상업용 시장에서 모터 적층은 일반적으로 고정자 적층과 회전자 적층으로 구분됩니다. 모터 적층 재료는 응용 분야의 필요에 따라 서로 적층, 용접 및 접착되는 모터 고정자와 회전자의 금속 부품입니다. .모터 적층 재료는 모터 유닛 제조에 사용됩니다. 이러한 재료는 모터의 성능을 향상시키고 손실을 줄입니다. 모터 적층 공정은 모터 설계의 필수적인 부분입니다. 모터 라미네이션 재료의 선택은 중요합니다. 온도 상승, 무게, 비용 및 모터 출력은 사용되는 모터 라미네이트 유형에 크게 영향을 받는 주요 특성 중 일부이며, 모터 성능은 모터 라미네이트에 크게 좌우됩니다. 사용된.
상업용 시장에는 다양한 무게와 크기의 모터 조립품을 위한 다양한 유형의 모터 라미네이트가 있으며, 모터 라미네이트 재료의 선택은 투자율, 비용, 자속 밀도, 코어 손실 등 다양한 기준과 요인에 따라 달라집니다.모터 적층 재료의 가공은 조립되는 장치의 효율성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.강철에 실리콘을 첨가하면 전기 저항과 자기장 성능이 향상되고, 실리콘은 모터 라미네이트 재료의 내식성을 향상시킵니다. 모터 라미네이트 소재용 철강 기반 제품으로 철강 기반 제품에 대한 수요가 탁월합니다. 실리콘강은 모터 라미네이트 소재 시장에서 선호되는 소재입니다.
솔리드 코어의 경우 측정된 와전류는 라미네이션을 보호하기 위해 래커 코팅을 사용하여 절연체를 형성하는 적층 코어에서 발생하는 것보다 훨씬 크며 와전류는 가로 방향에서 볼 수 없습니다. 따라서 단면의 상향 흐름은 와전류를 감소시킵니다.적절한 바니시 코팅으로 전기자 코어 라미네이션이 얇게 유지됩니다. 주된 이유는 비용 고려 사항과 제조 목적 모두를 위해 최신 DC 모터는 0.1~0.5mm 두께의 라미네이션을 사용합니다.라미네이트의 두께가 정확한 것만으로는 충분하지 않습니다. 가장 중요한 것은 표면에 먼지가 없어야 한다는 것입니다.그렇지 않으면 이물질이 형성되어 층류 결함이 발생할 수 있습니다.시간이 지남에 따라 층류 오류로 인해 코어가 손상될 수 있습니다.접착이든 용접이든 적층은 느슨할 수 있으므로 단단한 재료보다 선호됩니다.
고효율 전기 모터에 대한 수요가 증가함에 따라 새로운 모터 라미네이트 소재에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 예측 기간 동안 산업, 자동차, 석유 및 가스 산업, 소비재 등 최종 사용 산업의 확장으로 인해 모터 라미네이트용 복합 재료에 대한 수요가 증가할 것입니다. 엄청난 수요를 창출합니다.주요 제조업체들은 가격 변동 없이 모터 크기를 줄이기 위해 노력하고 있으며, 이는 고급 모터 라미네이트에 대한 수요를 더욱 창출할 것입니다.또한 시장 참가자들은 모터 성능을 향상시키고 열 손실을 줄이기 위해 새로운 모터 라미네이트 소재 개발에 막대한 투자를 하고 있습니다.비정질 철 및 나노결정질 철은 현재 사용되는 고급 모터 라미네이트 재료입니다. 모터 라미네이트 재료를 제조하려면 많은 양의 에너지와 기계적 힘이 필요하므로 모터 라미네이트 재료의 전체 제조 비용이 더욱 증가합니다.또한 원재료 가격의 변동으로 인해 모터용 라미네이트 시장이 위축될 수도 있습니다.
성장하는 건설 산업은 충족되지 못한 수요를 충족시키기 위해 첨단 건설 장비를 요구하며, 건설 산업이 확장됨에 따라 업계는 북미와 유럽의 모터 적층 제조업체에게 성장의 여지를 창출할 것으로 예상됩니다.인도, 중국, 해양 및 기타 태평양 국가는 산업 확장과 자동차 및 건설 부문의 확장으로 인해 모터 라미네이트 제조업체에게 최고의 기회를 창출할 가능성이 높습니다.아시아 태평양 지역의 급속한 도시화와 가처분 소득 증가는 모터 라미네이트 시장의 성장을 촉진할 것입니다.라틴 아메리카, 중동 아프리카 및 동유럽은 자동차 조립품의 신흥 지역 및 제조 허브로 부상하고 있으며, 이는 모터 라미네이트 시장에서 상당한 매출을 창출할 것으로 예상됩니다.
게시 시간: 2022년 6월 23일