മെക്കാനിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഷാഫ്റ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ബെയറിംഗിലെ വ്യത്യസ്ത ഘർഷണ ഗുണങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ബെയറിംഗിനെ റോളിംഗ് ഫ്രിക്ഷൻ ബെയറിംഗ് (റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു), സ്ലൈഡിംഗ് ഫ്രിക്ഷൻ ബെയറിംഗ് (സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഘടനയിലും പ്രകടനത്തിലും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.

1. റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെയും സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെയും താരതമ്യം

1. ഘടനയുടെയും ചലന രീതിയുടെയും താരതമ്യം

റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളും പ്ലെയിൻ ബെയറിംഗുകളും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും വ്യക്തമായ വ്യത്യാസം റോളിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ അഭാവം ആണ്.

(1) റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്ക് റോളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ (ബോളുകൾ, സിലിണ്ടർ റോളറുകൾ, ടാപ്പർഡ് റോളറുകൾ, സൂചി റോളറുകൾ) ഉണ്ട്, അത് കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി കറങ്ങുന്നു, അതിനാൽ കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗം ഒരു പോയിൻ്റാണ്, കൂടുതൽ റോളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, കൂടുതൽ കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ.

(2) സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗിന് റോളിംഗ് മൂലകങ്ങളില്ല, കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റ് മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്താൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗം ഒരു ഉപരിതലമാണ്. രണ്ടും തമ്മിലുള്ള ഘടനയിലെ വ്യത്യാസം ചലന റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് റോളിംഗ് ആണെന്നും സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗിൻ്റെ ചലന മോഡ് സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നുവെന്നും നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഘർഷണ സാഹചര്യം തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്.

2. വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയുടെ താരതമ്യം

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ വലിയ മർദ്ദം ഉള്ളതിനാൽ, സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ആഘാത ലോഡുകളെ ചെറുക്കാനുള്ള റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ കഴിവ് ഉയർന്നതല്ല, മറിച്ച് പൂർണ്ണമായും ദ്രാവക ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകളാണ്. കൂടുതൽ വലിയ ഷോക്ക് ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും.ഭ്രമണ വേഗത കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, റോളിംഗ് ബെയറിംഗിലെ റോളിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ അപകേന്ദ്രബലം വർദ്ധിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ വാഹക ശേഷി കുറയ്ക്കണം (ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ശബ്ദം ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്).ഹൈഡ്രോഡൈനാമിക് സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്ക്, ഭ്രമണ വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ലോഡ്-വഹിക്കുന്നതിനുള്ള ശേഷി വർദ്ധിക്കുന്നു.

3. ഘർഷണ ഗുണകവും ആരംഭിക്കുന്ന ഘർഷണ പ്രതിരോധവും താരതമ്യം ചെയ്യുക

സാധാരണ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ ഘർഷണ ഗുണകം സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളേക്കാൾ കുറവാണ്, മൂല്യം താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഭ്രമണ വേഗതയും വൈബ്രേഷനും പോലുള്ള ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളാൽ എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഘർഷണ ഗുണകം വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ് ഇതുവരെ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ഓയിൽ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, റോളിംഗ് ബെയറിംഗിനെക്കാൾ പ്രതിരോധം കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഘർഷണ പ്രതിരോധവും പ്രവർത്തന ഘർഷണ ഗുണകവും വളരെ ചെറുതാണ്.

4. ബാധകമായ പ്രവർത്തന വേഗത താരതമ്യം

റോളിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ അപകേന്ദ്രബലത്തിൻ്റെ പരിമിതിയും ബെയറിംഗിൻ്റെ താപനില വർദ്ധനവും കാരണം, റോളിംഗ് ബെയറിംഗിന് ഉയർന്ന തലത്തിൽ കറങ്ങാൻ കഴിയില്ല, ഇത് സാധാരണയായി ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.ബെയറിംഗിൻ്റെ ചൂടാക്കലും ധരിക്കലും കാരണം, അപൂർണ്ണമായ ലിക്വിഡ് ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തന വേഗത വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്.പൂർണ്ണമായും ലിക്വിഡ്-ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗിൻ്റെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രകടനം വളരെ മികച്ചതാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കൻ്റായി വായു ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ വേഗത 100000r / മിനിറ്റിൽ എത്താം.

5. വൈദ്യുതി നഷ്ടത്തിൻ്റെ താരതമ്യം

റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം കാരണം, വൈദ്യുതി നഷ്ടം പൊതുവെ വലുതല്ല, ഇത് അപൂർണ്ണമായ ലിക്വിഡ് ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകളേക്കാൾ ചെറുതാണ്, എന്നാൽ ലൂബ്രിക്കേഷനും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അനുചിതമാകുമ്പോൾ അത് കുത്തനെ വർദ്ധിക്കും.പൂർണ്ണമായും ലിക്വിഡ് ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകളുടെ ഘർഷണ ശക്തി നഷ്ടം കുറവാണ്, എന്നാൽ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്ക്, ഓയിൽ പമ്പിൻ്റെ വൈദ്യുതി നഷ്ടം കാരണം മൊത്തം വൈദ്യുതി നഷ്ടം ഹൈഡ്രോഡൈനാമിക് സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കാം.

6. സേവന ജീവിതത്തിൻ്റെ താരതമ്യം

മെറ്റീരിയൽ പിറ്റിംഗ്, ക്ഷീണം എന്നിവയുടെ സ്വാധീനം കാരണം, റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ സാധാരണയായി 5 മുതൽ 10 വർഷം വരെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഓവർഹോൾ സമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.അപൂർണ്ണമായ ലിക്വിഡ് ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകളുടെ ബെയറിംഗ് പാഡുകൾ കഠിനമായി ധരിക്കുന്നു, അവ പതിവായി മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.പൂർണ്ണമായും ലിക്വിഡ് ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗിൻ്റെ ആയുസ്സ് സൈദ്ധാന്തികമായി അനന്തമാണ്, എന്നാൽ പ്രായോഗികമായി, സമ്മർദ്ദ ചക്രങ്ങൾ കാരണം, പ്രത്യേകിച്ച് ഹൈഡ്രോഡൈനാമിക് സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്ക്, ബെയറിംഗ് പാഡ് മെറ്റീരിയലിന് ക്ഷീണം പരാജയം അനുഭവപ്പെടാം.

7. റൊട്ടേഷൻ കൃത്യതയുടെ താരതമ്യം

റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ ചെറിയ റേഡിയൽ ക്ലിയറൻസ് കാരണം, റൊട്ടേഷൻ കൃത്യത പൊതുവെ ഉയർന്നതാണ്.അപൂർണ്ണമായ ലിക്വിഡ് ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകൾ അതിർത്തി ലൂബ്രിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥയിലാണ്, പ്രവർത്തനം അസ്ഥിരമാണ്, വസ്ത്രം ഗുരുതരമാണ്, കൃത്യത കുറവാണ്.ഓയിൽ ഫിലിം, ബഫറിംഗ്, വൈബ്രേഷൻ ആഗിരണം എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം കാരണം പൂർണ്ണമായും ലിക്വിഡ് ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുണ്ട്.ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗിന് ഉയർന്ന റൊട്ടേഷൻ കൃത്യതയുണ്ട്.

8. മറ്റ് വശങ്ങളിൽ താരതമ്യം

റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ എണ്ണ, ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അളവ് വളരെ ചെറുതാണ്, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ അളവ് വലുതാണ്. എണ്ണയുടെ ശുചിത്വം ഉയർന്നതായിരിക്കണം, അതിനാൽ അത് സീൽ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ബെയറിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, സാധാരണയായി ജേണൽ നന്നാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്ക്, അപൂർണ്ണമായ ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകൾ ഒഴികെ, ലൂബ്രിക്കൻ്റ് പൊതുവെ ദ്രാവകമോ വാതകമോ ആണ്, തുക വലുതാണ്, എണ്ണയുടെ ശുചിത്വവും ആവശ്യമാണ്. ചുമക്കുന്ന മുൾപടർപ്പു ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, ചിലപ്പോൾ ജേണൽ നന്നാക്കുന്നു.

2. റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെയും സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

സങ്കീർണ്ണവും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമായ യഥാർത്ഥ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം, റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെയും സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് ഏകീകൃത മാനദണ്ഡമില്ല.ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം, കുറഞ്ഞ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ്, സെൻസിറ്റിവിറ്റി, ഉയർന്ന ദക്ഷത, സ്റ്റാൻഡേർഡ് എന്നിവ കാരണം, റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്ക് മികച്ച പരസ്പര മാറ്റവും വൈവിധ്യവും ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല അവ ഉപയോഗിക്കാനും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും പരിപാലിക്കാനും വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്ക് ചില സവിശേഷ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന സന്ദർഭങ്ങൾ പോലെ റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസാധ്യമോ അസൗകര്യമോ ഗുണങ്ങളില്ലാത്തതോ ആയ ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

1. റേഡിയൽ സ്പേസ് വലുപ്പം പരിമിതമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ സന്ദർഭം വിഭജിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം

റോളിംഗ് ബെയറിംഗിൻ്റെ ഘടനയിൽ ആന്തരിക വളയം, പുറം വളയം, റോളിംഗ് ബോഡി, കേജ് എന്നിവ കാരണം, റേഡിയൽ വലുപ്പം വലുതാണ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിമിതമാണ്.റേഡിയൽ സൈസ് ആവശ്യകതകൾ കർശനമായിരിക്കുമ്പോൾ, സൂചി റോളർ ബെയറിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.അസൌകര്യം അല്ലെങ്കിൽ അക്ഷീയ ദിശയിൽ നിന്ന് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ബെയറിംഗുകൾക്കും പ്രത്യേകം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങൾക്കും, സ്പ്ലിറ്റ് സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അവസരങ്ങൾ

ഉപയോഗിക്കുന്ന ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളപ്പോൾ, സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഫിലിം ബഫർ ചെയ്യാനും വൈബ്രേഷൻ ആഗിരണം ചെയ്യാനും കഴിയും. കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ മാത്രമേ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകൂ.കൃത്യവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, വിവിധ സൂക്ഷ്മ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവയ്ക്ക്, സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. കനത്ത ലോഡ് അവസരങ്ങൾ

റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ, അവ ബോൾ ബെയറിംഗുകളായാലും റോളർ ബെയറിംഗുകളായാലും, കനത്ത ഭാരമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ചൂടും ക്ഷീണവും ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.അതിനാൽ, ലോഡ് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, റോളിംഗ് മില്ലുകൾ, സ്റ്റീം ടർബൈനുകൾ, എയ്റോ-എൻജിൻ ആക്സസറികൾ, മൈനിംഗ് മെഷിനറികൾ തുടങ്ങിയ സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

4. മറ്റ് അവസരങ്ങൾ

ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രവർത്തന വേഗത പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതാണ്, ഞെട്ടലും വൈബ്രേഷനും വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ വെള്ളത്തിലോ നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമത്തിലോ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗും ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഒരുതരം യന്ത്രസാമഗ്രികൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും, റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെയും സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെയും പ്രയോഗത്തിന് ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, യഥാർത്ഥ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അനുസരിച്ച് ന്യായമായ രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.മുൻകാലങ്ങളിൽ, വലുതും ഇടത്തരവുമായ ക്രഷറുകൾ സാധാരണയായി ബാബിറ്റ് അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, കാരണം അവയ്ക്ക് വലിയ ഇംപാക്ട് ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല അവ താരതമ്യേന ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്.ചെറിയ താടിയെല്ല് ക്രഷറുകൾ റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ഉയർന്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമതയുള്ളതും കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവായതും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തിയതോടെ, മിക്ക വലിയ താടിയെല്ലുകളും റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

---

പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-08-2022