ស្នូលម៉ូទ័រ ជាសមាសធាតុស្នូលនៅក្នុងម៉ូទ័រ ស្នូលដែកគឺជាពាក្យមិនវិជ្ជាជីវៈនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអគ្គិសនី ហើយស្នូលដែកគឺជាស្នូលម៉ាញ៉េទិច។ ស្នូលដែក (ស្នូលម៉ាញ៉េទិច) ដើរតួនាទីសំខាន់នៅក្នុងម៉ូទ័រទាំងមូល។ វាត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនលំហូរម៉ាញេទិកនៃរបុំ inductance និងសម្រេចបាននូវការបំប្លែងអតិបរមានៃថាមពលអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។ ស្នូលម៉ូទ័រជាធម្មតាមាន stator និង rotor ។ stator ជាធម្មតាជាផ្នែកដែលមិនបង្វិល ហើយ rotor ជាធម្មតាត្រូវបានបង្កប់នៅក្នុងទីតាំងខាងក្នុងរបស់ stator ។
ជួរកម្មវិធីនៃស្នូលដែកម៉ូតូគឺធំទូលាយណាស់, ម៉ូទ័រ stepper, ម៉ូទ័រ AC និង DC, ម៉ូទ័រហ្គែរ, ម៉ូទ័រ rotor ខាងក្រៅ, ម៉ូទ័របង្គោលស្រមោល, ម៉ូទ័រអសមកាលសមកាលកម្មជាដើម ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។ សម្រាប់ម៉ូទ័រដែលបានបញ្ចប់ ស្នូលម៉ូទ័រដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងគ្រឿងបន្លាស់ម៉ូទ័រ។ ដើម្បីកែលម្អដំណើរការទាំងមូលនៃម៉ូទ័រ វាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃស្នូលម៉ូទ័រ។ ជាធម្មតា ការសម្តែងប្រភេទនេះអាចដោះស្រាយបានដោយការកែលម្អសម្ភារៈនៃស្នូលដែក កែតម្រូវភាពជ្រាបចូលនៃម៉ាញេទិកនៃសម្ភារៈ និងការគ្រប់គ្រងទំហំនៃការបាត់បង់ជាតិដែក។
ស្នូលដែកម៉ូទ័រដ៏ល្អត្រូវបោះត្រាចេញដោយការបោះត្រាដែកច្បាស់លាស់ ដោយប្រើដំណើរការ riveting ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយបន្ទាប់មកបោះត្រាដោយម៉ាស៊ីនបោះត្រាដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ អត្ថប្រយោជន៍នៃការនេះគឺថាភាពសុចរិតនៃយន្តហោះរបស់ផលិតផលអាចត្រូវបានធានាដល់កម្រិតដ៏អស្ចារ្យបំផុតហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផលអាចត្រូវបានធានាដល់កម្រិតដ៏អស្ចារ្យបំផុត។
ជាធម្មតាស្នូលម៉ូទ័រដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានបោះត្រាដោយដំណើរការនេះ។ ការបោះត្រាជាបន្តដោយដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ម៉ាស៊ីនបោះត្រាល្បឿនលឿន និងបុគ្គលិកផលិតស្នូលម៉ូទ័រដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈដ៏ល្អឥតខ្ចោះអាចបង្កើនទិន្នផលនៃស្នូលម៉ូទ័រដ៏ល្អ។
បច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាទំនើបគឺជាបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ដែលរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិជ្ជាផ្សេងៗដូចជាឧបករណ៍ ផ្សិត សម្ភារៈ និងដំណើរការ។ បច្ចេកវិទ្យាបោះត្រាល្បឿនលឿន គឺជាបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃទម្រង់កម្រិតខ្ពស់ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងរយៈពេល 20 ឆ្នាំកន្លងមកនេះ។ បច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាទំនើបនៃម៉ូទ័រ stator និងផ្នែកស្នូលដែក rotor គឺប្រើភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ អាយុកាលវែង និងពហុស្ថានីយរីកចម្រើន ដែលរួមបញ្ចូលដំណើរការនីមួយៗនៅក្នុងផ្សិតមួយគូ ដើម្បីដាល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅលើកណ្តាប់ដៃល្បឿនលឿន។ . ដំណើរការដាល់គឺដាល់។ បន្ទាប់ពីសម្ភារៈឆ្នូតចេញពីរបុំ វាត្រូវបានដំឡើងកម្រិតដំបូងដោយម៉ាស៊ីនកម្រិត ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានចុកដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយបន្ទាប់មកសម្ភារៈបន្ទះចូលទៅក្នុងផ្សិតដែលអាចបន្តការដាល់ បង្កើត បញ្ចប់ កាត់។ និងស្នូលដែក។ ដំណើរការដាល់នៃម៉ាស៊ីនកំដៅស្វ័យប្រវត្តិ ការបិទបាំងដោយម៉ាស៊ីនបោកបញ្ឆោត ការបិទបាំងដោយបន្ទះរ៉ូតារី។ រូបភាពទី 1) ។
ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិជ្ជាផលិតម៉ូទ័រ បច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាទំនើបត្រូវបានណែនាំដល់វិធីសាស្រ្តដំណើរការផលិតស្នូលម៉ូទ័រ ដែលឥឡូវនេះត្រូវបានទទួលយកដោយក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ូទ័រកាន់តែច្រើន ហើយវិធីសាស្ត្រកែច្នៃសម្រាប់ផលិតស្នូលម៉ូទ័រក៏កាន់តែទំនើបផងដែរ។ នៅបរទេស ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ូទ័រទំនើបៗទូទៅប្រើបច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាទំនើប ដើម្បីដាល់ផ្នែកស្នូលដែក។ នៅក្នុងប្រទេសចិន វិធីសាស្រ្តកែច្នៃនៃការបោះត្រាផ្នែកស្នូលដែកជាមួយនឹងបច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាទំនើបកំពុងត្រូវបានអភិវឌ្ឍបន្ថែមទៀត ហើយបច្ចេកវិជ្ជាផលិតបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់នេះកាន់តែមានភាពចាស់ទុំ។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតម៉ូទ័រ គុណសម្បត្តិនៃដំណើរការផលិតម៉ូទ័រនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើន។ យកចិត្តទុកដាក់។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ដើមនៃផ្សិតធម្មតា និងឧបករណ៍ដើម្បីដាល់ផ្នែកស្នូលដែក ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាទំនើបដើម្បីដាល់ផ្នែកស្នូលដែកមានលក្ខណៈស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរនៃផ្សិត ដែលសាកសមសម្រាប់ ដាល់។ ផលិតកម្មដ៏ធំនៃផ្នែក។ ដោយហេតុថា Multi-station progressive die គឺជាដំណើរការដាល់ដែលរួមបញ្ចូលនូវបច្ចេកទេសកែច្នៃជាច្រើនលើការស្លាប់មួយគូ ដំណើរការផលិតរបស់ម៉ូទ័រត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតរបស់ម៉ូទ័រត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។
1. ឧបករណ៍បោះត្រាល្បឿនលឿនទំនើប
ផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់នៃការបោះត្រាល្បឿនលឿនទំនើបគឺមិនអាចបំបែកចេញពីកិច្ចសហប្រតិបត្តិការនៃម៉ាស៊ីនបូមដែលមានល្បឿនលឿន។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាបោះត្រាទំនើបទាំងក្នុង និងក្រៅប្រទេសគឺ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មម៉ាស៊ីនតែមួយ យន្តការ ការផ្តល់ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការដកយកចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងផលិតផលបញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ បច្ចេកវិទ្យាបោះត្រាល្បឿនលឿនត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយទាំងក្នុងប្រទេស និងក្រៅប្រទេស។ អភិវឌ្ឍ។ ល្បឿនបោះត្រារបស់ stator និង rotor ស្នូលដែករីកចម្រើននៃម៉ូទ័រជាទូទៅគឺ 200 ទៅ 400 ដង / នាទី ហើយភាគច្រើននៃពួកវាដំណើរការក្នុងចន្លោះនៃការបោះត្រាក្នុងល្បឿនមធ្យម។ តម្រូវការបច្ចេកទេសនៃភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការស្លាប់ជាមួយនឹងស្រទាប់ស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ stator និង rotor ស្នូលដែកនៃម៉ូទ័របោះត្រាសម្រាប់ punch ភាពជាក់លាក់ល្បឿនលឿនគឺថាគ្រាប់រំកិលនៃកណ្តាប់ដៃមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាងនៅមជ្ឈមណ្ឌលស្លាប់ខាងក្រោមព្រោះវាប៉ះពាល់ដល់ ការដាក់កម្រាលដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃ stator និង rotor ដាល់នៅក្នុងការស្លាប់។ បញ្ហាគុណភាពនៅក្នុងដំណើរការស្នូល។ ឥឡូវនេះឧបករណ៍បោះត្រាភាពជាក់លាក់កំពុងអភិវឌ្ឍក្នុងទិសដៅនៃល្បឿនខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងស្ថេរភាពល្អ ជាពិសេសក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃម៉ាស៊ីនបូមទឹកដែលមានល្បឿនលឿនមានភាពជាក់លាក់បានដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃផ្នែកបោះត្រា។ ម៉ាស៊ីនដាល់ដែលមានភាពជាក់លាក់ល្បឿនលឿនគឺមានភាពជឿនលឿនក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធរចនា និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ក្នុងការផលិត។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការបោះត្រាល្បឿនលឿននៃ multi-station carbide progressive die និងអាចធ្វើអោយជីវិតសេវាកម្មរបស់ progressive die កាន់តែប្រសើរឡើង។
សម្ភារៈដែលដាល់ដោយប្រដាប់បន្តពូជមានទម្រង់ជាឧបករណ៏ ដូច្នេះឧបករណ៍បោះត្រាទំនើបត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ជំនួយដូចជា uncoiler និង leveler ។ ទម្រង់រចនាសម្ព័នដូចជា feeder ដែលអាចលៃតម្រូវបានក្នុងកម្រិតជាដើម ត្រូវបានប្រើរៀងៗខ្លួនជាមួយនឹងឧបករណ៍បោះត្រាទំនើបដែលត្រូវគ្នា។ ដោយសារតែកម្រិតខ្ពស់នៃការដាល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងល្បឿនលឿននៃឧបករណ៍បោះត្រាទំនើប ដើម្បីធានាឱ្យបានពេញលេញនូវសុវត្ថិភាពនៃការស្លាប់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដាល់ ឧបករណ៍ដាល់ទំនើបត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនីក្នុងករណីមានកំហុសដូចជា ស្លាប់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់។ ប្រសិនបើមានកំហុសកើតឡើងនៅកណ្តាល សញ្ញាកំហុសនឹងត្រូវបានបញ្ជូនភ្លាមៗទៅកាន់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី ហើយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនីនឹងបញ្ជូនសញ្ញាដើម្បីបញ្ឈប់សារពត៌មានភ្លាមៗ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ឧបករណ៍បោះត្រាទំនើបៗដែលប្រើសម្រាប់ការបោះត្រា stator និងផ្នែកស្នូល rotor នៃម៉ូទ័រភាគច្រើនរួមមានៈ អាឡឺម៉ង់៖ SCHULER, ជប៉ុន៖ AIDA high-speed punch, DOBBY high-speed punch, ISIS high-speed punch, សហរដ្ឋអាមេរិកមាន៖ MINSTER កណ្តាប់ដៃល្បឿនលឿន តៃវ៉ាន់មាន៖ កណ្តាប់ដៃល្បឿនលឿន Yingyu ជាដើម។ កណ្តាប់ដៃល្បឿនខ្ពស់មានភាពជាក់លាក់ទាំងនេះមានភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្តល់ចំណីខ្ពស់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកណ្តាប់ដៃ និងភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពម៉ាស៊ីនដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ល្បឿនដាល់ជាទូទៅមានចន្លោះពី 200 ទៅ 600 ដង / នាទី ដែលសមរម្យសម្រាប់ការដាល់ការជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃ stator និង rotor cores នៃម៉ូទ័រ។ សន្លឹក និងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធជាមួយនឹងសន្លឹកជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ rotary skewed ។
2. បច្ចេកវិទ្យាស្លាប់ទំនើបនៃម៉ូទ័រ stator និងស្នូល rotor
២.១ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃការស្លាប់រីកចម្រើននៃស្នូល stator និង rotor នៃម៉ូទ័រនៅក្នុងឧស្សាហកម្មម៉ូទ័រ ស្នូល stator និង rotor គឺជាសមាសធាតុសំខាន់មួយនៃម៉ូទ័រ ហើយគុណភាពរបស់វាប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការបច្ចេកទេសរបស់ម៉ូទ័រដោយផ្ទាល់។ វិធីសាស្រ្តប្រពៃណីនៃការធ្វើឱ្យស្នូលដែកគឺការដាល់ចេញពី stator និង rotor punching បំណែក (បំណែករលុង) ជាមួយផ្សិតធម្មតាហើយបន្ទាប់មកប្រើ rivet rivet, buckle ឬ argon welding arc និងដំណើរការផ្សេងទៀតដើម្បីបង្កើតស្នូលដែក។ ស្នូលដែកក៏ត្រូវបង្វិលដោយដៃចេញពីរន្ធដោតផងដែរ។ ម៉ូទ័រ stepper តម្រូវឱ្យ stator និង rotor cores មានលក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញេទិកឯកសណ្ឋាន និងទិសដៅកម្រាស់ ហើយកំណាត់ស្នូល stator និង rotor core punching ត្រូវបានគេតម្រូវឱ្យបង្វិលនៅមុំជាក់លាក់មួយ ដូចជាការប្រើវិធីបុរាណ។ ផលិតកម្ម ប្រសិទ្ធភាពទាប ភាពជាក់លាក់គឺពិបាកក្នុងការបំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកទេស។ ឥឡូវនេះជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃបច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាល្បឿនលឿន ការបោះត្រាពហុស្ថានីយដែលមានល្បឿនលឿនត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យម៉ូទ័រ និងឧបករណ៍អគ្គិសនីដើម្បីផលិតស្នូលដែករចនាសម្ព័ន្ធដែលមានស្រទាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ស្នូលដែក stator និង rotor ក៏អាចត្រូវបានរមួលនិងជង់ផងដែរ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការដាល់ធម្មតា ការស្លាប់ដំណើរការពហុស្ថានីយមានគុណសម្បត្តិនៃភាពជាក់លាក់នៃការដាល់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ អាយុកាលសេវាកម្មបានយូរ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រស្របនៃស្នូលដែកដែលដាល់។ ល្អ ងាយស្រួលក្នុងការធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្ម សមរម្យសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ និងគុណសម្បត្តិផ្សេងទៀត គឺជាទិសដៅនៃការអភិវឌ្ឍន៍ផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មម៉ូទ័រ។ stator និង rotor ដោយស្វ័យប្រវត្តិ stacking riveting progressive die មានភាពជាក់លាក់នៃការផលិតខ្ពស់ រចនាសម្ព័ន្ធកម្រិតខ្ពស់ ជាមួយនឹងតម្រូវការបច្ចេកទេសខ្ពស់នៃយន្តការ rotary យន្តការបំបែករាប់ និងយន្តការសុវត្ថិភាព។ល។ . ផ្នែកសំខាន់ៗនៃដង្កូវស៊ីម៉ង់ត៍ ចង្កឹះ និងផ្នែករាងប៉ោង ត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុដើមស៊ីម៉ងត៍ ដែលអាចត្រូវបានដាល់ច្រើនជាង 1.5 លានដង រាល់ពេលដែលគែមកាត់ត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់ ហើយអាយុកាលសរុបរបស់មរណៈគឺច្រើនជាង 120 ។ លានដង។
២.២បច្ចេកវិទ្យា riveting ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃម៉ូទ័រ stator និង rotor core បច្ចេកវិទ្យា riveting stacking ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅលើការរីកចំរើនគឺដើម្បីដាក់ដំណើរការប្រពៃណីដើមនៃការធ្វើឱ្យស្នូលដែក (ច្របាច់ចេញពីបំណែករលុង - តម្រឹមបំណែក - riveting) នៅក្នុងផ្សិតមួយគូដើម្បីបញ្ចប់, នោះ គឺនៅលើមូលដ្ឋាននៃការស្លាប់ដែលកំពុងរីកចម្រើន បច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាថ្មី បន្ថែមពីលើតម្រូវការទម្រង់ដាល់របស់ stator រន្ធរាងនៅលើ rotor រន្ធរន្ធដោតជាដើម បន្ថែមចំណុច riveting ជង់ដែលត្រូវការសម្រាប់ riveting ជង់។ ស្នូល stator និង rotor និងរន្ធរាប់ដែលបំបែកចំណុច riveting ជង់។ ស្ថានីយ៍បោះត្រា និងផ្លាស់ប្តូរស្ថានីយទទេដើមនៃ stator និង rotor ទៅជាស្ថានីយ៍ riveting ជង់ដែលដើរតួនាទីនៃការទទេជាមុនហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យសន្លឹក punching គ្នាបង្កើតជាដំណើរការ riveting stacking និងដំណើរការនៃការបំបែករាប់ជង់ (ដើម្បីធានាបាននូវកម្រាស់នៃ ស្នូលដែក) ។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើ stator និង rotor cores ត្រូវការមានមុខងារបង្វិល និង rotary stacking riveting នោះការស្លាប់ទាបនៃ rotor die ដែលកំពុងរីកចម្រើន ឬ stator blanking station គួរតែមានយន្តការបង្វិល ឬយន្តការបង្វិល ហើយចំនុចដែលដាក់ជង់កំពុងផ្លាស់ប្តូរជានិច្ច។ ដុំដាល់។ ឬបង្វិលទីតាំងដើម្បីសម្រេចបាននូវមុខងារនេះដូច្នេះដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសនៃការបញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ riveting ជង់និង riveting ជង់ rotary នៃការដាល់នៅក្នុងគូនៃផ្សិតមួយ។
២.២.១ដំណើរការនៃការបង្កើតស្រទាប់ដែកដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃស្នូលដែកមានដូចខាងក្រោម: ច្របាច់ចំណុចទាញនៃរាងធរណីមាត្រជាក់លាក់មួយនៅលើផ្នែកសមស្របនៃកំណាត់ stator និង rotor punching ។ ទម្រង់នៃចំណុចទាញត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2 ។ វាមានរាងប៉ោង ហើយបន្ទាប់មកនៅពេលដែលផ្នែកប៉ោងនៃកណ្តាប់ដៃមុននៃទំហំបន្ទាប់បន្សំដូចគ្នាត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរន្ធ concave នៃកណ្តាប់ដៃបន្ទាប់ "ការជ្រៀតជ្រែក" ត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមធម្មជាតិនៅក្នុងសង្វៀនរឹតបន្តឹងនៃចន្លោះទទេដែលស្លាប់ក្នុងការស្លាប់ដើម្បីសម្រេចបាន។ តឹង។ គោលបំណងនៃការតភ្ជាប់ថេរត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាពទី 3 ។ ដំណើរការនៃការបង្កើតស្នូលដែកនៅក្នុងផ្សិតគឺដើម្បីធ្វើឱ្យផ្នែកប៉ោងនៃចំណុច riveting ជង់នៃសន្លឹកខាងលើ នៅពេលដែលសម្ពាធកណ្តាប់ដៃទទេដំណើរការ មួយទាបប្រើកម្លាំងប្រតិកម្មដែលបង្កើតឡើងដោយការកកិតរវាងរូបរាងរបស់វា និងជញ្ជាំងស្លាប់។ ដើម្បីធ្វើឱ្យបំណែកទាំងពីរជាន់គ្នា។ នៅក្នុងវិធីនេះ តាមរយៈការបន្តក់នៃម៉ាស៊ីនដាល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានល្បឿនលឿន ស្នូលដែកស្អាតអាចទទួលបានដែលត្រូវបានរៀបចំម្តងមួយៗ burrs ស្ថិតនៅក្នុងទិសដៅដូចគ្នា និងមានកម្រាស់ជង់ជាក់លាក់។
២.២.២វិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងកម្រាស់នៃស្រទាប់ដែកគឺត្រូវដាល់តាមចំណុចរមូរនៅលើដុំដែកចុងក្រោយ នៅពេលដែលចំនួនស្នូលដែកត្រូវបានកំណត់ទុកជាមុន ដូច្នេះស្នូលដែកត្រូវបានបំបែកទៅតាមចំនួនបំណែកដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។ បង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 4 ។ ឧបករណ៍រាប់ និងបំបែកជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានរៀបចំនៅលើរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភព។ ៥.
មានយន្ដការទាញចាននៅលើ counter punch ការទាញចានត្រូវបានជំរុញដោយស៊ីឡាំង សកម្មភាពរបស់ស៊ីឡាំងត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយសន្ទះ solenoid ហើយសន្ទះ solenoid ដំណើរការតាមការណែនាំដែលចេញដោយប្រអប់បញ្ជា។ សញ្ញានៃការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនីមួយៗនៃកណ្តាប់ដៃត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រអប់បញ្ជា។ នៅពេលដែលចំនួនកំណត់នៃបំណែកត្រូវបានដាល់ ប្រអប់បញ្ជានឹងបញ្ជូនសញ្ញាមួយ តាមរយៈសន្ទះសូលុយស្យុង និងស៊ីឡាំងខ្យល់ ចានបូមនឹងផ្លាស់ទី ដូច្នេះកណ្តាប់ដៃរាប់អាចសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការរាប់ដាច់ដោយឡែក។ នោះគឺជាគោលបំណងនៃការដាល់រន្ធម៉ែត្រនិងមិនដាល់រន្ធម៉ែត្រត្រូវបានសម្រេចនៅលើចំណុច riveting ជង់នៃដុំដាល់។ កម្រាស់ស្រទាប់នៃស្នូលដែកអាចត្រូវបានកំណត់ដោយខ្លួនឯង។ លើសពីនេះ រន្ធដោតនៃស្នូល rotor មួយចំនួនត្រូវបានតម្រូវឱ្យដាល់ចូលទៅក្នុងរន្ធ 2 -stage ឬ 3 -stage shoulder countersunk holes ដោយសារតែតម្រូវការនៃរចនាសម្ព័ន្ធទ្រទ្រង់។ ដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 6 ការស្លាប់ដែលរីកចម្រើនគួរតែក្នុងពេលដំណាលគ្នាការដាល់របស់ ស្នូលដែកជាមួយនឹងតម្រូវការនៃដំណើរការរន្ធស្មា។ គោលការណ៍រចនាសម្ព័ន្ធស្រដៀងគ្នាដែលបានរៀបរាប់ខាងលើអាចត្រូវបានប្រើ។ រចនាសម្ព័ន្ធស្លាប់ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 7 ។
២.២.៣រចនាសម្ព័ន្ធ riveting ស្នូលជង់មានពីរប្រភេទ៖ ទីមួយជាប្រភេទជង់ជិត ពោលគឺក្រុម riveting ស្នូលជង់មិនចាំបាច់ត្រូវសម្ពាធនៅខាងក្រៅផ្សិតទេ ហើយកម្លាំងភ្ជាប់នៃស្នូលជង់ riveting អាចសម្រេចបានដោយការច្រានចេញ។ ផ្សិត។ . ប្រភេទទីពីរគឺប្រភេទជង់ពាក់កណ្តាលបិទជិត។ មានគំលាតរវាងស្នូលដែក riveted punches នៅពេលដែលស្លាប់ត្រូវបានបញ្ចេញ ហើយសម្ពាធបន្ថែមគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីធានាបាននូវកម្លាំងភ្ជាប់។
២.២.៤ការកំណត់នៃការកំណត់ និងបរិមាណនៃស្នូលដែកជង់ riveting ស្នូលដែក: ការជ្រើសរើសចំណុច riveting ស្នូលដែកត្រូវកំណត់ដោយយោងទៅតាមធរណីមាត្រនៃដុំដាល់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដោយពិចារណាលើការអនុវត្តអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចនិងតម្រូវការប្រើប្រាស់នៃម៉ូទ័រនោះផ្សិតគួរតែពិចារណាលើចំណុច riveting ជង់។ ថាតើមានការជ្រៀតជ្រែកនៅក្នុងទីតាំងនៃកណ្តាប់ដៃ និងការបញ្ចូលស្លាប់ និងកម្លាំងនៃចម្ងាយរវាងទីតាំងនៃជង់ riveting ejector pin និងគែមនៃ punching blanking នេះ។ ការចែកចាយចំនុច riveting ជង់លើស្នូលដែកគួរតែស៊ីមេទ្រីនិងឯកសណ្ឋាន។ ចំនួននិងទំហំនៃចំណុចទាញជង់គួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមកម្លាំងភ្ជាប់ដែលត្រូវការរវាងស្នូលដែក ហើយដំណើរការផលិតផ្សិតត្រូវតែយកមកពិចារណា។ ឧទាហរណ៍ប្រសិនបើមានមុំធំ rotary stacking riveting រវាងកណ្តាប់ដៃស្នូលដែក, តម្រូវការការបែងចែកស្មើគ្នានៃចំណុច riveting ជង់គួរតែត្រូវបានពិចារណាផងដែរ។ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 8 ។
២.២.៥ធរណីមាត្រនៃចំណុច riveting ជង់ស្នូលគឺ៖ (ក) ចំណុចទាញរាងស៊ីឡាំង ស័ក្តិសមសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធជាប់គ្នានៃស្នូលដែក; (ខ) ចំណុចចង្អុលរាងអក្សរ V ដែលត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយភាពរឹងមាំនៃការតភ្ជាប់ខ្ពស់រវាងស្នូលដែក និងស័ក្តិសមសម្រាប់ការដាក់ជង់ជិតៗ។ រចនាសម្ព័ន្ធ និងរចនាសម្ព័ន្ធជង់ពាក់កណ្តាលបិទជិតនៃស្នូលដែក រចនាសម្ព័ន្ធជង់នៃស្នូល; ( ឃ ) ចំណុច riveting ជង់ trapezoidal ចំណុច riveting ជង់ត្រូវបានបែងចែកទៅជា trapezoidal ជុំនិងរចនាសម្ព័ន្ធចំណុច riveting ជង់ trapezoidal វែងដែលទាំងពីរនេះគឺសមរម្យសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធជាប់គ្នានៃស្នូលដែកដូចជា បង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 9 ។
២.២.៦ការជ្រៀតជ្រែកនៃចំណុច riveting ជង់: កម្លាំងភ្ជាប់នៃ riveting ស្នូលជង់គឺទាក់ទងទៅនឹងការជ្រៀតជ្រែកនៃចំណុច riveting ជង់។ ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាពទី 10 ភាពខុសគ្នារវាងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ D នៃមេចំណុច riveting ជង់ និងទំហំនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង ឃ (នោះគឺបរិមាណនៃការជ្រៀតជ្រែក) ដែលត្រូវបានកំណត់ដោយគម្លាតគែមរវាងកណ្តាប់ដៃនិងស្លាប់។ នៅចំណុច riveting ដាល់, ដូច្នេះការជ្រើសរើសគម្លាតសមរម្យគឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃការធានាភាពរឹងមាំនៃ riveting ស្នូលជង់និងការលំបាកនៃការ riveting ជង់។
២.៣វិធីសាស្រ្តនៃការដំឡើង riveting ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃស្នូល stator និង rotor នៃម៉ូទ័រ៣.៣.១riveting ជង់ដោយផ្ទាល់: នៅក្នុង rotor blanking ឬ stator blanking step នៃគូនៃ progressive dies ដាល់បំណែក punching ដោយផ្ទាល់ចូលទៅក្នុង blanking die នៅពេលដែលបំណែកដាល់ត្រូវបានជង់នៅក្រោមការស្លាប់និងការស្លាប់នៅពេលដែលនៅខាងក្នុង ringing រឹតបន្តឹងបំណែកដាល់។ ត្រូវបានជួសជុលជាមួយគ្នាដោយផ្នែកដែលលាតសន្ធឹងនៃ riveting ជង់លើដុំដាល់នីមួយៗ។ ៣.៣.២ការតោងជាជង់ជាមួយ skew: បង្វិលមុំតូចមួយរវាងដុំដាល់នីមួយៗនៅលើស្នូលដែក ហើយបន្ទាប់មកជង់ riveting ។ វិធីសាស្រ្ត riveting ជង់នេះជាទូទៅត្រូវបានប្រើនៅលើស្នូល rotor នៃម៉ូទ័រ AC ។ ដំណើរការដាល់គឺថាបន្ទាប់ពីកណ្តាប់ដៃនីមួយៗនៃម៉ាស៊ីនដាល់ (នោះគឺបន្ទាប់ពីបំណែកនៃកណ្តាប់ដៃត្រូវបានដាល់ចូលទៅក្នុងប្រអប់ទទេ) នៅលើ rotor blanking ជំហាននៃការស្លាប់ដែលរីកចម្រើន rotor ទទេស្លាប់ រឹតបន្តឹងចិញ្ចៀននិងបង្វិល។ ឧបករណ៍ rotary ដែលផ្សំឡើងពីដៃអាវបង្វិលមុំតូចមួយ ហើយបរិមាណបង្វិលអាចផ្លាស់ប្តូរ និងកែតម្រូវបាន ពោលគឺបន្ទាប់ពីដុំដាល់ត្រូវបានដាល់ វាត្រូវបានជង់ និងរូតលើស្នូលដែក ហើយបន្ទាប់មកស្នូលដែកនៅក្នុង rotary ។ ឧបករណ៍ត្រូវបានបង្វិលដោយមុំតូចមួយ។ ស្នូលដែកដែលដាល់តាមរបៀបនេះមានទាំងការបង្វិល និងរមួល ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី ១១។
មានរចនាសម្ព័ន្ធពីរប្រភេទដែលជំរុញឧបករណ៍ rotary នៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្វិល; មួយគឺជារចនាសម្ព័ន្ធបង្វិលដែលជំរុញដោយ stepping motor ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 12 ។
ទីពីរគឺការបង្វិល (ឧ. យន្តការបង្វិលកង់) ដែលជំរុញដោយចលនាឡើងចុះនៃផ្សិតខាងលើ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបទី ១៣។
3.3.3 បត់riveting ជាមួយ rotary: ដុំដាល់នីមួយៗនៅលើស្នូលដែកគួរតែត្រូវបានបង្វិលនៅមុំជាក់លាក់មួយ (ជាធម្មតាមុំធំ) ហើយបន្ទាប់មក riveting ជង់។ មុំបង្វិលរវាងបំណែកនៃការដាល់ជាទូទៅគឺ 45 °, 60 °, 72 ° °, 90 °, 120 °, 180 ° និងទម្រង់បង្វិលមុំធំផ្សេងទៀត វិធីសាស្ត្រ riveting ជង់នេះអាចទូទាត់សងសម្រាប់កំហុសនៃការប្រមូលផ្តុំជង់ដែលបណ្តាលមកពីកម្រាស់មិនស្មើគ្នា។ នៃសម្ភារៈដាល់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញេទិចរបស់ម៉ូទ័រ។ ដំណើរការដាល់គឺថាបន្ទាប់ពីកណ្តាប់ដៃនីមួយៗនៃម៉ាស៊ីនដាល់ (នោះគឺបន្ទាប់ពីបំណែកនៃកណ្តាប់ដៃត្រូវបានដាល់ចូលទៅក្នុងប្រអប់ទទេ) នៅលើជំហាននៃការស្លាប់ដែលកំពុងរីកចម្រើនវាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ blanking die ចិញ្ចៀនរឹតបន្តឹង និងមួយ។ ដៃអាវ rotary ។ ឧបករណ៍បង្វិលបង្វិលមុំជាក់លាក់មួយ ហើយមុំដែលបានបញ្ជាក់នៃការបង្វិលនីមួយៗគួរតែមានភាពត្រឹមត្រូវ។ នោះគឺបន្ទាប់ពីបំណែកដែលដាល់ត្រូវបានដាល់ចេញ វាត្រូវបានជង់ និង riveted នៅលើស្នូលដែក ហើយបន្ទាប់មកស្នូលដែកនៅក្នុងឧបករណ៍ rotary ត្រូវបានបង្វិលដោយមុំដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។ ការបង្វិលនៅទីនេះគឺជាដំណើរការដាល់ដោយផ្អែកលើចំនួននៃចំណុច riveting ក្នុងមួយដុំដាល់។ មានទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធពីរដើម្បីជំរុញឧបករណ៍ rotary នៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្វិល; មួយគឺជាការបង្វិលដែលបញ្ជូនដោយចលនា crankshaft នៃ punch ល្បឿនលឿនដែលជំរុញឧបករណ៍ rotary drive តាមរយៈសន្លាក់សកល ភ្ជាប់ flanges និង couplings ហើយបន្ទាប់មកឧបករណ៍ rotary drive ជំរុញផ្សិត។ ឧបករណ៍បង្វិលនៅខាងក្នុងបង្វិល។ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី១៤។
ទីពីរគឺការបង្វិលដែលជំរុញដោយម៉ូទ័រ servo (ត្រូវការឧបករណ៍បញ្ជាអគ្គិសនីពិសេស) ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 15 ។ ទម្រង់បង្វិលខ្សែក្រវាត់នៅលើគូនៃការស្លាប់រីកចម្រើនអាចជាទម្រង់វេនតែមួយ ទម្រង់វេនទ្វេ ឬសូម្បីតែទម្រង់ពហុវេន ហើយមុំនៃការបង្វិលរវាងពួកវាអាចដូចគ្នា ឬខុសគ្នា។
២.៣.៤ការតោងជាជង់ជាមួយនឹងការបង្វិលបង្វិល៖ ដុំដាល់នីមួយៗនៅលើស្នូលដែកត្រូវបង្វិលដោយមុំជាក់លាក់មួយបូកនឹងមុំរមួលតូចមួយ (ជាទូទៅមុំធំ + មុំតូច) ហើយបន្ទាប់មកដាក់ជង់។ វិធីសាស្ត្រ riveting ត្រូវបានប្រើសម្រាប់រូបរាងរបស់ស្នូលដែកដែលទទេរមានរាងជារង្វង់ ការបង្វិលដ៏ធំត្រូវបានប្រើដើម្បីទូទាត់សងកំហុសនៃការជង់ដែលបណ្តាលមកពីកម្រាស់មិនស្មើគ្នានៃសម្ភារៈដាល់ ហើយមុំរមួលតូចគឺជាការបង្វិលដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការនៃ ម៉ូទ័រ AC ស្នូលដែក។ ដំណើរការដាល់គឺដូចគ្នានឹងដំណើរការដាល់មុនដែរ លើកលែងតែមុំបង្វិលធំ ហើយមិនមែនជាចំនួនគត់។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធទូទៅដើម្បីជំរុញការបង្វិលនៃឧបករណ៍ rotary នៅក្នុងផ្សិតត្រូវបានជំរុញដោយម៉ូទ័រ servo (តម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍បញ្ជាអគ្គិសនីពិសេស) ។
៣.៤ដំណើរការសម្រេចនៃចលនាបង្វិល និងបង្វិលក្នុងដំណើរការនៃការដាល់ដែលមានល្បឿនលឿននៃគ្រាប់រំកិលទៅមុខ នៅពេលដែលគ្រាប់រំកិលនៃកណ្តាប់ដៃចុចនៅកណ្តាលស្លាប់បាត ការបង្វិលរវាងកណ្តាប់ដៃ និងគ្រាប់ស្លាប់មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ ដូច្នេះសកម្មភាពបង្វិលរបស់ យន្តការបង្វិល និងយន្តការបង្វិលត្រូវតែមានចលនាមិនឈប់ឈរ ហើយវាត្រូវតែមានការសម្របសម្រួលជាមួយនឹងចលនាឡើងលើ និងចុះក្រោមរបស់គ្រាប់រំកិល។ តម្រូវការជាក់លាក់ដើម្បីដឹងពីដំណើរការបង្វិលគឺ៖ ក្នុងដំណាក់កាលនីមួយៗនៃគ្រាប់រំកិលរុញ គ្រាប់រំកិលបង្វិលក្នុងចន្លោះពី 240º ទៅ 60º នៃ crankshaft យន្តការ slewing បង្វិលហើយវាស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពឋិតិវន្តនៅក្នុងជួរមុំផ្សេងទៀតដូចជា បង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 16 ។ វិធីសាស្រ្តនៃការកំណត់ជួរបង្វិល: ប្រសិនបើការបង្វិលដែលជំរុញដោយឧបករណ៍ rotary drive ត្រូវបានប្រើ ជួរលៃតម្រូវត្រូវបានកំណត់នៅលើឧបករណ៍។ ប្រសិនបើការបង្វិលដែលជំរុញដោយម៉ូទ័រត្រូវបានប្រើ វាត្រូវបានកំណត់នៅលើឧបករណ៍បញ្ជាអគ្គិសនី ឬតាមរយៈកុងតាក់អាំងឌុចទ័រ។ លៃតម្រូវជួរទំនាក់ទំនង; ប្រសិនបើការបង្វិលដែលជំរុញដោយមេកានិកត្រូវបានប្រើប្រាស់ សូមកែតម្រូវជួរនៃការបង្វិលដងថ្លឹង។
៣.៥យន្តការសុវត្ថិភាពនៃការបង្វិលចាប់តាំងពីការស្លាប់ដែលរីកចម្រើនត្រូវបានដាល់នៅលើម៉ាស៊ីនដាល់ដែលមានល្បឿនលឿនសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធនៃការបង្វិលស្លាប់ជាមួយនឹងមុំធំ ប្រសិនបើរូបរាងទទេរបស់ stator និង rotor មិនមែនជារង្វង់ទេ ប៉ុន្តែជារាងការ៉េ ឬរាងពិសេសជាមួយនឹង រូបរាងធ្មេញ ដើម្បីធានាថា ទីតាំងនីមួយៗដែលធ្មេញទទេរបន្ទាប់បន្សំបង្វិល និងស្ថិតនៅគឺត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាពនៃប្រហោងធ្មេញ និងផ្នែកស្លាប់។ យន្តការសុវត្ថិភាព rotary ត្រូវតែត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនៅលើការស្លាប់ដែលរីកចម្រើន។ ទម្រង់នៃយន្តការសុវត្ថិភាពរអិលគឺ៖ យន្តការសុវត្ថិភាពមេកានិច និងយន្តការសុវត្ថិភាពអគ្គិសនី។
៣.៦លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធនៃការស្លាប់ទំនើបសម្រាប់ stator ម៉ូទ័រនិងស្នូល rotor លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់នៃដំណើរការស្លាប់សម្រាប់ stator និងស្នូល rotor នៃម៉ូទ័រគឺ:
1. ផ្សិតប្រកាន់ខ្ជាប់នូវរចនាសម្ព័ន្ធមគ្គុទ្ទេសក៍ទ្វេ ពោលគឺមូលដ្ឋានផ្សិតខាងលើ និងខាងក្រោមត្រូវបានដឹកនាំដោយបង្គោលមគ្គុទ្ទេសក៍ប្រភេទបាល់ធំជាងបួន ហើយឧបករណ៍បញ្ចេញទឹកនីមួយៗ និងមូលដ្ឋានផ្សិតខាងលើ និងខាងក្រោមត្រូវបានដឹកនាំដោយបង្គោលមគ្គុទ្ទេសក៍តូចៗចំនួនបួន។ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការណែនាំដែលអាចទុកចិត្តបាននៃផ្សិត;
2. ពីការពិចារណាបច្ចេកទេសនៃការផលិតងាយស្រួល, ការធ្វើតេស្ត, ការថែទាំនិងការជួបប្រជុំគ្នា, សន្លឹកផ្សិតអនុម័តប្លុកបន្ថែមទៀតនិងរចនាសម្ព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នា;
3. បន្ថែមពីលើរចនាសម្ព័ន្ធទូទៅនៃការស្លាប់ដែលកំពុងរីកចម្រើន ដូចជាប្រព័ន្ធណែនាំជំហាន ប្រព័ន្ធបញ្ចេញទឹករំអិល (មានតួរនាំងសំខាន់ និងឧបករណ៍ឆ្នូតប្រភេទបំបែក) ប្រព័ន្ធមគ្គុទ្ទេសក៍សម្ភារៈ និងប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាព (ឧបករណ៍រកឃើញកំហុសឆ្គង) មានរចនាសម្ព័ន្ធពិសេសរបស់ ការស្លាប់រីកចម្រើននៃស្នូលដែករបស់ម៉ូទ័រ៖ ដូចជាឧបករណ៍រាប់ និងបំបែកសម្រាប់ការដាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃស្នូលដែក (នោះគឺជាឧបករណ៍រចនាសម្ព័ន្ធបន្ទះទាញ) រចនាសម្ព័ន្ធចំណុចទាញនៃស្នូលដែកដែលដាល់ រចនាសម្ព័ន្ធម្ជុលរបស់ ejector ។ ចំណុចទាញស្នូលដែក និងចំណុចរមូរ ដុំដាល់ រចនាសម្ព័ន្ធរឹតបន្តឹង ឧបករណ៍បង្វិល ឬបង្វិល ឧបករណ៍សុវត្ថិភាពសម្រាប់ការបត់ធំ។ល។
4. ចាប់តាំងពីផ្នែកសំខាន់ៗនៃការស្លាប់ដែលរីកចម្រើនត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ យ៉ាន់ស្ព័ររឹងសម្រាប់ដាល់ និងឌីស ដោយពិចារណាលើលក្ខណៈដំណើរការ និងតម្លៃនៃសម្ភារៈ កណ្តាប់ដៃទទួលយករចនាសម្ព័ន្ធថេរប្រភេទចាន ហើយបែហោងធ្មែញទទួលយករចនាសម្ព័ន្ធ mosaic ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ដំឡើង។ និងការជំនួស។
3. ស្ថានភាពនិងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាស្លាប់ទំនើបសម្រាប់ម៉ូទ័រ stator និង rotor cores
បច្ចេកវិទ្យានៃការបិទបាំងដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃម៉ូទ័រ stator និងស្នូលដែក rotor ត្រូវបានស្នើឡើងដំបូង និងត្រូវបានអភិវឌ្ឍដោយជោគជ័យដោយសហរដ្ឋអាមេរិក និងជប៉ុនក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 ដែលបានធ្វើឱ្យមានរបកគំហើញនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាផលិតស្នូលដែកម៉ូទ័រ និងបើកផ្លូវថ្មីមួយសម្រាប់ការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ស្នូលដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាស្លាប់ដ៏រីកចម្រើននេះនៅក្នុងប្រទេសចិនបានចាប់ផ្តើមនៅពាក់កណ្តាលទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980 ។ វាជាលើកដំបូងតាមរយៈការរំលាយអាហារ និងការស្រូបយកបច្ចេកវិជ្ជាស្លាប់ដែលនាំចូល ហើយបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងដែលទទួលបានដោយការស្រូបបច្ចេកវិជ្ជានៃការស្លាប់ដែលនាំចូល។ ការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មបានទទួលលទ្ធផលគួរឱ្យពេញចិត្ត។ ពីការណែនាំដើមនៃផ្សិតបែបនេះទៅនឹងការពិតដែលថាយើងអាចបង្កើតផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បែបនេះដោយខ្លួនឯង កម្រិតបច្ចេកទេសនៃផ្សិតភាពជាក់លាក់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មម៉ូទ័រត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ ជាពិសេសក្នុងរយៈពេល 10 ឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃឧស្សាហកម្មផលិតផ្សិតដ៏ជាក់លាក់របស់ប្រទេសចិន ការបោះត្រាបែបទំនើបបានស្លាប់ ដោយសារឧបករណ៍បច្ចេកវិជ្ជាពិសេស កាន់តែមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងការផលិតទំនើប។ បច្ចេកវិទ្យាស្លាប់ទំនើបសម្រាប់ស្នូល stator និង rotor នៃម៉ូទ័រក៏ត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងទូលំទូលាយ និងឆាប់រហ័សផងដែរ។ ដំបូងបង្អស់ វាអាចត្រូវបានរចនា និងផលិតនៅក្នុងសហគ្រាសរដ្ឋមួយចំនួនប៉ុណ្ណោះ។ ឥឡូវនេះ មានសហគ្រាសជាច្រើនដែលអាចរចនា និងផលិតផ្សិតបែបនេះ ហើយពួកគេបានបង្កើតផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់បែបនេះ។ កម្រិតបច្ចេកទេសនៃការស្លាប់កាន់តែមានភាពចាស់ទុំ ហើយវាបានចាប់ផ្តើមនាំចេញទៅបរទេស ដែលបានពន្លឿនការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាបោះត្រាល្បឿនលឿនដ៏ទំនើបរបស់ប្រទេសខ្ញុំ។
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បច្ចេកវិទ្យាបោះត្រាទំនើបនៃ stator និង rotor core នៃម៉ូទ័ររបស់ប្រទេសខ្ញុំត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម ហើយកម្រិតនៃការរចនា និងការផលិតរបស់វាគឺនៅជិតកម្រិតបច្ចេកទេសនៃផ្សិតបរទេសស្រដៀងគ្នានេះ៖
1. រចនាសម្ព័នទាំងមូលនៃម៉ូទ័រ stator និង rotor ស្នូលដែករីកចំរើនស្លាប់ (រួមទាំងឧបករណ៍ណែនាំទ្វេរដង, ឧបករណ៍ unloading, ឧបករណ៍ណែនាំសម្ភារៈ, ឧបករណ៍ណែនាំជំហាន, ឧបករណ៍កំណត់, ឧបករណ៍រកឃើញសុវត្ថិភាព។ ល។ );
2. ទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធនៃចំណុច riveting stacking ស្នូលដែក;
3. ការស្លាប់ដែលរីកចម្រើនត្រូវបានបំពាក់ដោយបច្ចេកវិទ្យា riveting ជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ បច្ចេកវិទ្យា skewing និងបង្វិល;
4. ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនិងភាពរហ័សនៃស្នូលដែកដាល់;
5. ភាពជាក់លាក់នៃការផលិតនិងភាពជាក់លាក់ inlay នៃផ្នែកសំខាន់នៅលើការស្លាប់រីកចម្រើន;
6. កម្រិតនៃការជ្រើសរើសផ្នែកស្តង់ដារនៅលើផ្សិត;
7. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់ផ្នែកសំខាន់នៅលើផ្សិត;
8. ឧបករណ៍កែច្នៃសម្រាប់ផ្នែកសំខាន់ៗនៃផ្សិត។
ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៃពូជម៉ូទ័រ ការច្នៃប្រឌិត និងការធ្វើឱ្យទាន់សម័យនៃដំណើរការដំឡើង តម្រូវការសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃស្នូលដែកម៉ូទ័រកាន់តែកើនឡើង ដែលផ្តល់នូវតម្រូវការបច្ចេកទេសកាន់តែខ្ពស់សម្រាប់ការស្លាប់ជាបន្តបន្ទាប់នៃស្នូលដែកម៉ូទ័រ។ និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍គឺ៖
1. ការច្នៃប្រឌិតថ្មីនៃរចនាសម្ព័ន្ធស្លាប់គួរតែក្លាយជាប្រធានបទសំខាន់នៃការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាទំនើបសម្រាប់ម៉ូទ័រ stator និង rotor cores;
2. កម្រិតទាំងមូលនៃផ្សិតកំពុងអភិវឌ្ឍក្នុងទិសដៅនៃភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ជាងនេះ;
3. ការច្នៃប្រឌិតនិងការអភិវឌ្ឍន៍នៃម៉ូទ័រ stator និងស្នូលដែក rotor ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យា slewing ធំនិង twisted oblique riveting;
4. ការបោះត្រាស្លាប់សម្រាប់ស្នូល stator និង rotor នៃម៉ូទ័រអភិវឌ្ឍក្នុងទិសដៅនៃបច្ចេកវិទ្យាបោះត្រាជាមួយនឹងប្លង់ច្រើន, គ្មានគែមត្រួតស៊ីគ្នា, និងគែមត្រួតស៊ីគ្នាតិច;
5. ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិជ្ជាដាល់ដែលមានភាពជាក់លាក់ល្បឿនលឿន ផ្សិតគួរតែសមរម្យសម្រាប់តម្រូវការនៃល្បឿនដាល់ខ្ពស់ជាងនេះ។
4 សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាទំនើបដើម្បីផលិតស្នូល stator និង rotor នៃម៉ូទ័រអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវកម្រិតនៃបច្ចេកវិទ្យាផលិតម៉ូទ័រ ជាពិសេសនៅក្នុងម៉ូទ័ររថយន្ត ម៉ូទ័រ stepping motors ម៉ូទ័រ DC ភាពជាក់លាក់តូច និងម៉ូទ័រ AC ដែលមិនត្រឹមតែធានាបាននូវកម្រិតខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ។ -tech ដំណើរការនៃម៉ូទ័រ, ប៉ុន្តែក៏សមរម្យសម្រាប់តម្រូវការនៃផលិតកម្មដ៏ធំ។ ឥឡូវនេះក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងស្រុកនៃការរីកចំរើនស្លាប់សម្រាប់ម៉ូទ័រ stator និងស្នូលដែក rotor បានបង្កើតជាបណ្តើរ ៗ ហើយកម្រិតនៃការរចនានិងបច្ចេកវិទ្យានៃការផលិតរបស់ពួកគេកំពុងមានភាពប្រសើរឡើងឥតឈប់ឈរ។ ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពប្រកួតប្រជែងរបស់ផ្សិតចិននៅក្នុងទីផ្សារអន្តរជាតិ យើងត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ និងប្រឈមមុខនឹងគម្លាតនេះ។
លើសពីនេះ វាក៏ត្រូវតែមើលឃើញថា បន្ថែមពីលើឧបករណ៍ផលិតស្លាប់ទំនើប ពោលគឺឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកាត់ភាពជាក់លាក់ ការបោះត្រាទំនើបសម្រាប់ការរចនា និងផលិតម៉ូទ័រ stator និងស្នូល rotor ក៏ត្រូវតែមានក្រុមនៃអ្នករចនា និងផលិតដែលមានបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងផងដែរ។ នេះគឺជាការផលិតនៃភាពជាក់លាក់ស្លាប់។ គន្លឹះ។ ជាមួយនឹងភាពជាអន្តរជាតិនៃឧស្សាហកម្មផលិត ឧស្សាហកម្មផ្សិតរបស់ប្រទេសខ្ញុំគឺមានភាពរហ័សរហួនជាមួយនឹងស្តង់ដារអន្តរជាតិ ហើយការកែលម្អជំនាញនៃផលិតផលផ្សិតគឺជានិន្នាការជៀសមិនរួចក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ឧស្សាហកម្មផលិតផ្សិត ជាពិសេសក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃបច្ចេកវិទ្យាបោះត្រាទំនើបនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។ ទំនើបកម្មនៃម៉ូទ័រ stator និងផ្នែកស្នូល rotor បច្ចេកវិទ្យាបោះត្រានឹងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-១០-២០២២