ಮೋಟಾರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಚರ್ಚಿಸಲಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಮೋಟಾರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಮೋಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರಬಹುದು. ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ.
ಡೀಪ್ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಬೇಕು.
ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಶಬ್ದವನ್ನು ರಚನೆಯ ವಹನ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ಹರಡಬಹುದು. ತಿರುಗುವ ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ವತಃ ಧ್ವನಿ ಅಥವಾ ಕಂಪನದ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನೊಳಗಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನದಿಂದ.
ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ನ ಆಯ್ಕೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೊತ್ತ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಎಲ್ಲವೂ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರಿನ ಗ್ರಾಹಕ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೋಟಾರ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
●ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳು: ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
●ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು 150 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರಕ್ಕೆ 180 ಡಿಗ್ರಿ ಅಥವಾ 220 ಡಿಗ್ರಿ, ಅಥವಾ 250 ಡಿಗ್ರಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
●ಘನೀಕರಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ನಂತರ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮೈನಸ್ 70 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವು ರಿಂಗ್‌ನೊಳಗೆ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಲ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಧೂಳು, ತೇವಾಂಶ, ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು, ಇದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ. ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲೇ ತುಂಬಿದ ಮೊಹರು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು.
●ಬೇರಿಂಗ್ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
●ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗ, ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ.
●ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
●ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳು.
ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಬೇರಿಂಗ್ ಶೆಲ್ (ಬಾಕ್ಸ್) ಮತ್ತು ಅದರ ಮುದ್ರೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು: ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಠಿಣವಾಗಿರದಿದ್ದಾಗ, ಅದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಹ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .
ರೋಲಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಜೊತೆಗೆ, ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಗಣನೀಯ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು. ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೂಕ್ತವೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
●ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
●ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖದ ವಹನ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಇತರ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ನಡೆಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಮಧ್ಯವರ್ತಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ - ಅವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
●ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಸಬೇಕು. ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಸಂಯೋಗದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಒತ್ತಿದಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹೊರ ಉಂಗುರವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳಬೇಕು; ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ನ ಜೋಡಣೆಯು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೃಪ್ತಿಗೊಂಡಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಯಾವುದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಪಂಜರವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಬಾರದು.
ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಶಬ್ದವನ್ನು ರಚನೆಯ ವಹನ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ಹರಡಬಹುದು. ತಿರುಗುವ ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ವತಃ ಧ್ವನಿ ಅಥವಾ ಕಂಪನದ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ನ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಶಬ್ದವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನೊಳಗಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಂಪನ-ಬೇರಿಂಗ್ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉಂಗುರಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅಂತರ್ಗತ ಕಂಪನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಮೊದಲ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನವು ಕೆಲವು KHz ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್ ಒಳಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಂಪನ - ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳ ನೈಜ ಮೇಲ್ಮೈ ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಅಲೆಗಳಂತಹ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಧ್ವನಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-26-2023