다른 절연 처리 공정과 비교하여 전기 가열 딥 바니시의 장점은 무엇입니까?

모터 제조 기술의 발전에 따라 권선 절연 공정은 지속적으로 변경되고 업그레이드되었습니다. VPI 진공 압력 담금 장비는 대부분의 모터 제조업체 및 수리 회사의 표준 구성 프로세스가 되었습니다.전통적인 침지 및 적하 침지 공정은 모터 제조 기업에서는 상대적으로 드물며 일부 소규모 모터 수리점에만 존재합니다.

전통적인 권선 절연 처리 공정에는 처리 대상 물체의 예열, 침지 및 건조의 3단계가 포함됩니다. 대부분의 예열과 건조는 고온 오븐을 사용하는데, 이는 세 가지 서로 다른 불연속적인 작업입니다. 장비 조합.그러나 어떤 프로세스를 사용하더라도 예외 없이 다음과 같은 몇 가지 잠재적인 문제가 있습니다.(1) 경화 효과가 낮고 외관 품질이 좋지 않습니다.(2) 페인트 양이 불안정하고 함침 페인트의 분포가 고르지 않습니다.(3) 철심 내면과 외면의 잔여 도료를 청소하기 어렵고 재료비와 인건비가 비싸다.부품 및 부품과의 간섭 문제가 있습니다.(3) 공정 및 공정의 불연속으로 인해 환경 오염 및 재료 낭비가 발생합니다.(4) 베이킹(Baking) 건조 과정에서 로 온도가 고르지 않아 가열된 부품이 고르지 않게 가열되어 국부적인 그을림 등 품질 불량이 발생하기도 합니다.

최근 인터넷을 검색하다가 전기가열 침지 도료 경화 과정에 대해 알게 되었습니다. 제 직업이라 관련 자료를 읽어요.친구와 이야기를 나누면서 전통적인 침지 공정의 일종인 전열 침지 도장 공정에 대해서도 사전 이해가 있었습니다. 본질적인 개선, 이 공정의 특징은 가열의 적절성입니다. 즉, 권선 부분만 가열되며 침지 공정은 철심의 표면을 오염시키지 않아 침지 품질을 보장하고 청결을 효과적으로 향상시킵니다. 생산. 실행할 수 있음.

전기 가열 침지 장비의 기술적 장점은 다음과 같습니다. (1) 장비는 작은 면적을 차지하고 생산 물류에 따라 유연하게 배치할 수 있습니다. 프로세스가 유연하고 생산 조직이 쉽습니다. 노동 절약; (2) 연속 대량 생산 및 고정자 흐름에 적합합니다. (3) 3상 AC 가열 방식을 채택하여 가열이 더욱 균일하고 속도가 빠르며 생산 효율이 높습니다. 전기 가열은 온도를 정확하게 제어하고 페인트 함량을 정확하게 제어합니다. 옻종을 제거하거나 옻종을 줄이십시오. (5) 냉각 장치 후 고정자는 다음 공정으로 직접 이동할 수 있습니다.

이 프로세스는 권선에 걸려 있는 페인트의 양과 경화 효과를 더 잘 보장하고 동시에 작동 중 페인트 손실을 줄일 수 있습니다. 환경 보호 및 에너지 절약의 관점에서 볼 때 특정 판촉 가치가 있습니다.