품질 감독 및 무작위 검사는 국가가 다양한 수준과 범위에서 제품 품질을 감독하고 검사하는 수단이며 모터 제품도 예외는 아닙니다. 그러나 모터 제품 품질 감독 및 무작위 검사의 전체 개발 과정에서 모터 품질 무작위 검사는 초기부터 변경되었습니다. 공정 검사 및 크기를 포함한 검사 방법은 전체 기계 성능의 결과 중심 검사 방법, 즉, 검사 원칙은 전체 기계의 성능 지수 준수를 기반으로 합니다.
다양한 모터 제품 시리즈는 국가 또는 산업의 통일된 설계 프로세스를 다양한 수준으로 경험해 왔습니다. 물론 계획경제 하의 제품관리 모델이기도 하다. 파생된 기계를 무작위로 검사하는 동안 부품 및 구성 요소의 크기를 검사하고 측정합니다.
모터 제품의 설계 방법이 변경됨에 따라 각 제품 시리즈의 기술 조건을 기반으로 한 맞춤형 설계가 새로운 표준이 되었습니다. 즉, 제품 기술 조건의 제약을 받는 표준 모터는 모터의 특별한 요구 사항과 병행하여 존재하며 차이를 결정합니다. 동일한 제조업체의 모터 제조업체의 내부 구조와 동일한 제조업체의 제품 단계에 따라 특정 차이가 있습니다.
실제 생산 및 제조 특성에 따라 국가 및 지역 제품 품질 감독 및 무작위 검사 규칙도 변경되고 있습니다. 가공 장비의 자동화 및 지능화로 인해 모터 외관 및 설치 치수의 적합성이 특히 단순해졌으며 전체 기계에 대한 현장 점검의 초점이 온도 상승 및 규정 준수와 같이 더욱 직접적이고 구체적일 수 있습니다. 모터 제품 권선의 효율 지표, 방폭형 모터 안전 준수 요구 사항, 모터 접지 및 마킹 등 만족스럽지 못한 성능이 현장 점검 과정에서 주목의 초점이 되었습니다.
최근 국내외 시장에서 고효율 모터에 주목하면서 모터의 효율이 전체 기계제품에 대한 무작위 검사의 초점이 되고 있습니다. 동시에 방폭 모터의 안전 성능도 무작위 검사의 핵심 포인트가 되었습니다. 효율성 수준이 사용자가 관심을 갖고 지원 장비의 에너지 소비에 영향을 미치는 주요 요소가 된 후, 모터 효율성은 자연스럽게 생산자에게 시장을 보장하는 지표가 되었습니다. 따라서 지난 2년 동안 국가에서는 현장 점검의 초점을 안전과 관련된 방폭 모터로 전환했습니다.
게시 시간: 2023년 4월 25일