Хөдөлгүүрийн үр ашгийг дээшлүүлэх, алдагдлыг бууруулах 6 арга

Хөдөлгүүрийн алдагдлын хуваарилалт нь чадлын хэмжээ, туйлын тооноос хамаарч өөр өөр байдаг тул алдагдлыг багасгахын тулд бид өөр өөр чадлын болон туйлын дугаарын үндсэн алдагдлын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн арга хэмжээ авахад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Алдагдлыг бууруулах зарим арга замыг дараах байдлаар товч тайлбарлав.
https://www.xdmotor.tech/index.php?c=product&a=type&tid=31
1. Ороомгийн алдагдал, төмрийн алдагдлыг багасгахын тулд үр дүнтэй материалыг нэмэгдүүлэх
Хөдөлгүүрүүдийн ижил төстэй байдлын зарчмын дагуу цахилгаан соронзон ачаалал өөрчлөгдөөгүй, механик алдагдлыг тооцохгүй бол моторын алдагдал нь моторын шугаман хэмжээтэй кубтай ойролцоогоор пропорциональ, хөдөлгүүрийн оролтын хүч ойролцоогоор байна. шугаман хэмжээний дөрөв дэх зэрэгтэй пропорциональ. Эндээс үр ашиг ба материалын үр дүнтэй хэрэглээний хоорондын хамаарлыг ойролцоогоор гаргаж болно. Моторын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд илүү үр дүнтэй материалыг байрлуулахын тулд суурилуулалтын тодорхой хэмжээний нөхцөлд илүү том зай авахын тулд статорын цоолтуурын гадна диаметрийн хэмжээ чухал хүчин зүйл болдог. Машины үндсэн хүрээн дэх Америкийн моторууд Европын мотороос илүү гаралттай байдаг. Дулаан алдалтыг хөнгөвчлөх, температурын өсөлтийг багасгахын тулд Америкийн моторууд ихэвчлэн илүү том гадна диаметртэй статор цоолтуурыг ашигладаг бол Европын моторууд нь тэсрэлтээс хамгаалагдсан мотор гэх мэт бүтцийн деривативын хэрэгцээтэй тул гаднах диаметр багатай статор цоолборыг ашигладаг. ороомгийн төгсгөлд ашигласан зэсийн хэмжээ болон үйлдвэрлэлийн зардал.
2. Төмрийн алдагдлыг багасгахын тулд илүү сайн соронзон материал, процессын арга хэмжээг ашиглах
Үндсэн материалын соронзон шинж чанар (соронзон нэвчилт ба нэгж төмрийн алдагдал) нь моторын үр ашиг болон бусад гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг. Үүний зэрэгцээ үндсэн материалын өртөг нь моторын зардлын гол хэсэг юм. Тиймээс тохирох соронзон материалыг сонгох нь өндөр үр ашигтай моторыг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх гол түлхүүр юм. Өндөр хүчин чадалтай моторуудад төмрийн алдагдал нийт алдагдлын нэлээд хувийг эзэлдэг. Тиймээс үндсэн материалын нэгж алдагдлын утгыг бууруулах нь моторын төмрийн алдагдлыг бууруулахад тусална. Хөдөлгүүрийн дизайн, үйлдвэрлэлийн улмаас моторын төмрийн алдагдал нь гангийн үйлдвэрээс өгсөн нэгж төмрийн алдагдлын утгын дагуу тооцоолсон утгаас ихээхэн давж гардаг. Иймд төмрийн алдагдлын өсөлтийг харгалзан үзэхийн тулд загвар зохион бүтээх явцад нэгж төмрийн алдагдлын утгыг ерөнхийд нь 1.5~2 дахин нэмэгдүүлдэг.
Төмрийн алдагдал нэмэгдэх гол шалтгаан нь ган тээрмийн нэгж төмрийн алдагдлын утгыг туузан материалын дээжийг Эпштейн дөрвөлжин тойргийн аргаар туршин гаргаж авдагт оршино. Гэсэн хэдий ч, материал нь цоолох, хяргах, цоолборлох дараа маш их ачаалалд өртөж, алдагдал нэмэгдэх болно. Үүнээс гадна шүдний үүр байгаа нь агаарын цоорхойг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь шүдний гармоник соронзон орны нөлөөгөөр судлын гадаргуу дээр ачаалалгүй алдагдалд хүргэдэг. Эдгээр нь моторыг үйлдвэрлэсний дараа төмрийн алдагдал ихээхэн нэмэгдэхэд хүргэдэг. Иймээс бага нэгж төмрийн алдагдалтай соронзон материалыг сонгохоос гадна төмрийн алдагдлыг бууруулахын тулд ламинацийн даралтыг хянах, шаардлагатай процессын арга хэмжээг авах шаардлагатай. Үнийн болон үйл явцын хүчин зүйлсийг харгалзан өндөр үр ашигтай мотор үйлдвэрлэхэд өндөр зэрэглэлийн цахиурын ган хуудас, 0.5 мм-ээс нимгэн цахиурын ган хуудсыг төдийлөн ашигладаггүй. Нүүрстөрөгч багатай цахиургүй цахилгаан ган хуудас эсвэл цахиур багатай хүйтэн цувисан цахиурын ган хуудсыг ихэвчлэн ашигладаг. Европын жижиг мотор үйлдвэрлэдэг зарим үйлдвэрлэгчид 6.5 Вт/кг төмрийн алдагдал бүхий цахиургүй цахилгаан ган хавтанг ашигласан. Сүүлийн жилүүдэд гангийн үйлдвэрүүд Polycor420 цахилгаан ган хавтанг үйлдвэрлэж, дундаж нэгж алдагдал нь 4.0Вт/кг буюу зарим цахиур багатай ган хуудаснаас ч бага байна. Материал нь соронзон нэвчилт ихтэй байдаг.
Сүүлийн жилүүдэд Япон улс 50RMA350 зэрэглэлийн цахиур багатай, хүйтэн цувисан ган хавтанг бүтээж, найрлагад нь бага хэмжээний хөнгөн цагаан, газрын ховор металл нэмж, улмаар алдагдлыг бууруулахын зэрэгцээ соронзон нэвчилтийг өндөр байлгаж, түүний нэгж төмрийн алдагдлын утга 3.12в/кг байна. Эдгээр нь өндөр үр ашигтай мотор үйлдвэрлэх, сурталчлахад сайн материаллаг баазыг бүрдүүлж өгөх магадлалтай.
3. Агааржуулалтын алдагдлыг багасгахын тулд сэнсний хэмжээг багасгах
Том хүчин чадалтай 2 ба 4 туйлтай моторын хувьд салхины үрэлт ихээхэн хувийг эзэлдэг. Жишээлбэл, 90 кВт-ын хүчин чадалтай 2 туйлтай моторын салхины үрэлт нь нийт алдагдлын 30% орчимд хүрдэг. Салхины үрэлт нь голчлон сэнсний зарцуулсан хүчнээс бүрддэг. Өндөр үр ашигтай моторын дулааны алдагдал ерөнхийдөө бага байдаг тул хөргөх агаарын эзэлхүүнийг бууруулж, улмаар агааржуулалтын хүчийг бууруулж болно. Агааржуулалтын хүч нь сэнсний диаметрийн 4-5-р чадалтай ойролцоогоор пропорциональ байна. Тиймээс хэрэв температурын өсөлтийг зөвшөөрвөл сэнсний хэмжээг багасгах нь салхины үрэлтийг үр дүнтэй бууруулж чадна. Үүнээс гадна агааржуулалтын бүтцийн оновчтой загвар нь агааржуулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх, салхины үрэлтийг багасгахад чухал ач холбогдолтой юм. Өндөр хүчин чадалтай моторын 2 туйлтай хэсгийн салхины үрэлтийг энгийн мотортой харьцуулахад 30 орчим хувиар бууруулж болохыг туршилтаар харуулсан. Агааржуулалтын алдагдлыг мэдэгдэхүйц бууруулж, нэмэлт зардал шаарддаггүй тул сэнсний дизайныг өөрчлөх нь ихэвчлэн өндөр үр ашигтай моторын энэ хэсэгт авах гол арга хэмжээний нэг юм.
4. Зураг төсөл боловсруулах, боловсруулах арга хэмжээний тусламжтайгаар тэнэмэл алдагдлыг бууруулах
Асинхрон моторын төөрөгдөл нь гол төлөв соронзон орны өндөр дарааллын гармоникуудаас үүдэлтэй статор, роторын судал, ороомог дахь өндөр давтамжийн алдагдлын улмаас үүсдэг. Ачааллын алдагдлыг багасгахын тулд фаз бүрийн гармоникийн далайцыг Y-Δ цувралаар холбогдсон синусоид ороомог эсвэл бусад бага гармоник ороомог ашиглан багасгаж, улмаар төөрөгдөлд орох алдагдлыг бууруулж болно. Туршилтууд нь синусоид ороомог ашиглах нь тэнэмэл алдагдлыг дунджаар 30% -иар бууруулж болохыг харуулсан.
5. Роторын алдагдлыг багасгахын тулд цутгах процессыг сайжруулна
Роторын хөнгөн цагаан цутгах явцад даралт, температур, хий ялгаруулах замыг хянах замаар роторын баар дахь хий багасч, улмаар роторын цахилгаан дамжуулах чанарыг сайжруулж, хөнгөн цагааны зарцуулалтыг бууруулна. Сүүлийн жилүүдэд АНУ зэс ротороор цутгах төхөөрөмж болон холбогдох процессуудыг амжилттай зохион бүтээсэн бөгөөд одоогоор жижиг хэмжээний туршилтын үйлдвэрлэл явуулж байна. Хэрэв зэс ротор нь хөнгөн цагааны роторыг орлуулах юм бол роторын алдагдлыг ойролцоогоор 38% -иар бууруулах боломжтой болохыг тооцоо харуулж байна.
6. Алдагдлыг бууруулж, үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд компьютерийн оновчлолын загварыг ашиглах
Материалыг нэмэгдүүлэх, материалын гүйцэтгэлийг сайжруулах, үйл явцыг сайжруулахаас гадна компьютерийн оновчлолын загварыг зардал, гүйцэтгэл гэх мэт хязгаарлалтын дор янз бүрийн параметрүүдийг үндэслэлтэй тодорхойлоход ашигладаг бөгөөд ингэснээр үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх боломжтой болно. Оновчлолын дизайныг ашиглах нь моторын дизайны хугацааг мэдэгдэхүйц богиносгож, моторын дизайны чанарыг сайжруулах боломжтой.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 8-р сарын 12-ны хооронд