ភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធ Bearing គឺតែងតែជាប្រធានបទក្តៅនៅក្នុងផលិតផលម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច។ យើងបាននិយាយច្រើននៅក្នុងអត្ថបទមុនៗ ដូចជាបញ្ហាសំឡេងរបស់ bearing, បញ្ហាចរន្តអ័ក្ស, បញ្ហាកំដៅ bearing និងដូច្នេះនៅលើ។ ការផ្តោតអារម្មណ៍នៃអត្ថបទនេះគឺការបោសសំអាតនៃម៉ូទ័រ bearing មានន័យថានៅក្រោមអ្វីដែលការបោសសំអាត bearing ដំណើរការកាន់តែសមហេតុផល។
ដើម្បីឱ្យទ្រនាប់ដំណើរការបានល្អ ការបោសសំអាតរ៉ាឌីកាល់មានសារៈសំខាន់ណាស់។ គោលការណ៍ទូទៅនៃការគ្រប់គ្រង និងស្ទាត់ជំនាញ៖ ការបោសសំអាតការងាររបស់កូនបាល់គួរតែជាសូន្យ ឬមានការផ្ទុកជាមុនបន្តិច។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់សត្វខ្លាឃ្មុំដូចជា វិលស៊ីឡាំង និងវិលរាងស្វ៊ែរ ចំនួនជាក់លាក់នៃការបោសសំអាតសំណល់ត្រូវតែទុកចោលក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ បើទោះបីជាវាជាការបោសសំអាតតិចតួចក៏ដោយ។
អាស្រ័យលើកម្មវិធី ការបោសសំអាតប្រតិបត្តិការវិជ្ជមាន ឬអវិជ្ជមានគឺត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងការរៀបចំទ្រនាប់។ ក្នុងករណីភាគច្រើន ការបោសសំអាតការងារគួរតែជាតម្លៃវិជ្ជមាន ពោលគឺនៅពេលដែលទ្រនាប់កំពុងដំណើរការ មានការបោសសំអាតសំណល់ជាក់លាក់។ ម្យ៉ាងវិញទៀត មានកម្មវិធីជាច្រើនដែលទាមទារការបោសសំអាតប្រតិបត្តិការអវិជ្ជមាន ពោលគឺ ការផ្ទុកជាមុន។
ការផ្ទុកជាមុនជាទូទៅត្រូវបានកែតម្រូវកំឡុងពេលដំឡើងនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ (នោះគឺបានបញ្ចប់ក្នុងដំណាក់កាលរចនា និងផលិតម៉ូទ័រ)។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពកើនឡើងនៃអ័ក្សធំជាងកៅអីទ្រនាប់ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនោះការផ្ទុកជាមុននឹងកើនឡើង។
នៅពេលដែល shaft ត្រូវបានកំដៅនិងពង្រីក, អង្កត់ផ្ចិតនៃ shaft នឹងកើនឡើងហើយវាក៏នឹងពន្លូត។ នៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃការពង្រីករ៉ាឌីកាល់ ការបោសសំអាតរ៉ាឌីកាល់នៃទ្រនាប់នឹងថយចុះ ពោលគឺការផ្ទុកជាមុននឹងកើនឡើង។ នៅក្រោមឥទិ្ធពលនៃការពង្រីកអ័ក្ស ការផ្ទុកជាមុននឹងត្រូវបានកើនឡើងបន្ថែមទៀត ប៉ុន្តែការផ្ទុកជាមុននៃការរៀបចំទ្រនាប់ខាងក្រោយទៅខាងក្រោយនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ នៅក្នុងការរៀបចំ bearing ពីខាងក្រោយទៅខាងក្រោយ ប្រសិនបើមានចម្ងាយដែលបានផ្តល់ឱ្យរវាង bearings និង bearings ហើយសមាសធាតុដែលពាក់ព័ន្ធមានមេគុណនៃការពង្រីកកំដៅដូចគ្នា ផលប៉ះពាល់នៃការពង្រីករ៉ាឌីកាល់ និងការពង្រីកអ័ក្សនៅលើការផ្ទុកជាមុននឹងលុបចោលទៅវិញទៅមក ដូច្នេះ ការផ្ទុកជាមុននឹងមិនកើតឡើង Variety ។
មុខងារសំខាន់បំផុតនៃការផ្ទុកជាមុនរួមមានៈ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង កាត់បន្ថយសំលេងរំខាន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការណែនាំរបស់អ័ក្ស ការផ្តល់សំណងសម្រាប់ការពាក់កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ការពន្យារជីវិតការងារ និងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង។ ភាពរឹងរបស់ bearing គឺជាសមាមាត្រនៃកម្លាំងដែលធ្វើសកម្មភាពលើ bearing ទៅនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតរបស់វា។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតដែលបណ្តាលមកពីការផ្ទុកនៅក្នុងជួរជាក់លាក់មួយនៃ bearing ដែលបានផ្ទុកជាមុនគឺតូចជាង bearing ដោយគ្មាន preload ។
ការបោសសំអាតរបស់ bearing កាន់តែតូច ការណែនាំរបស់ធាតុរំកិលកាន់តែល្អនៅក្នុងតំបន់គ្មានបន្ទុក និងបន្ថយសំលេងរំខានរបស់ bearing កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ក្រោមឥទ្ធិពលនៃ preload ការផ្លាតរបស់ shaft ដោយសារតែកម្លាំងនឹង ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដូច្នេះភាពត្រឹមត្រូវនៃការណែនាំរបស់អ័ក្សអាចត្រូវបានកែលម្អ។ ឧទាហរណ៍ ប្រដាប់ទ្រនាប់ pinion gear bearings និង bearings ឌីផេរ៉ង់ស្យែលអាចត្រូវបានផ្ទុកជាមុន ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងភាពជាក់លាក់នៃការណែនាំរបស់ shaft ដែលធ្វើឱ្យការភ្ជាប់នៃ gears កាន់តែច្បាស់លាស់ និងមានស្ថេរភាព និងកាត់បន្ថយកម្លាំងថាមវន្តបន្ថែម។ ដូច្នេះវានឹងមានសំលេងរំខានតិចជាងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ហើយប្រអប់លេខអាចមានអាយុកាលការងារយូរជាងនេះ។ Bearings នឹងបង្កើនការបោសសំអាតដោយសារតែការពាក់កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ដែលអាចត្រូវបានផ្តល់សំណងដោយការផ្ទុកជាមុន។ នៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន ការផ្ទុកជាមុននៃការរៀបចំទ្រនាប់អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការ និងពន្យារអាយុសេវាកម្ម។ ការផ្ទុកជាមុនបានត្រឹមត្រូវអាចធ្វើឱ្យការចែកចាយបន្ទុកនៅក្នុង bearing កាន់តែមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ដូច្នេះវាអាចមានអាយុកាលការងារយូរជាងនេះ។
នៅពេលកំណត់ការផ្ទុកជាមុនក្នុងការរៀបចំ bearing វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថានៅពេលដែល preload លើសពីតម្លៃល្អបំផុតដែលបានបង្កើតឡើងជាក់លាក់ ភាពរឹងអាចត្រូវបានកើនឡើងត្រឹមតែកម្រិតកំណត់ប៉ុណ្ណោះ។ ដោយសារតែការកកិតនិងកំដៅលទ្ធផលនឹងកើនឡើងប្រសិនបើមានបន្ទុកបន្ថែមហើយវាដំណើរការរយៈពេលយូរនោះជីវិតការងាររបស់ទ្រនាប់នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។
លើសពីនេះទៀតនៅពេលកែតម្រូវការផ្ទុកជាមុនក្នុងការរៀបចំបន្ទុកមិនថាបរិមាណនៃការផ្ទុកជាមុនត្រូវបានកំណត់ដោយការគណនាឬបទពិសោធន៍នោះទេគម្លាតរបស់វាត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងជួរជាក់លាក់មួយ។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងដំណើរការនៃការកែតម្រូវនៃ rollers tapered bearings គួរតែត្រូវបានបង្វិលជាច្រើនដងដើម្បីធានាថា rollers មិនត្រូវបាន skewed ហើយមុខចុងបញ្ចប់នៃ rollers ត្រូវតែមានទំនាក់ទំនងល្អជាមួយឆ្អឹងជំនីរនៃចិញ្ចៀនខាងក្នុង។ បើមិនដូច្នេះទេ លទ្ធផលដែលទទួលបានក្នុងការត្រួតពិនិត្យ ឬការវាស់វែងគឺមិនពិតទេ ដូច្នេះការផ្ទុកជាមុនពិតប្រាកដអាចមានទំហំតូចជាងតម្រូវការ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-១០-២០២៣