Мотордун эффективдүүлүгүн жогорулатуунун жана жоготууларды азайтуунун 6 жолу

Мотордун жоготууларын бөлүштүрүү кубаттуулуктун көлөмүнө жана уюлдардын санына жараша өзгөрүп тургандыктан, жоготууну азайтуу үчүн, биз ар кандай күчтөрдүн жана уюл сандарынын негизги жоготуу компоненттери боюнча чараларды көрүүгө көңүл буруубуз керек. жоготууларды азайтуу үчүн кээ бир жолдору төмөндөгүдөй кыскача сүрөттөлгөн:
https://www.xdmotor.tech/index.php?c=product&a=type&tid=31
1. Орам жоготууларды жана темир жоготууларды азайтуу үчүн натыйжалуу материалдарды көбөйтүү
Моторлордун окшоштук принцибине ылайык, электромагниттик жүк өзгөрүүсүз калганда жана механикалык жоготуу каралбаганда, мотордун жоготуусу мотордун сызыктуу көлөмүнүн кубуна болжол менен пропорционалдуу, ал эми мотордун кириш күчү болжол менен сызыктуу чоңдуктун төртүнчү даражасына пропорционалдуу. Ушундан улам натыйжалуулук менен материалды эффективдүү колдонуунун ортосундагы байланышты болжолдоого болот. Белгилүү бир орнотуу өлчөмү шарттарында көбүрөөк мейкиндикти алуу үчүн, мотордун эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн эффективдүү материалдарды жайгаштыруу үчүн, статордун сырткы диаметринин өлчөмү маанилүү фактор болуп калат. Ошол эле машина базалык диапазонунда америкалык моторлор европалык моторлорго караганда көбүрөөк өндүрүшкө ээ. Жылуулуктун таралышын жеңилдетүү жана температуранын көтөрүлүшүн азайтуу үчүн америкалык моторлор көбүнчө сырткы диаметри чоңураак статор тешиктерин колдонушат, ал эми европалык кыймылдаткычтар көбүнчө жарылуудан корголбогон кыймылдаткычтар сыяктуу структуралык туундуларга муктаждыктан сырткы диаметри кичирээк статордук тешиктерди колдонушат. орамдын аягында колдонулган жездин көлөмү жана өндүрүштүк чыгымдар.
2. Темир жоготууларды азайтуу үчүн жакшы магниттик материалдарды жана технологиялык чараларды колдонуу
Негизги материалдын магниттик касиеттери (магниттик өткөрүмдүүлүк жана темирди жоготуу) мотордун эффективдүүлүгүнө жана башка иштешине чоң таасирин тийгизет. Ошол эле учурда негизги материалдын баасы мотордун наркынын негизги бөлүгү болуп саналат. Ошондуктан, ылайыктуу магниттик материалдарды тандоо жогорку натыйжалуу кыймылдаткычтарды долбоорлоо жана өндүрүү үчүн ачкычы болуп саналат. Жогорку кубаттуулуктагы моторлордо темир жоготуу жалпы жоготуулардын бир кыйла бөлүгүн түзөт. Демек, негизги материалдын бирдигинин жоготуу наркын азайтуу мотордун темир жоготууларын азайтууга жардам берет. Мотордун конструкциясына жана өндүрүшүнө байланыштуу, мотордун темир жоготуусу болот тегирмени берген темир жоготуу бирдигинин наркына ылайык эсептелген мааниден бир топ ашып кетет. Ошондуктан, темир жоготуу бирдиги наркы жалпысынан темир жоготуу өсүшүн эске долбоорлоо учурунда 1,5 ~ 2 эсеге көбөйгөн.
Темир жоготууларынын көбөйүшүнүн негизги себеби болот фабрикасынын темир жоготуу бирдигинин мааниси Эпштейндин квадраттык тегерек ыкмасы боюнча тилкелүү материалдын үлгүсүн сынап алуу менен алынат. Бирок, материалды тешип, кыркуу жана ламинаттоодон кийин чоң стресске дуушар болот жана жоготуу көбөйөт. Мындан тышкары, тиш уясынын болушу аба боштуктарын пайда кылат, бул тиш гармоникалык магнит талаасынан келип чыккан өзөктүн бетинде жүк жок жоготууларга алып келет. Булар моторду жасап чыгаргандан кийин анын темир жоготууларынын бир кыйла көбөйүшүнө алып келет. Ошондуктан, төмөнкү бирдиги темир жоготуу менен магниттик материалдарды тандоо тышкары, бул ламинация басымын көзөмөлдөө жана темир жоготуу азайтуу үчүн зарыл болгон процесстик чараларды көрүү зарыл. Баанын жана процесстин факторлорун эске алуу менен, жогорку эффективдүүлүктөгү кыймылдаткычтарды өндүрүүдө жогорку сорттогу кремний болот барактары жана 0,5 ммден жука кремний болот барактар ​​көп колдонулбайт. Көбүнчө аз көмүртектүү кремнийсиз электр болоттон жасалган барактары же аз кремний муздак прокатталган кремний болот барактары колдонулат. Кичинекей европалык моторлордун кээ бир өндүрүүчүлөрү 6,5w/кг темир жоготуу баасы менен кремнийсиз электрдик болот барактарды колдонушкан. Акыркы жылдары болот тегирмендери Polycor420 электрдик болот барактарды чыгарышты, орточо жоготуу 4.0w/kg, ал тургай кээ бир аз кремний болоттон жасалган барактардан да төмөн. Ошондой эле материал жогорку магниттик өткөрүмдүүлүккө ээ.
Акыркы жылдарда Япония 50RMA350 маркасындагы муздак прокаттуу аз кремнийлүү болотту иштеп чыкты, анын курамына аз өлчөмдө алюминий жана сейрек кездешүүчү металлдар кошулган, ошону менен жоготууларды азайтып, жогорку магниттик өткөрүмдүүлүктү сактап турат жана анын бирдиги темир жоготуу баасы 3.12w / кг болуп саналат. Булар, кыязы, жогорку ендурумдуу моторлорду чыгаруу жана енуктуруу учун жакшы материалдык базаны тузет.
3. Вентиляциядагы жоготууларды азайтуу үчүн желдеткичтин өлчөмүн азайтыңыз
Чоң кубаттуулуктагы 2-уюлдук жана 4-уюлдук кыймылдаткычтар үчүн шамалдын сүрүлүүсү кыйла үлүшүн түзөт. Мисалы, 90 кВт 2 уюлдуу мотордун шамал сүрүлүүсү жалпы жоготуулардын болжол менен 30% жетиши мүмкүн. Шамалдын сүрүлүүсү негизинен желдеткич керектеген күчтөн турат. Жогорку натыйжалуу кыймылдаткычтардын жылуулук жоготуусу жалпысынан төмөн болгондуктан, муздатуу абасынын көлөмүн азайтууга болот, ошону менен желдетүү күчү да азайтылышы мүмкүн. Желдетүү күчү болжол менен желдеткичтин диаметринин 4-5-күчүнө пропорционалдуу. Ошондуктан, температуранын жогорулашы уруксат берсе, желдеткичтин өлчөмүн азайтуу шамал сүрүлүүсүн натыйжалуу азайтат. Мындан тышкары, желдетүү структурасын акылга сыярлык долбоорлоо, ошондой эле желдетүү натыйжалуулугун жогорулатуу жана шамал сүрүлүүнү азайтуу үчүн маанилүү болуп саналат. Сыноолор көрсөткөндөй, жогорку кубаттуулуктагы 2 уюлдуу бөлүгүнүн шамал сүрүлүүсү жөнөкөй моторлорго салыштырмалуу 30% га кыскарышы мүмкүн. Вентиляциянын жоготуулары бир топ кыскаргандыктан жана көп кошумча чыгымдарды талап кылбагандыктан, желдеткичтин конструкциясын өзгөртүү көбүнчө жогорку эффективдүү моторлордун бул бөлүгү үчүн көрүлгөн негизги чаралардын бири болуп саналат.
4. Долбоорлоо жана технологиялык иш-чаралар аркылуу адашкан жоготууларды азайтуу
Асинхрондук кыймылдаткычтардын адашкан жоготуулары, негизинен, магнит талаасынын жогорку тартиптеги гармоникасынан келип чыккан статордогу жана роторлордун өзөктөрүндөгү жана оромдорундагы жогорку жыштыктагы жоготуулардан келип чыгат. Жүктөлгөн жоготууларды азайтуу үчүн ар бир фазалык гармониканын амплитудасын Y-Δ сериясы менен туташтырылган синусоидалдык орамдарды же башка аз гармоникалык орамдарды колдонуу менен азайтса болот, ошону менен адашкан жоготууларды азайтууга болот. Сыноолор көрсөткөндөй, синусоидалдык орамдарды колдонуу адашкан жоготууларды орто эсеп менен 30% дан ашык азайта алат.
5. Ротордун жоготууларын азайтуу үчүн куюу процессин өркүндөтүңүз
Ротордун алюминий куюу процессинде басымды, температураны жана газды чыгаруу жолун көзөмөлдөө менен, ротор тилкелериндеги газды азайтууга болот, ошону менен өткөргүчтүктү жакшыртат жана ротордун алюминий керектөөсүн азайтат. Акыркы жылдарда Америка Кошмо Штаттары жез роторунун куюучу жабдыктарын жана тиешелүү процесстерди ийгиликтүү иштеп чыкты жана учурда чакан масштабдагы сыноо өндүрүшүн жүргүзүүдө. Эсептөөлөр көрсөткөндөй, жез роторлор алюминий роторлорун алмаштырса, ротордун жоготуулары болжол менен 38% га кыскарышы мүмкүн.
6. Жоготууларды азайтуу жана натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн компьютер оптималдаштыруу дизайнын колдонуу
Материалдарды көбөйтүүдөн, материалдык өндүрүмдүүлүктү жакшыртуудан жана процесстерди өркүндөтүүдөн тышкары, компьютердик оптималдаштыруу дизайны эффективдүүлүктү максималдуу жакшыртууга жетишүү үчүн баанын, өндүрүмдүүлүктүн ж.б. чектөөлөрүндө ар кандай параметрлерди негиздүү аныктоо үчүн колдонулат. Оптималдаштыруу дизайнын колдонуу мотор конструкциясынын убактысын бир кыйла кыскартып, мотор дизайнынын сапатын жакшыртат.


Посттун убактысы: 12-август-2024