모터 사용자는 모터의 응용 효과에 대해 더 많은 관심을 갖고 있는 반면, 모터 제조업체와 수리업체는 모터 생산 및 수리의 전 과정에 대해 더 많은 관심을 갖고 있습니다. 모든 링크를 잘 처리해야만 모터의 전체 성능 수준이 요구 사항을 충족하도록 보장될 수 있습니다.
그 중 고정자 코어와 회전자 코어의 매칭 관계는 품질 관리에 있어서 중요한 부분입니다. 정상적인 상황에서는 모터를 조립한 후 모터 작동 중에도 모터의 고정자 코어와 회전자 코어가 축 방향으로 완전히 정렬되어야 합니다.
고정자와 회전자 코어가 동일하고 모터가 작동할 때 완전히 정렬되는 것이 이상적인 상태입니다. 실제 생산 또는 수리 과정에는 요구 사항을 충족하지 않는 고정자 코어 또는 회전자 코어 위치 지정 크기, 말굽 현상이 있는 코어, 튀어나온 코어, 코어 스태킹이 느슨해짐 등. 고정자 또는 회전자 코어에 문제가 있으면 모터의 유효 철 길이 또는 철 무게가 요구 사항을 충족하지 못하게 됩니다.
한편, 이 문제는 엄격한 공정 검사를 통해 발견될 수 있습니다. 매우 중요한 링크이기도 한 또 다른 링크는 검사 테스트에서 무부하 테스트를 통해 각 유닛을 하나씩 검사하는 것, 즉 무부하 전류의 크기 변화를 통해 문제를 발견하는 것입니다. 시험 중 모터의 무부하 전류가 평가 범위를 초과하는 것으로 확인되면 회전자의 외경, 고정자와 회전자의 정렬 여부 등 필요한 항목 검사를 수행해야 합니다.
모터의 고정자와 회전자가 정렬되었는지 확인할 때 한쪽 끝을 고정하고 다른 쪽 끝을 분해하는 방법이 일반적으로 채택되는데, 즉 모터 한쪽 끝의 엔드 커버와 베이스를 정상적인 조임 상태로 유지하며, 모터의 반대쪽 끝을 열고 모터의 고정자와 회전자 코어 사이에 정렬 불량 문제가 있는지 확인합니다. 그런 다음 고정자와 회전자의 철 길이가 일치하는지, 코어의 위치 결정 크기가 올바른지 등 정렬 불량의 원인을 추가로 확인합니다.
이러한 유형의 문제는 중심 높이와 극 수가 동일하지만 출력 수준이 다른 모터의 제조 과정에서 주로 발생합니다. 일부 모터에는 일반 코어보다 긴 회전자가 장착되어 있을 수 있는데, 이는 검사 및 테스트 과정에서 감지하기 어렵습니다. 다만, 모터의 코어 길이가 일반 코어보다 짧은 경우에는 점검 및 테스트 과정에서 문제점이 발견될 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 7월 10일