മോട്ടോർ ഉൽപന്നങ്ങൾക്കായി, ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾക്കും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കും അനുസൃതമായി അവ നിർമ്മിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, ഒരേ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ മോട്ടോറുകളുടെ വേഗത വ്യത്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്, സാധാരണയായി രണ്ട് വിപ്ലവങ്ങളിൽ കവിയരുത്.ഒരൊറ്റ യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന മോട്ടോറിന്, മോട്ടറിൻ്റെ വേഗത വളരെ കർശനമല്ല, എന്നാൽ ഒന്നിലധികം മോട്ടോറുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണത്തിനോ ഉപകരണ സംവിധാനത്തിനോ, മോട്ടോർ വേഗതയുടെ നിയന്ത്രണം വളരെ പ്രധാനമാണ്.
പരമ്പരാഗത ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ, ഒന്നിലധികം ആക്യുവേറ്ററുകളുടെ വേഗത തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത ബന്ധം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള വേഗത സമന്വയിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിശ്ചിത വേഗത അനുപാതം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെ, ഇത് പലപ്പോഴും മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ റിജിഡ് കപ്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വഴി തിരിച്ചറിയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒന്നിലധികം ആക്യുവേറ്ററുകൾക്കിടയിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം വലുതും ആക്യുവേറ്ററുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ദൈർഘ്യമേറിയതുമാണെങ്കിൽ, സ്വതന്ത്ര നിയന്ത്രണമുള്ള നോൺ-റിജിഡ് കപ്ലിംഗ് ട്രാൻസ്മിഷൻ കൺട്രോൾ രീതിയുടെ ഉപയോഗം പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പക്വതയും ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തിയുടെ വിപുലീകരണവും ഉപയോഗിച്ച്, ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ സ്പീഡ് കൺട്രോൾ വഴക്കം, കൃത്യത, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്, അത് നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രോഗ്രാമബിൾ കൺട്രോളർ ഉപയോഗിക്കാം.യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, സ്പീഡ് നിയന്ത്രണത്തിനായി PLC, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ എന്നിവയുടെ പ്രയോഗവും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സിൻക്രൊണൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന സ്പീഡ് റേഷ്യോ കൺട്രോൾ ആവശ്യകതകൾ മികച്ച രീതിയിൽ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിൻ്റെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം പ്രധാനമായും ഫാനുകളുടെയും വാട്ടർ പമ്പുകളുടെയും പ്രയോഗത്തിൽ പ്രകടമാണ്.ഫാനും പമ്പും ലോഡും ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ സ്വീകരിച്ച ശേഷം, വൈദ്യുതി ലാഭിക്കൽ നിരക്ക് 20% മുതൽ 60% വരെയാണ്. കാരണം, ഫാനിൻ്റെയും പമ്പിൻ്റെയും യഥാർത്ഥ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം അടിസ്ഥാനപരമായി ഭ്രമണ വേഗതയുടെ ക്യൂബിന് ആനുപാതികമാണ്.ഉപയോക്താവിന് ആവശ്യമായ ശരാശരി ഒഴുക്ക് ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, വേഗത കുറയ്ക്കാൻ ഫാനും പമ്പും ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം വളരെ വ്യക്തമാണ്.പരമ്പരാഗത ഫാനുകളും പമ്പുകളും ഒഴുക്ക് ക്രമീകരിക്കാൻ ബാഫിളുകളും വാൽവുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, മോട്ടോർ വേഗത അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റമില്ല, കൂടാതെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൽ വലിയ മാറ്റമില്ല.സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ഫാനുകളുടെയും പമ്പ് മോട്ടോറുകളുടെയും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ദേശീയ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ 31% ഉം വ്യാവസായിക വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ 50% ഉം ആണ്.അത്തരം ലോഡുകളിൽ വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സ്പീഡ് കൺട്രോൾ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.നിലവിൽ, സ്ഥിരമായ മർദ്ദം ജലവിതരണത്തിൻ്റെ വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ, വിവിധ തരം ഫാനുകൾ, സെൻട്രൽ എയർ കണ്ടീഷണറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പുകൾ എന്നിവയാണ് കൂടുതൽ വിജയകരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.
മോട്ടറിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള ആരംഭം പവർ ഗ്രിഡിന് ഗുരുതരമായ ആഘാതം ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, പവർ ഗ്രിഡിൻ്റെ വളരെയധികം ശേഷി ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന വലിയ വൈദ്യുതധാരയും വൈബ്രേഷനും ബഫിളിനും വാൽവിനും വലിയ നാശമുണ്ടാക്കും, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെയും സേവന ജീവിതത്തിന് അത്യന്തം ഹാനികരമാണ്.ഇൻവെർട്ടർ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ഇൻവെർട്ടറിൻ്റെ സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ട് ഫംഗ്ഷൻ ആരംഭ കറൻ്റ് പൂജ്യത്തിൽ നിന്ന് മാറ്റും, കൂടാതെ പരമാവധി മൂല്യം റേറ്റുചെയ്ത കറൻ്റിനേക്കാൾ കൂടുതലാകില്ല, ഇത് പവർ ഗ്രിഡിലെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും വൈദ്യുതി വിതരണ ശേഷിയുടെ ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെയും വാൽവുകളുടെയും സേവന ജീവിതം. , കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനച്ചെലവും ലാഭിക്കുക.
ഇൻവെർട്ടറിന് ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ 32-ബിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ 16-ബിറ്റ് മൈക്രോപ്രൊസസർ ഉള്ളതിനാൽ, ഇതിന് വിവിധ ഗണിത ലോജിക് പ്രവർത്തനങ്ങളും ഇൻ്റലിജൻ്റ് കൺട്രോൾ ഫംഗ്ഷനുകളും ഉണ്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് ഫ്രീക്വൻസി കൃത്യത 0.1% ~ 0.01% ആണ്, കൂടാതെ ഇത് മികച്ച കണ്ടെത്തലും പരിരക്ഷണവും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലിങ്കുകൾ. അതിനാൽ, സിസ്റ്റത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓട്ടോമേഷനിൽ.ഉദാഹരണത്തിന്: കെമിക്കൽ ഫൈബർ വ്യവസായത്തിലെ വൈൻഡിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്, മീറ്ററിംഗ്, വയർ ഗൈഡ്; ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ് അനീലിംഗ് ഫർണസ്, ഗ്ലാസ് ചൂള ഇളക്കുക, എഡ്ജ് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ, ഗ്ലാസ് വ്യവസായത്തിലെ കുപ്പി നിർമ്മാണ യന്ത്രം; ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസിൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്, ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം, എലിവേറ്റർ വെയ്റ്റിൻ്റെ ബുദ്ധിപരമായ നിയന്ത്രണം.CNC മെഷീൻ ടൂൾ കൺട്രോൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ, പേപ്പർ മേക്കിംഗ്, എലിവേറ്ററുകൾ എന്നിവയിലെ ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറുകളുടെ പ്രയോഗം സാങ്കേതിക നിലവാരവും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാറിയിരിക്കുന്നു.
ട്രാൻസ്വേയിംഗ്, ലിഫ്റ്റിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, മെഷീൻ ടൂളുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണ നിയന്ത്രണ മേഖലകളിലും ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാനാകും. ഇതിന് സാങ്കേതിക നിലവാരവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആഘാതവും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ സ്പീഡ് കൺട്രോൾ സ്വീകരിച്ച ശേഷം, മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റം ലളിതമാക്കി, പ്രവർത്തനവും നിയന്ത്രണവും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, ചിലർക്ക് യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പോലും മാറ്റാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ മുഴുവൻ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ടെക്സ്റ്റൈൽസിലും പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന സെറ്റിംഗ് മെഷീനിൽ, യന്ത്രത്തിനുള്ളിലെ ഊഷ്മാവ് അതിനുള്ളിലെ ചൂട് വായുവിൻ്റെ അളവ് മാറ്റിക്കൊണ്ട് ക്രമീകരിക്കുന്നു.ചൂടുള്ള വായു എത്തിക്കാൻ സാധാരണയായി രക്തചംക്രമണ ഫാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫാനിൻ്റെ വേഗത മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നതിനാൽ, അയക്കുന്ന ചൂട് വായുവിൻ്റെ അളവ് ഡാംപർ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയൂ.ഡാംപർ ക്രമീകരണം പരാജയപ്പെടുകയോ തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, സെറ്റിംഗ് മെഷീൻ നിയന്ത്രണാതീതമാകും, അങ്ങനെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.രക്തചംക്രമണ ഫാൻ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിനും ബെയറിംഗിനും ഇടയിലുള്ള തേയ്മാനം വളരെ ഗുരുതരമാണ്, ഇത് ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിനെ ഒരു ഉപഭോഗ വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു.ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ സ്വീകരിച്ച ശേഷം, ഫാനിൻ്റെ വേഗത സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കുന്ന ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന് താപനില നിയന്ത്രണം മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന് കുറഞ്ഞ ആവൃത്തിയിലും കുറഞ്ഞ വേഗതയിലും ഫാൻ എളുപ്പത്തിൽ ആരംഭിക്കാനും ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിനും ബെയറിംഗിനും ഇടയിലുള്ള തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും 40% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-07-2022