटर, बाह्य रोटर मोटर, छायांकित पोल मोटर, सिंक्रोनस एसिंक्रोनस मोटर इत्यादि मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.तयार मोटरसाठी, मोटर ॲक्सेसरीजमध्ये मोटर कोर महत्त्वाची भूमिका बजावते.मोटरची एकूण कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, मोटर कोरची कार्यक्षमता सुधारणे आवश्यक आहे.सहसा, लोह कोर पंचाची सामग्री सुधारून, सामग्रीची चुंबकीय पारगम्यता समायोजित करून आणि लोखंडाच्या नुकसानाचा आकार नियंत्रित करून अशा प्रकारचे कार्यप्रदर्शन सोडवले जाऊ शकते.

मोटर मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, आधुनिक स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञानाचा परिचय मोटर कोर निर्मितीच्या प्रक्रियेच्या पद्धतीमध्ये केला जातो, जो आता मोटार उत्पादकांद्वारे अधिकाधिक स्वीकारला जात आहे आणि मोटर कोर तयार करण्यासाठी प्रक्रिया पद्धती देखील अधिक आणि अधिक प्रगत आहेत.परदेशात, सामान्य प्रगत मोटार उत्पादक लोखंडाचे मुख्य भाग पंच करण्यासाठी आधुनिक मुद्रांक तंत्रज्ञान वापरतात.चीनमध्ये, आधुनिक स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञानासह लोखंडी कोर भाग मुद्रांकित करण्याची प्रक्रिया पद्धत अधिक विकसित केली जात आहे आणि हे उच्च-तंत्र उत्पादन तंत्रज्ञान अधिकाधिक परिपक्व होत आहे. मोटर उत्पादन उद्योगात, या मोटर उत्पादन प्रक्रियेचे फायदे अनेक उत्पादकांनी वापरले आहेत. लक्ष द्या.लोखंडी कोर पार्ट्स पंच करण्यासाठी सामान्य मोल्ड आणि उपकरणे यांच्या मूळ वापराच्या तुलनेत, लोखंडी कोर पार्ट्स पंच करण्यासाठी आधुनिक स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञानाच्या वापरामध्ये उच्च ऑटोमेशन, उच्च मितीय अचूकता आणि मोल्डचे दीर्घ सेवा आयुष्य ही वैशिष्ट्ये आहेत, जे यासाठी योग्य आहे. मुक्का मारणे भागांचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन.मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव्ह डाय ही एक पंचिंग प्रक्रिया आहे जी डायच्या जोडीवर अनेक प्रक्रिया तंत्रे एकत्रित करते, मोटरची उत्पादन प्रक्रिया कमी होते आणि मोटरची उत्पादन कार्यक्षमता सुधारली जाते.

1. आधुनिक हाय-स्पीड स्टॅम्पिंग उपकरणे

आधुनिक हाय-स्पीड स्टॅम्पिंगचे अचूक साचे हाय-स्पीड पंचिंग मशीनच्या सहकार्यातून अविभाज्य आहेत. सध्या, देश-विदेशात आधुनिक मुद्रांकन तंत्रज्ञानाचा विकास ट्रेंड एकल-मशीन ऑटोमेशन, यांत्रिकीकरण, स्वयंचलित फीडिंग, स्वयंचलित अनलोडिंग आणि स्वयंचलित तयार उत्पादने आहे. हाय-स्पीड स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञानाचा वापर देशात आणि परदेशात मोठ्या प्रमाणावर केला गेला आहे. विकसित करणे स्टेटर आणि रोटरची मुद्रांक गतीमोटरचा लोह कोर प्रोग्रेसिव्ह डायसाधारणपणे 200 ते 400 वेळा/मिनिट असते आणि त्यापैकी बहुतेक मध्यम-स्पीड स्टॅम्पिंगच्या मर्यादेत कार्य करतात.हाय-स्पीड प्रिसिजन पंचसाठी स्टेटर आणि स्टॅम्पिंग मोटरच्या रोटर आयर्न कोरसाठी स्वयंचलित लॅमिनेशनसह अचूक प्रोग्रेसिव्ह डायची तांत्रिक आवश्यकता अशी आहे की पंचच्या स्लाइडरला तळाशी असलेल्या मृत केंद्रावर अधिक अचूकता असते, कारण ते प्रभावित करते. स्टेटरचे स्वयंचलित लॅमिनेशन आणि डायमध्ये रोटर पंच. मुख्य प्रक्रियेत गुणवत्ता समस्या.आता अचूक स्टॅम्पिंग उपकरणे उच्च गती, उच्च सुस्पष्टता आणि चांगली स्थिरता या दिशेने विकसित होत आहेत, विशेषत: अलिकडच्या वर्षांत, अचूक उच्च-गती पंचिंग मशीनच्या जलद विकासाने स्टॅम्पिंग भागांची उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावली आहे.हाय-स्पीड प्रिसिजन पंचिंग मशीन डिझाइन स्ट्रक्चरमध्ये तुलनेने प्रगत आणि मॅन्युफॅक्चरिंग तंतोतंत उच्च आहे. हे मल्टी-स्टेशन कार्बाइड प्रोग्रेसिव्ह डायच्या हाय-स्पीड स्टॅम्पिंगसाठी योग्य आहे, जे प्रोग्रेसिव्ह डायच्या सेवा जीवनात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते.

प्रोग्रेसिव्ह डायद्वारे पंच केलेले साहित्य कॉइलच्या स्वरूपात असते, म्हणून आधुनिक स्टॅम्पिंग उपकरणे अनकोइलर आणि लेव्हलर सारख्या सहाय्यक उपकरणांसह सुसज्ज आहेत. स्ट्रक्चरल फॉर्म जसे की लेव्हल-ॲडजस्टेबल फीडर इ., अनुक्रमे संबंधित आधुनिक स्टॅम्पिंग उपकरणांसह वापरले जातात.उच्च दर्जाच्या ऑटोमेशन आणि आधुनिक स्टॅम्पिंग उपकरणांच्या उच्च गतीमुळे, स्टॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान मोल्डची सुरक्षितता पूर्णपणे सुनिश्चित करण्यासाठी, आधुनिक स्टॅम्पिंग उपकरणे त्रुटींच्या बाबतीत इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टमसह सुसज्ज आहेत, जसे की मोल्ड इन मुद्रांक प्रक्रिया. मध्यभागी एखादा दोष आढळल्यास, त्रुटी सिग्नल ताबडतोब इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टममध्ये प्रसारित केला जाईल आणि इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम त्वरित प्रेस बंद करण्यासाठी सिग्नल पाठवेल.

सध्या, मोटर्सचे स्टेटर आणि रोटर कोर पार्ट स्टॅम्पिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या आधुनिक स्टॅम्पिंग उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे: जर्मनी: स्क्युलर, जपान: AIDA हाय-स्पीड पंच, डॉबी हाय-स्पीड पंच, ISIS हाय-स्पीड पंच, युनायटेड स्टेट्स: MINSTER हाय-स्पीड पंच, तैवानमध्ये आहे: यिंग्यू हाय-स्पीड पंच इ.या अचूक हाय-स्पीड पंचांमध्ये उच्च फीडिंग अचूकता, पंचिंग अचूकता आणि मशीन कडकपणा आणि विश्वसनीय मशीन सुरक्षा प्रणाली आहे. पंचिंगचा वेग साधारणपणे 200 ते 600 वेळा/मिनिटाच्या श्रेणीत असतो, जो मोटर्सच्या स्टेटर आणि रोटर कोरला पंचिंग करण्यासाठी योग्य असतो. स्क्युड, रोटरी स्वयंचलित स्टॅकिंग शीट्ससह शीट्स आणि स्ट्रक्चरल भाग.

मोटार उद्योगात, स्टेटर आणि रोटर कोर हे मोटरचे एक महत्त्वाचे घटक आहेत आणि त्याची गुणवत्ता थेट मोटरच्या तांत्रिक कार्यक्षमतेवर परिणाम करते.लोखंडी कोर बनवण्याची पारंपारिक पद्धत म्हणजे स्टेटर आणि रोटर पंचिंग तुकडे (सैल तुकडे) सामान्य सामान्य साच्यांसह पंच करणे आणि नंतर लोखंडी कोर बनवण्यासाठी रिव्हेट रिव्हटिंग, बकल किंवा आर्गॉन आर्क वेल्डिंग आणि इतर प्रक्रिया वापरणे. लोखंडी कोर देखील झुकलेल्या स्लॉटच्या बाहेर हाताने फिरवणे आवश्यक आहे. स्टेपर मोटरला स्टेटर आणि रोटर कोरमध्ये एकसमान चुंबकीय गुणधर्म आणि जाडी दिशा असणे आवश्यक असते आणि स्टेटर कोर आणि रोटर कोर पंचिंग तुकडे विशिष्ट कोनात फिरणे आवश्यक असते, जसे की पारंपारिक पद्धती वापरणे. उत्पादन, कमी कार्यक्षमता, अचूकता तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण आहे.आता हाय-स्पीड स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासासह, हाय-स्पीड स्टॅम्पिंग मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव्ह डायजचा वापर मोटर्स आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांच्या क्षेत्रात स्वयंचलित लॅमिनेटेड स्ट्रक्चरल लोह कोर तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जात आहे. स्टेटर आणि रोटर लोह कोर देखील वळवले जाऊ शकतात आणि स्टॅक केले जाऊ शकतात. सामान्य पंचिंग डायच्या तुलनेत, मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव्ह डायमध्ये उच्च पंचिंग अचूकता, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, दीर्घ सेवा आयुष्य आणि पंच केलेल्या लोह कोरची सातत्यपूर्ण मितीय अचूकता यांचे फायदे आहेत. चांगले, स्वयंचलित करणे सोपे, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन आणि इतर फायद्यांसाठी योग्य, मोटर उद्योगातील अचूक साच्यांच्या विकासाची दिशा आहे.

स्टेटर आणि रोटर ऑटोमॅटिक स्टॅकिंग रिव्हटिंग प्रोग्रेसिव्ह डायमध्ये उच्च उत्पादन अचूकता, प्रगत संरचना, रोटरी यंत्रणेच्या उच्च तांत्रिक आवश्यकतांसह, मोजणी पृथक्करण यंत्रणा आणि सुरक्षा यंत्रणा इ. स्टॅकिंग रिव्हटिंगच्या पंचिंग पायऱ्या स्टेटर आणि रोटरच्या ब्लँकिंग स्टेशनवर पूर्ण केल्या जातात. .प्रोग्रेसिव्ह डायचे मुख्य भाग, पंच आणि अवतल डाय हे सिमेंट कार्बाइड मटेरियलचे बनलेले आहेत, ज्यांना प्रत्येक वेळी कटिंग धार धारदार केल्यावर 1.5 दशलक्ष पेक्षा जास्त वेळा पंच करता येतो आणि डायचे एकूण आयुष्य 120 पेक्षा जास्त असते. दशलक्ष वेळा

2.2 मोटर स्टेटर आणि रोटर कोरचे स्वयंचलित रिवेटिंग तंत्रज्ञान

प्रोग्रेसिव्ह डायवर ऑटोमॅटिक स्टॅकिंग रिव्हेटिंग तंत्रज्ञान म्हणजे लोखंडी कोर बनवण्याची मूळ पारंपारिक प्रक्रिया (सैल तुकडे बाहेर काढणे - तुकडे संरेखित करणे - रिव्हेटिंग) पूर्ण करण्यासाठी साच्याच्या जोडीमध्ये ठेवणे, म्हणजेच प्रगतीशील आधारावर die नवीन स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञान, स्टेटरच्या पंचिंग आकाराच्या आवश्यकतांव्यतिरिक्त, रोटरवरील शाफ्ट होल, स्लॉट होल इ., स्टेटर आणि रोटर कोरच्या स्टॅकिंग रिव्हटिंग आणि मोजणीसाठी आवश्यक स्टॅकिंग रिवेटिंग पॉइंट्स जोडते. छिद्र जे स्टॅकिंग रिव्हेटिंग पॉइंट्स वेगळे करतात. स्टॅम्पिंग स्टेशन, आणि स्टेटर आणि रोटरचे मूळ ब्लँकिंग स्टेशन स्टॅकिंग रिव्हटिंग स्टेशनमध्ये बदला जे प्रथम ब्लँकिंगची भूमिका बजावते आणि नंतर प्रत्येक पंचिंग शीट स्टॅकिंग रिव्हटिंग प्रक्रिया आणि स्टॅकिंग मोजणी विभक्त प्रक्रिया बनवते (जाडीची खात्री करण्यासाठी लोह कोर). उदाहरणार्थ, स्टेटर आणि रोटर कोरमध्ये टॉर्शन आणि रोटरी स्टॅकिंग रिव्हटिंग फंक्शन्स असणे आवश्यक असल्यास, प्रोग्रेसिव्ह डाय रोटर किंवा स्टेटर ब्लँकिंग स्टेशनच्या खालच्या डायमध्ये वळणाची यंत्रणा किंवा रोटरी यंत्रणा असणे आवश्यक आहे आणि स्टॅकिंग रिव्हटिंग पॉइंट सतत बदलत असतो. पंचिंग तुकडा. किंवा हे कार्य साध्य करण्यासाठी पोझिशन फिरवा, जेणेकरून स्टॅकिंग रिव्हटिंग आणि रोटरी स्टॅकिंग रिव्हटिंग ऑफ पंचिंग मोल्ड्सच्या जोडीमध्ये स्वयंचलितपणे पूर्ण करण्याच्या तांत्रिक आवश्यकतांची पूर्तता करा.

2.2.1 लोखंडी कोरच्या स्वयंचलित लॅमिनेशनची प्रक्रिया आहे:

स्टेटर आणि रोटर पंचिंग तुकड्यांच्या योग्य भागांवर विशिष्ट भौमितिक आकाराचे स्टॅकिंग रिवेटिंग पॉइंट्स पंच करा. स्टॅकिंग रिव्हेटिंग पॉइंट्सचे स्वरूप आकृती 2 मध्ये दर्शविले आहे. वरचा भाग एक अवतल छिद्र आहे, आणि खालचा भाग बहिर्वक्र आहे. जेव्हा पंचिंग तुकडाचा बहिर्वक्र भाग पुढील पंचिंग तुकड्याच्या अवतल छिद्रामध्ये एम्बेड केला जातो, तेव्हा आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, जलद जोडणीचा उद्देश साध्य करण्यासाठी डाय इन द ब्लँकिंग डायच्या घट्ट रिंगमध्ये नैसर्गिकरित्या "हस्तक्षेप" तयार होतो. 3.मोल्डमध्ये लोखंडी कोर तयार करण्याची प्रक्रिया म्हणजे वरच्या शीटच्या स्टॅकिंग रिव्हटिंग पॉइंटचा बहिर्वक्र भाग पंचिंग ब्लँकिंग स्टेशनवर योग्यरित्या खालच्या शीटच्या स्टॅकिंग रिव्हटिंग पॉइंटच्या अवतल छिद्र स्थितीसह ओव्हरलॅप करणे. जेव्हा पंचाचा दाब लावला जातो, तेव्हा खालचा भाग त्याचा आकार आणि डायची भिंत यांच्यातील घर्षणामुळे निर्माण होणाऱ्या प्रतिक्रिया शक्तीचा वापर करून दोन तुकड्यांचे स्टॅक बनवते.

2.2.2 कोर लॅमिनेशन जाडीची नियंत्रण पद्धत आहे:

जेव्हा लोखंडी कोरांची संख्या पूर्वनिर्धारित असते, तेव्हा शेवटच्या पंच केलेल्या तुकड्यावर स्टॅकिंग रिव्हेटिंग पॉइंट्समधून पंच करा, जेणेकरून आकृती 4 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, तुकड्यांच्या पूर्वनिश्चित संख्येनुसार लोह कोर वेगळे केले जातील.मोल्ड स्ट्रक्चरवर स्वयंचलित लॅमिनेशन मोजणी आणि विभक्त उपकरणाची व्यवस्था केली जाते.

काउंटर पंचावर प्लेट-पुलिंग यंत्रणा आहे, प्लेट-पुलिंग सिलिंडरद्वारे चालविली जाते, सिलेंडरची क्रिया सोलनॉइड वाल्वद्वारे नियंत्रित केली जाते आणि सोलेनोइड वाल्व कंट्रोल बॉक्सद्वारे जारी केलेल्या सूचनांनुसार कार्य करते.पंचाच्या प्रत्येक स्ट्रोकचा सिग्नल कंट्रोल बॉक्समध्ये इनपुट केला जातो. जेव्हा तुकड्यांची सेट संख्या पंच केली जाते, तेव्हा नियंत्रण बॉक्स एक सिग्नल पाठवेल, सोलेनोइड वाल्व आणि एअर सिलेंडरद्वारे, पंपिंग प्लेट हलवेल, जेणेकरून मोजणी पंच मोजणीचे पृथक्करण करण्याचा हेतू साध्य करू शकेल. म्हणजेच, पंचिंग तुकड्याच्या स्टॅकिंग रिव्हेटिंग पॉइंटवर मीटरिंग होलला पंचिंग करण्याचा आणि मीटरिंग होलला पंच न करण्याचा हेतू साध्य केला जातो.लोह कोरची लॅमिनेशन जाडी स्वतःच सेट केली जाऊ शकते.याशिवाय, काही रोटर कोरच्या शाफ्ट होलला 2-स्टेज किंवा 3-स्टेज शोल्डर काउंटरसंक होलमध्ये सपोर्ट स्ट्रक्चरच्या गरजेनुसार छिद्र करणे आवश्यक आहे.

2.2.3 कोर स्टॅक रिवेटिंग स्ट्रक्चर्सचे दोन प्रकार आहेत:

पहिला क्लोज-स्टॅक केलेला प्रकार आहे, म्हणजेच स्टॅक केलेल्या रिव्हेटिंग ग्रुपच्या लोखंडी कोरांना साच्याच्या बाहेर दबाव आणण्याची गरज नाही, आणि लोखंडी कोरच्या स्टॅक केलेल्या रिव्हटिंगचे बाँडिंग फोर्स मोल्ड सोडल्यानंतर प्राप्त केले जाऊ शकते. .दुसरा प्रकार सेमी-क्लोज स्टॅकिंग प्रकार आहे. जेव्हा डाय सोडला जातो तेव्हा रिव्हेटेड आयर्न कोर पंचांमध्ये अंतर असते आणि बाँडिंग फोर्स सुनिश्चित करण्यासाठी अतिरिक्त दबाव आवश्यक असतो.

2.2.4 लोह कोर स्टॅक रिवेटिंगची सेटिंग आणि प्रमाण:

लोखंडी कोरच्या स्टॅकिंग रिव्हटिंग पॉइंटच्या स्थितीची निवड पंचिंग तुकड्याच्या भौमितिक आकारानुसार निश्चित केली पाहिजे. त्याच वेळी, मोटरची इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कार्यक्षमता आणि वापर आवश्यकता लक्षात घेऊन, स्टॅकिंग रिव्हटिंग पॉइंटच्या पंच आणि डाय इन्सर्टच्या स्थितीत हस्तक्षेप आणि घसरण आहे की नाही याचा विचार मोल्डने केला पाहिजे. पंच होलची स्थिती आणि संबंधित स्टॅक रिव्हटिंग इजेक्टर पिनच्या काठाच्या दरम्यानच्या अंतराची ताकद समस्या.लोखंडी कोरवर स्टॅक केलेल्या रिव्हटिंग पॉइंट्सचे वितरण सममितीय आणि एकसमान असावे. स्टॅक केलेल्या रिव्हेटिंग पॉइंट्सची संख्या आणि आकार लोखंडी कोर पंचांमधील आवश्यक बाँडिंग फोर्सनुसार निर्धारित केला पाहिजे आणि मोल्डच्या निर्मिती प्रक्रियेचा विचार केला पाहिजे.उदाहरणार्थ, जर लोखंडी कोर पंचांच्या दरम्यान मोठ्या-कोनातील रोटरी स्टॅकिंग रिव्हेटिंग असेल तर, स्टॅकिंग रिव्हटिंग पॉइंट्सच्या समान विभाजन आवश्यकता देखील विचारात घेतल्या पाहिजेत.आकृती 8 मध्ये दाखवल्याप्रमाणे.

2.2.5 कोर स्टॅक रिव्हेटिंग पॉइंटची भूमिती आहे:

(a) बेलनाकार स्टॅक केलेला रिव्हेटिंग पॉइंट, लोखंडी कोरच्या क्लोज-स्टॅक केलेल्या संरचनेसाठी योग्य;

(b) व्ही-आकाराचा स्टॅकिंग रिव्हेटिंग पॉइंट, जो लोखंडी कोर पंचांमधील उच्च जोडणीच्या सामर्थ्याने वैशिष्ट्यीकृत आहे आणि लोखंडी कोरच्या क्लोज-स्टॅक केलेल्या स्ट्रक्चर आणि सेमी-क्लोज-स्टॅक्ड स्ट्रक्चरसाठी योग्य आहे;

(c) L-shaped riveting point, riveting point चा आकार सामान्यतः AC मोटरच्या रोटर कोअरच्या skew riveting साठी वापरला जातो आणि लोखंडी कोरच्या क्लोज-स्टॅक केलेल्या संरचनेसाठी योग्य आहे;

2.2.6 स्टॅकिंग रिवेटिंग पॉइंट्सचा हस्तक्षेप:

कोर स्टॅकिंग रिव्हटिंगची बाँडिंग फोर्स स्टॅकिंग रिव्हटिंग पॉइंटच्या हस्तक्षेपाशी संबंधित आहे. आकृती 10 मध्ये दाखवल्याप्रमाणे, स्टॅकिंग रिव्हेटिंग पॉइंट बॉसचा बाह्य व्यास D आणि आतील व्यास d (म्हणजे हस्तक्षेप रक्कम) मधील फरक पंचिंग आणि स्टॅकिंगद्वारे निर्धारित केला जातो. रिव्हेटिंग पॉइंटवर पंच आणि डाय मधील कटिंग एज अंतर निर्धारित केले जाते, म्हणून योग्य अंतर निवडणे हा कोर स्टॅकिंग रिव्हटिंगची ताकद आणि स्टॅकिंग रिव्हटिंगची अडचण सुनिश्चित करण्यासाठी एक महत्त्वाचा भाग आहे.

2.3 मोटर्सच्या स्टेटर आणि रोटर कोरच्या स्वयंचलित रिवेटिंगची असेंब्ली पद्धत

3.3.1 डायरेक्ट स्टॅकिंग रिव्हटिंग: प्रोग्रेसिव्ह डायजच्या जोडीच्या रोटर ब्लँकिंग किंवा स्टेटर ब्लँकिंग स्टेपमध्ये, पंचिंग पीस थेट ब्लँकिंग डायमध्ये पंच करा, जेव्हा पंचिंग तुकडा डायच्या खाली स्टॅक केला जातो आणि डाय टाइटनिंग रिंगच्या आत असतो तेव्हा, पंचिंग तुकडे प्रत्येक पंचिंग तुकड्यावर स्टॅकिंग रिव्हटिंगच्या बाहेर पडलेल्या भागांद्वारे एकत्र निश्चित केले जातात.

3.3.2 स्क्यूसह स्टॅक केलेले रिवेटिंग: लोखंडी कोअरवर प्रत्येक पंचिंग तुकड्यामध्ये एक लहान कोन फिरवा आणि नंतर रिव्हटिंग स्टॅक करा. ही स्टॅकिंग रिव्हटिंग पद्धत सामान्यतः एसी मोटरच्या रोटर कोरवर वापरली जाते.पंचिंग प्रक्रिया अशी आहे की पंचिंग मशीनच्या प्रत्येक पंचानंतर (म्हणजे पंचिंग पीस ब्लँकिंग डायमध्ये पंच केल्यानंतर), प्रोग्रेसिव्ह डायच्या रोटर ब्लँकिंग स्टेपवर, रोटर डाय ब्लँक करतो, रिंग घट्ट करतो आणि फिरतो. स्लीव्हचे बनलेले रोटरी डिव्हाइस लहान कोनात फिरते, आणि रोटेशनची रक्कम बदलली आणि समायोजित केली जाऊ शकते, म्हणजे, पंचिंग तुकडा पंच केल्यानंतर, ते स्टॅक केले जाते आणि लोखंडी कोरवर रिव्हेट केले जाते आणि नंतर रोटरीमधील लोखंडी कोर. डिव्हाइस एका लहान कोनाने फिरवले जाते.

3.3.3 रोटरीसह फोल्डिंग रिव्हेटिंग: लोखंडी गाभ्यावरील प्रत्येक पंचिंग तुकडा एका विशिष्ट कोनात (सामान्यत: मोठ्या कोनात) फिरवावा आणि नंतर स्टॅक केलेले रिवेटिंग. पंचिंग तुकड्यांमधील रोटेशन एंगल साधारणपणे 45°, 60°, 72° °, 90°, 120°, 180° आणि इतर मोठ्या-कोनातील रोटेशन फॉर्म असतो, ही स्टॅकिंग रिव्हटिंग पद्धत असमान जाडीमुळे झालेल्या स्टॅक संचयन त्रुटीची भरपाई करू शकते. पंच केलेल्या सामग्रीचे आणि मोटरचे चुंबकीय गुणधर्म सुधारतात.पंचिंग प्रक्रिया अशी आहे की पंचिंग मशीनच्या प्रत्येक पंचानंतर (म्हणजे पंचिंग तुकडा ब्लँकिंग डायमध्ये पंच केल्यानंतर), प्रोग्रेसिव्ह डायच्या ब्लँकिंग स्टेपवर, तो ब्लँकिंग डाय, एक घट्ट रिंग आणि एक बनलेला असतो. रोटरी स्लीव्ह. रोटरी डिव्हाइस निर्दिष्ट कोनात फिरते आणि प्रत्येक रोटेशनचा निर्दिष्ट कोन अचूक असावा.म्हणजेच, पंचिंग तुकडा बाहेर काढल्यानंतर, तो स्टॅक केला जातो आणि लोखंडी कोरवर रिव्हेट केला जातो आणि नंतर रोटरी उपकरणातील लोखंडी कोर पूर्वनिर्धारित कोनाद्वारे फिरविला जातो.येथे रोटेशन ही पंचिंग प्रक्रिया आहे जी प्रत्येक पंचिंग तुकड्याच्या रिव्हटिंग पॉइंट्सच्या संख्येवर आधारित आहे.मोल्डमध्ये रोटरी डिव्हाइसचे रोटेशन चालविण्यासाठी दोन संरचनात्मक फॉर्म आहेत; एक म्हणजे हाय-स्पीड पंचच्या क्रँकशाफ्ट हालचालीद्वारे व्यक्त केलेले रोटेशन, जे रोटरी ड्राइव्ह डिव्हाइसला युनिव्हर्सल जॉइंट्स, कनेक्टिंग फ्लँज आणि कपलिंगद्वारे चालवते आणि नंतर रोटरी ड्राइव्ह डिव्हाइस मोल्ड चालवते. आतील रोटरी उपकरण फिरते.

2.3.4 रोटरी ट्विस्टसह स्टॅक केलेले रिव्हेटिंग: लोखंडी कोअरवरील प्रत्येक पंचिंग तुकडा एका विशिष्ट कोनाने आणि लहान वळणाचा कोन (सामान्यत: एक मोठा कोन + एक लहान कोन) आणि नंतर स्टॅक केलेले रिव्हटिंग फिरवावा लागेल. रिव्हटिंग पद्धतीचा वापर लोखंडी कोर ब्लँकिंगच्या आकारासाठी गोलाकार आहे, मोठ्या रोटेशनचा वापर पंच केलेल्या सामग्रीच्या असमान जाडीमुळे स्टॅकिंग त्रुटीची भरपाई करण्यासाठी केला जातो आणि लहान टॉर्शन कोन हे रोटेशनच्या कार्यप्रदर्शनासाठी आवश्यक असते. एसी मोटर लोखंडी कोर.पंचिंग प्रक्रिया मागील पंचिंग प्रक्रियेसारखीच असते, त्याशिवाय रोटेशन कोन मोठा असतो आणि पूर्णांक नसतो.सध्या, मोल्डमध्ये रोटरी डिव्हाइसचे रोटेशन चालविण्यासाठी सामान्य संरचनात्मक स्वरूप सर्वो मोटरद्वारे चालविले जाते (विशेष विद्युत नियंत्रक आवश्यक आहे).

3.4 टॉर्शनल आणि रोटरी गतीची प्राप्ती प्रक्रिया

मोटर स्टेटर आणि रोटर आयर्न कोर पार्ट्सचे आधुनिक स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञान

3.5 रोटेशन सुरक्षा यंत्रणा

प्रोग्रेसिव्ह डायला हाय-स्पीड पंचिंग मशिनवर पंचिंग केले जात असल्याने, मोठ्या कोनातून फिरणाऱ्या डाईच्या संरचनेसाठी, जर स्टेटर आणि रोटरचा ब्लँकिंग आकार वर्तुळ नसून एक चौरस किंवा दात असलेला विशेष आकार असेल. ब्लँकिंग पंच आणि डाई पार्ट्सच्या सुरक्षिततेची खात्री करण्यासाठी प्रत्येक दुय्यम ब्लँकिंग डाय फिरतो आणि राहतो हे सुनिश्चित करण्यासाठी आकार. प्रगतीशील डाईवर रोटरी सुरक्षा यंत्रणा प्रदान करणे आवश्यक आहे.स्लीइंग सेफ्टी मेकॅनिझमचे प्रकार आहेत: यांत्रिक सुरक्षा यंत्रणा आणि विद्युत सुरक्षा यंत्रणा.

3.6 मोटर स्टेटर आणि रोटर कोरसाठी आधुनिक स्टॅम्पिंगची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये मरतात

मोटरच्या स्टेटर आणि रोटर कोरसाठी प्रोग्रेसिव्ह डायची मुख्य संरचनात्मक वैशिष्ट्ये आहेत:

1. साचा दुहेरी मार्गदर्शक रचना स्वीकारतो, म्हणजेच, वरच्या आणि खालच्या साच्याच्या तळांना चार पेक्षा जास्त मोठ्या बॉल-प्रकार मार्गदर्शक पोस्टद्वारे मार्गदर्शन केले जाते आणि प्रत्येक डिस्चार्ज डिव्हाइस आणि वरच्या आणि खालच्या साच्याच्या तळांना चार लहान मार्गदर्शक पोस्टद्वारे मार्गदर्शन केले जाते. साच्याची विश्वासार्ह मार्गदर्शक अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी;

2. सोयीस्कर उत्पादन, चाचणी, देखभाल आणि असेंब्लीच्या तांत्रिक बाबींवरून, मोल्ड शीट अधिक ब्लॉक आणि एकत्रित संरचना स्वीकारते;

3. स्टेप गाईड सिस्टीम, डिस्चार्ज सिस्टीम (स्ट्रीपर मेन बॉडी आणि स्प्लिट टाईप स्ट्रिपर यांचा समावेश असलेला), मटेरियल गाईड सिस्टीम आणि सेफ्टी सिस्टीम (मिसफीड डिटेक्शन डिव्हाईस) यासारख्या प्रोग्रेसिव्ह डायच्या सामान्य संरचनांव्यतिरिक्त, तेथे विशेष रचना आहेत. मोटर आयर्न कोरचा प्रोग्रेसिव्ह डाय: जसे की लोखंडी कोरच्या स्वयंचलित लॅमिनेशनसाठी मोजणी आणि वेगळे करणारे यंत्र (म्हणजे पुलिंग प्लेट स्ट्रक्चर डिव्हाइस), पंच केलेल्या लोह कोरची रिव्हटिंग पॉइंट स्ट्रक्चर, इजेक्टर पिन स्ट्रक्चर लोखंडी कोर ब्लँकिंग आणि रिव्हेटिंग पॉइंट, पंचिंग पीस टाइटनिंग स्ट्रक्चर, ट्विस्टिंग किंवा टर्निंग डिव्हाईस, मोठ्या टर्निंगसाठी सेफ्टी डिव्हाईस इ. ब्लँकिंग आणि रिव्हटिंगसाठी;

4. प्रोग्रेसिव्ह डायचे मुख्य भाग सामान्यतः पंच आणि डाईसाठी कठोर मिश्रधातू वापरले जात असल्याने, प्रक्रिया वैशिष्ट्ये आणि सामग्रीची किंमत लक्षात घेऊन, पंच प्लेट-प्रकार निश्चित रचना स्वीकारतो आणि पोकळी मोज़ेक रचना स्वीकारते. , जे असेंब्लीसाठी सोयीस्कर आहे. आणि बदली.

3. मोटर्सच्या स्टेटर आणि रोटर कोरसाठी आधुनिक डाय तंत्रज्ञानाची स्थिती आणि विकास

मोटर स्टेटर आणि रोटर आयर्न कोर पार्ट्सचे आधुनिक स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञान

सध्या, माझ्या देशाच्या मोटरच्या स्टेटर आणि रोटर कोरचे आधुनिक स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञान प्रामुख्याने खालील पैलूंमध्ये प्रतिबिंबित होते आणि त्याची रचना आणि उत्पादन पातळी समान परदेशी मोल्डच्या तांत्रिक पातळीच्या जवळ आहे:

1. मोटर स्टेटर आणि रोटर आयर्न कोर प्रोग्रेसिव्ह डाय (डबल गाइड डिव्हाइस, अनलोडिंग डिव्हाइस, मटेरियल गाइड डिव्हाइस, स्टेप गाइड डिव्हाइस, लिमिट डिव्हाइस, सुरक्षा शोध उपकरण इ.) ची एकूण रचना;

2. लोह कोर स्टॅकिंग रिव्हेटिंग पॉइंटचे स्ट्रक्चरल फॉर्म;

3. प्रोग्रेसिव्ह डाय स्वयंचलित स्टॅकिंग रिव्हटिंग तंत्रज्ञान, स्केविंग आणि रोटेटिंग तंत्रज्ञानासह सुसज्ज आहे;

4. पंच केलेल्या लोह कोरची मितीय अचूकता आणि कोर वेगवानता;

5. प्रोग्रेसिव्ह डाय वरील मुख्य भागांची मॅन्युफॅक्चरिंग तंतोतंत आणि इनले अचूकता;

6. मोल्डवरील मानक भागांच्या निवडीची पदवी;

7. मोल्डवरील मुख्य भागांसाठी सामग्रीची निवड;

8. मोल्डच्या मुख्य भागांसाठी प्रक्रिया उपकरणे.

मोटर वाणांच्या सतत विकासासह, नावीन्यपूर्ण आणि असेंबली प्रक्रियेच्या अद्ययावततेमुळे, मोटर लोह कोरच्या अचूकतेसाठी आवश्यकता अधिकाधिक वाढत आहे, ज्यामुळे मोटर लोह कोरच्या प्रगतीशील डाईसाठी उच्च तांत्रिक आवश्यकता पुढे रेटल्या जातात. विकासाचा कल आहेः

1. डाय स्ट्रक्चरची नवीनता ही मोटर स्टेटर आणि रोटर कोरसाठी आधुनिक डाय तंत्रज्ञानाच्या विकासाची मुख्य थीम बनली पाहिजे;

2. साचाचा एकूण स्तर अल्ट्रा-उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च तंत्रज्ञानाच्या दिशेने विकसित होत आहे;

3. मोठ्या स्लीविंग आणि ट्विस्टेड ऑब्लिक रिव्हटिंग तंत्रज्ञानासह मोटर स्टेटर आणि रोटर आयर्न कोरचा नाविन्यपूर्ण विकास;

4. मोटरच्या स्टेटर आणि रोटर कोरसाठी स्टॅम्पिंग डाय हे स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञानाच्या दिशेने एकापेक्षा जास्त लेआउटसह विकसित होत आहे, आच्छादित कडा नाहीत आणि कमी ओव्हरलॅपिंग कडा आहेत;

5. उच्च-स्पीड अचूक पंचिंग तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, मोल्ड उच्च पंचिंग गतीच्या गरजांसाठी योग्य असावा.

4 निष्कर्ष

याव्यतिरिक्त, हे देखील पाहिले पाहिजे की आधुनिक डाय मॅन्युफॅक्चरिंग उपकरणे व्यतिरिक्त, म्हणजे, अचूक मशीनिंग मशीन टूल्स, मोटर स्टेटर आणि रोटर कोर डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी आधुनिक स्टॅम्पिंग डायजमध्ये व्यावहारिकदृष्ट्या अनुभवी डिझाइन आणि उत्पादन कर्मचाऱ्यांचा एक गट देखील असणे आवश्यक आहे. हे अचूक मोल्ड्सचे उत्पादन आहे. चावीउत्पादन उद्योगाच्या आंतरराष्ट्रीयीकरणासह, माझ्या देशाचा साचा उद्योग आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार वेगाने होत आहे, मोल्ड उत्पादनांचे विशेषीकरण सुधारणे हा साचा उत्पादन उद्योगाच्या विकासातील एक अपरिहार्य कल आहे, विशेषत: आधुनिक मुद्रांकन तंत्रज्ञानाच्या आजच्या वेगवान विकासामध्ये, आधुनिकीकरण मोटर स्टेटर आणि रोटर कोर पार्ट्सचे स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञान मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाईल.