Gultņiem kā neaizstājamai un svarīgai mehānisko izstrādājumu sastāvdaļai ir liela nozīme rotējošās vārpstas atbalstīšanā.Atkarībā no gultņa dažādajām berzes īpašībām gultnis ir sadalīts rites berzes gultnē (saukts par rites gultni) un slīdošā berzes gultnī (saukts par slīdošo gultni).Abiem gultņu veidiem ir savas struktūras īpašības, kā arī priekšrocības un trūkumi veiktspējā.

1. Ritošo gultņu un slīdgultņu salīdzinājums

1. Struktūras un kustības režīma salīdzinājums

Acīmredzamākā atšķirība starp rites gultņiem un slīdgultņiem ir rites elementu esamība vai neesamība.

(1) Ritošajiem gultņiem ir rites elementi (bumbiņas, cilindriski rullīši, konusveida rullīši, adatu veltņi), kas griežas, lai atbalstītu rotējošo vārpstu, tāpēc kontaktdaļa ir punkts, jo vairāk rites elementu, jo vairāk saskares punktu.

(2) Bīdāmajam gultnim nav rites elementu, un rotējošo vārpstu atbalsta gluda virsma, tāpēc saskares daļa ir virsma. Struktūras atšķirība starp abām nosaka, ka kustības rites gultnis ir rites, un slīdošā gultņa kustības režīms ir slīdošs, tāpēc berzes situācija ir pilnīgi atšķirīga.

2. Nestspējas salīdzinājums

Vispārīgi runājot, bīdāmo gultņu lielā spiediena gultņu laukuma dēļ slīdgultņu nestspēja parasti ir augstāka nekā rites gultņu nestspēja, un rites gultņu spēja izturēt triecienslodzes nav augsta, bet pilnībā šķidriem eļļotiem gultņiem. var izturēt lielākas triecienslodzes.Ja griešanās ātrums ir liels, rites gultņa rites elementu centrbēdzes spēks palielinās, un tā nestspēja ir jāsamazina (lielā ātrumā var rasties troksnis).Hidrodinamiskajiem bīdāmajiem gultņiem, palielinoties rotācijas ātrumam, palielinās nestspēja.

3. Berzes koeficienta un starta berzes pretestības salīdzinājums

Normālos darba apstākļos rites gultņu berzes koeficients ir zemāks nekā slīdgultņu berzes koeficients, un vērtība ir salīdzinoši stabila.Bīdāmo gultņu eļļošanu viegli ietekmē ārēji faktori, piemēram, griešanās ātrums un vibrācija, un berzes koeficients ir ļoti atšķirīgs.

Iedarbinot, tā kā slīdgultnis vēl nav izveidojis stabilu eļļas plēvi, pretestība ir lielāka nekā rites gultņa, bet hidrostatiskā slīdgultņa starta berzes pretestība un darba berzes koeficients ir ļoti mazs.

4. Piemērojamā darba ātruma salīdzinājums

Ritošo elementu centrbēdzes spēka ierobežojuma un gultņa temperatūras paaugstināšanās dēļ rites gultnis nevar griezties pārāk augstu, un tas parasti ir piemērots vidēja un zema ātruma darba apstākļiem.Gultņa sasilšanas un nodiluma dēļ nepabeigtā šķidrā eļļotā gultņa darba ātrums nedrīkst būt pārāk liels.Pilnībā ar šķidrumu ieeļļotā gultņa ātrgaitas veiktspēja ir ļoti laba, it īpaši, ja hidrostatiskais slīdošais gultnis izmanto gaisu kā smērvielu, tā ātrums var sasniegt 100 000 r/min.

5. Jaudas zudumu salīdzinājums

Tā kā rites gultņiem ir mazs berzes koeficients, jaudas zudumi parasti nav lieli, kas ir mazāki nekā nepabeigtiem šķidriem eļļotiem gultņiem, taču tie strauji palielināsies, ja eļļošana un uzstādīšana nav pareiza.Pilnīgi šķidri ieeļļotiem gultņiem berzes jaudas zudumi ir mazāki, bet hidrostatiskajiem slīdgultņiem kopējais jaudas zudums var būt lielāks nekā hidrodinamiskajiem slīdgultņiem eļļas sūkņa jaudas zuduma dēļ.

6. Kalpošanas laika salīdzinājums

Materiāla bedrīšu un noguruma dēļ rites gultņi parasti ir paredzēti 5 līdz 10 gadiem vai tiek nomainīti kapitālā remonta laikā.Nepabeigto šķidro ieeļļoto gultņu gultņu spilventiņi ir stipri nolietojušies un regulāri jāmaina.Pilnībā šķidrā eļļotā gultņa kalpošanas laiks teorētiski ir bezgalīgs, taču praksē sprieguma ciklu dēļ, īpaši hidrodinamiskajiem slīdgultņiem, gultņa spilventiņa materiāls var sabojāt nogurumu.

7. Rotācijas precizitātes salīdzinājums

Sakarā ar rites gultņu mazo radiālo klīrensu, rotācijas precizitāte parasti ir augsta.Nepilnīgi šķidri ieeļļotie gultņi atrodas robežeļļošanas vai jauktas eļļošanas stāvoklī, un darbība ir nestabila, nodilums ir nopietns un precizitāte ir zema.Pilnīgi šķidri eļļotiem gultņiem ir augsta precizitāte, pateicoties eļļas plēvei, buferēšanai un vibrāciju absorbcijai.Hidrostatiskajam bīdāmajam gultnim ir lielāka rotācijas precizitāte.

8. Salīdzinājums citos aspektos

Ritošie gultņi izmanto eļļu, smērvielu vai cietu smērvielu. Deva ir ļoti maza, un lielā ātrumā deva ir liela. Eļļai ir jābūt augstai tīrībai, tāpēc tai ir jābūt noblīvētai, bet gultni ir viegli nomainīt, un tam parasti nav jālabo kakliņa.

Slīdošiem gultņiem, izņemot nepilnīgi ieeļļotus, smērviela parasti ir šķidra vai gāze, un tās daudzums ir liels, un ir nepieciešama arī eļļas tīrība. Gultņa bukse ir bieži jāmaina, un dažreiz žurnāls tiek salabots.

2. Ritošo gultņu un slīdgultņu izvēle

Sarežģīto un daudzveidīgo faktisko darba apstākļu dēļ nav vienota standarta rites gultņu un slīdgultņu izvēlei.Pateicoties mazajam berzes koeficientam, zemai palaišanas pretestībai, jutīgumam, augstai efektivitātei un standartizētiem, rites gultņiem ir lieliska savstarpēja aizvietojamība un daudzpusība, un tie ir ļoti ērti lietošanā, eļļošanā un kopšanā. plaši izmantots.

Pašiem slīdgultņiem ir dažas unikālas priekšrocības, un tos parasti izmanto dažos gadījumos, kad nav iespējams, neērti vai bez priekšrocībām izmantot rites gultņus, piemēram, šādos gadījumos:

1. Radiālās telpas izmērs ir ierobežots, vai arī gadījumam jābūt sadalītam un uzstādītam

Tā kā rites gultņa konstrukcijā ir iekšējais gredzens, ārējais gredzens, ritošais korpuss un sprosts, radiālais izmērs ir liels un pielietojums ir ierobežots.Ja radiālā izmēra prasības ir stingras, var izvēlēties adatu rullīšu gultņus. Ja nepieciešams, ir jāizvēlas bīdāmie gultņi.Gultņiem, kas ir neērti vai nav uzstādāmi no aksiālā virziena, un detaļām, kuras jāuzstāda atsevišķi, tiek izmantoti sadalīti bīdāmie gultņi.

2. Augstas precizitātes gadījumi

Ja izmantotajiem gultņiem ir augstas precizitātes prasības, parasti tiek izvēlēti bīdāmie gultņi, jo bīdāmo gultņu smēreļļas plēve var buferēt un absorbēt vibrāciju. Ja precizitātes prasības ir ārkārtīgi augstas, var izvēlēties tikai hidrostatiskos bīdāmos gultņus.Precīzijas un augstas precizitātes slīpmašīnām, dažādiem precīzijas instrumentiem utt., Plaši tiek izmantoti bīdāmie gultņi.

3. Smagas slodzes gadījumi

Ritošie gultņi, neatkarīgi no tā, vai tie ir lodīšu gultņi vai rullīšu gultņi, ir pakļauti karstumam un nogurumam lielas slodzes gadījumos.Tāpēc, ja slodze ir liela, bieži tiek izmantoti slīdgultņi, piemēram, velmētavas, tvaika turbīnas, aviācijas dzinēju piederumi un kalnrūpniecības iekārtas.

4. Citi gadījumi

Piemēram, darba ātrums ir īpaši liels, trieciens un vibrācija ir ārkārtīgi lieli, un ir nepieciešams strādāt ūdenī vai kodīgā vidē, kā arī var saprātīgi izvēlēties bīdāmo gultni.

Sava veida mašīnām un iekārtām rites gultņu un bīdāmo gultņu izmantošanai ir priekšrocības un trūkumi, un tie jāizvēlas saprātīgi atbilstoši faktiskajai inženierijai.Agrāk lielos un vidējos drupinātājos parasti izmantoja slīdgultņus, kas tika atlieti ar babita sakausējumiem, jo ​​tie spēj izturēt lielas trieciena slodzes, ir salīdzinoši nodilumizturīgi un stabili.Mazie žokļu drupinātāji izmanto rites gultņus, kuriem ir augsta transmisijas efektivitāte, tie ir jutīgāki un viegli kopjami.Uzlabojot rites gultņu ražošanas tehnoloģiju, lielākajā daļā lielo žokļu drupinātāju tiek izmantoti arī rites gultņi.

---

Publicēšanas laiks: 08.07.2022