മോട്ടോർ നിർമ്മാണത്തിലെ അറിവ്: എത്രമാത്രം ബെയറിംഗ് ക്ലിയറൻസ് കൂടുതൽ ന്യായമാണ്? എന്തിന് ബെയറിംഗ് പ്രീലോഡ് ചെയ്യണം?

ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ബെയറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത എപ്പോഴും ചർച്ചാവിഷയമാണ്. ബെയറിംഗ് സൗണ്ട് പ്രശ്‌നങ്ങൾ, ഷാഫ്റ്റ് കറൻ്റ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ, ബെയറിംഗ് ഹീറ്റിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ തുടങ്ങി മുൻ ലേഖനങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ ഒരുപാട് സംസാരിച്ചു. ഈ ലേഖനത്തിൻ്റെ ഫോക്കസ് മോട്ടോർ ബെയറിംഗിൻ്റെ ക്ലിയറൻസ് ആണ്, അതായത്, ഏത് ക്ലിയറൻസിൻ്റെ കീഴിലാണ് ബെയറിംഗ് കൂടുതൽ ന്യായമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.

ഒരു ബെയറിംഗ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, റേഡിയൽ ക്ലിയറൻസ് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെയും വൈദഗ്ധ്യത്തിൻ്റെയും പൊതുതത്ത്വങ്ങൾ: ബോൾ ബെയറിംഗുകളുടെ പ്രവർത്തന ക്ലിയറൻസ് പൂജ്യമായിരിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ പ്രീലോഡ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, സിലിണ്ടർ റോളറുകൾ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളറുകൾ തുടങ്ങിയ ബെയറിംഗുകൾക്ക്, ചെറിയ ക്ലിയറൻസ് ആണെങ്കിൽപ്പോലും, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള അവശിഷ്ട ക്ലിയറൻസ് അവശേഷിക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ബെയറിംഗ് ക്രമീകരണത്തിൽ പോസിറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ നെഗറ്റീവ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ക്ലിയറൻസ് ആവശ്യമാണ്. മിക്ക കേസുകളിലും, വർക്കിംഗ് ക്ലിയറൻസ് ഒരു പോസിറ്റീവ് മൂല്യമായിരിക്കണം, അതായത്, ബെയറിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഒരു നിശ്ചിത അവശിഷ്ട ക്ലിയറൻസ് ഉണ്ട്. മറുവശത്ത്, നെഗറ്റീവ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ക്ലിയറൻസ് ആവശ്യമുള്ള നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട് - അതായത് പ്രീലോഡ്.

ആംബിയൻ്റ് താപനിലയിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് പ്രീലോഡ് സാധാരണയായി ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു (അതായത്, മോട്ടോറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണ ഘട്ടത്തിലും പൂർത്തിയാകും). ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ താപനില വർദ്ധനവ് ബെയറിംഗ് സീറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പ്രീലോഡ് വർദ്ധിക്കും.

ഷാഫ്റ്റ് ചൂടാക്കി വികസിക്കുമ്പോൾ, തണ്ടിൻ്റെ വ്യാസം വർദ്ധിക്കുകയും അത് നീളുകയും ചെയ്യും. റേഡിയൽ വികാസത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, ബെയറിംഗിൻ്റെ റേഡിയൽ ക്ലിയറൻസ് കുറയും, അതായത്, പ്രീലോഡ് വർദ്ധിക്കും. അക്ഷീയ വികാസത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, പ്രീലോഡ് കൂടുതൽ വർദ്ധിക്കും, എന്നാൽ ബാക്ക്-ടു-ബാക്ക് ബെയറിംഗ് ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ പ്രീലോഡ് കുറയും. ഒരു ബാക്ക്-ടു-ബാക്ക് ബെയറിംഗ് ക്രമീകരണത്തിൽ, ബെയറിംഗുകളും ബെയറിംഗുകളും തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത അകലം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അനുബന്ധ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഒരേ താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകം ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രീലോഡിലെ റേഡിയൽ വികാസത്തിൻ്റെയും അക്ഷീയ വികാസത്തിൻ്റെയും ഫലങ്ങൾ പരസ്പരം റദ്ദാക്കും, അതിനാൽ പ്രീലോഡ് സംഭവിക്കില്ല വെറൈറ്റി.

പ്രീലോഡ് വഹിക്കുന്നതിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ശബ്ദം കുറയ്ക്കുക, ഷാഫ്റ്റ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിൻ്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ധരിക്കുന്നതിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുക, ജോലിയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഒരു ബെയറിംഗിൻ്റെ കാഠിന്യം അതിൻ്റെ ഇലാസ്റ്റിക് വൈകല്യത്തിലേക്കുള്ള ബെയറിംഗിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബലത്തിൻ്റെ അനുപാതമാണ്. പ്രീലോഡഡ് ബെയറിംഗിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിലെ ലോഡ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം പ്രീലോഡ് ഇല്ലാത്ത ബെയറിംഗിനെക്കാൾ ചെറുതാണ്.

ബെയറിംഗിൻ്റെ വർക്കിംഗ് ക്ലിയറൻസ് ചെറുതാണെങ്കിൽ, നോ-ലോഡ് സോണിലെ റോളിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം മെച്ചപ്പെടുകയും പ്രവർത്തന സമയത്ത് ബെയറിംഗിൻ്റെ ശബ്ദം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രീലോഡിൻ്റെ ഫലത്തിൽ, ബലം മൂലം ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വ്യതിചലനം സംഭവിക്കും. കുറയ്ക്കും, അതിനാൽ ഷാഫ്റ്റ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിൻ്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, പിനിയൻ ഗിയർ ബെയറിംഗുകളും ഡിഫറൻഷ്യൽ ഗിയർ ബെയറിംഗുകളും ഷാഫ്റ്റ് ഗൈഡൻസിൻ്റെ കാഠിന്യവും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഗിയറുകളുടെ മെഷിംഗ് കൂടുതൽ കൃത്യവും സുസ്ഥിരവുമാക്കുന്നതിനും അധിക ചലനാത്മക ശക്തികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രീലോഡ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്. അതിനാൽ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ശബ്ദം കുറവായിരിക്കും, കൂടാതെ ഗിയറുകൾക്ക് ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രവർത്തനജീവിതം ഉണ്ടാകും. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ധരിക്കുന്നതിനാൽ ബെയറിംഗുകൾ ക്ലിയറൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് പ്രീലോഡിംഗ് വഴി നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാം. ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ബെയറിംഗ് ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ പ്രീലോഡ് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സേവനജീവിതം ദീർഘിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ശരിയായ പ്രീലോഡ് ബെയറിംഗിലെ ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ കൂടുതൽ സുഗമമാക്കും, അതിനാൽ ഇതിന് ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് ലഭിക്കും.

ഒരു ബെയറിംഗ് ക്രമീകരണത്തിൽ പ്രീലോഡ് നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, പ്രീലോഡ് ഒരു നിശ്ചിത ഒപ്റ്റിമൽ മൂല്യം കവിയുമ്പോൾ, കാഠിന്യം പരിമിതമായ അളവിൽ മാത്രമേ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഘർഷണവും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ചൂടും വർദ്ധിക്കുമെന്നതിനാൽ, ഒരു അധിക ലോഡ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബെയറിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തനജീവിതം വളരെ കുറയും.

കൂടാതെ, ബെയറിംഗ് ക്രമീകരണത്തിൽ പ്രീലോഡ് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, കണക്കുകൂട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ അനുഭവം അനുസരിച്ച് പ്രീലോഡിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നില്ല, അതിൻ്റെ വ്യതിയാനം ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ടാപ്പർ ചെയ്ത റോളർ ബെയറിംഗുകളുടെ ക്രമീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, റോളറുകൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ബെയറിംഗ് നിരവധി തവണ തിരിയണം, കൂടാതെ റോളറുകളുടെ അവസാന മുഖങ്ങൾ ആന്തരിക വളയത്തിൻ്റെ വാരിയെല്ലുകളുമായി നല്ല ബന്ധം പുലർത്തണം. അല്ലെങ്കിൽ, പരിശോധനയിലോ അളവെടുപ്പിലോ ലഭിച്ച ഫലങ്ങൾ ശരിയല്ല, അതിനാൽ യഥാർത്ഥ പ്രീലോഡ് ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ വളരെ ചെറുതായിരിക്കാം.