Механикалық шудың негізгі себебі: үш-фазалық асинхронды қозғалтқышнегізінен мойынтірек ақауларының шуы. Жүктеме күшінің әсерінен мойынтіректің әрбір бөлігі деформацияланады, ал айналмалы деформациядан немесе беріліс бөліктерінің үйкеліс тербелісінен туындаған кернеу оның шуының көзі болып табылады. Егер подшипниктің радиалды немесе осьтік саңылауы тым аз болса, домалау үйкелісі артады, ал қозғалыс кезінде металл экструзиялық күш пайда болады. Егер саңылау тым үлкен болса, ол мойынтіректің біркелкі кернеуіне әкеліп қана қоймайды, сонымен қатар статор мен ротор арасындағы ауа саңылауын өзгертеді, осылайша шуды, температураның жоғарылауын және дірілді арттырады. Мойынтіректердің клиренсі 8-15um құрайды, бұл жерде өлшеу қиын және оны қолмен сезіну арқылы бағалауға болады.
Мойынтіректерді таңдаған кезде мыналарды ескеру қажет: (1) Мойынтіректің білікпен және соңғы қақпақпен ынтымақтастығы нәтижесінде пайда болатын саңылаулардың азаюы. (2) Жұмыс кезінде ішкі және сыртқы сақиналар арасындағы температура айырмашылығы саңылаудың өзгеруіне әкеледі. (3) Білік пен соңғы қақпақ арасындағы саңылау әртүрлі кеңейту коэффициенттеріне байланысты өзгереді. Мойынтіректің номиналды қызмет ету мерзімі 60000сағ, дұрыс пайдаланбау және техникалық қызмет көрсету салдарынан нақты тиімді қызмет ету мерзімі номиналды мәннен тек 20-40% құрайды.
Мойынтірек пен білік арасындағы ынтымақтастық негізгі тесікті қабылдайды, подшипниктің ішкі диаметрінің төзімділігі теріс және ынтымақтастық тығыз. Тиісті техника мен құралдарсыз құрастыру кезінде мойынтіректер мен журналдар оңай зақымдалуы мүмкін. Мойынтіректерді арнайы тартқышпен алып тастау керек.
Мойынтіректердің шуын бағалау:
1. Мойынтіректе тым көп май бар, орташа және төмен жылдамдықта сұйық балға дыбысы, ал жоғары жылдамдықта біркелкі емес көбік дыбысы болады; бұл допты араластыру кезінде ішкі және сыртқы молекулалардың күшейген үйкелісіне байланысты, нәтижесінде майдың сұйылтуы. Қатты сұйылтылған май статор орамаларына ағып, оның салқындауына және оның оқшаулауына әсер етуіне жол бермейді. Әдетте, мойынтірек кеңістігінің 2/3 бөлігін маймен толтырыңыз. Мойынтіректің майы біткен кезде дыбыс шығады және жоғары жылдамдықта темекі шегу белгілері бар сықырлаған дыбыс шығады.
2. Майдың құрамындағы қоспаларды мойынтірекке әкелген кезде шарлармен қозғалатын қоспалар орнының тұрақсыздығынан туындайтын үзік-үзік және тұрақты емес қиыршық тасты дыбыстар пайда болуы мүмкін. Статистикаға сәйкес, майдың ластануы мойынтіректердің зақымдану себептерінің шамамен 30% құрайды.
3. Мойынтіректің ішінде мерзімді «сырт» дыбысы бар, оны қолмен айналдыру өте қиын. Жүгіру жолында кейбір эрозия немесе жыртылу бар деп күдіктену керек. Мойынтіректерде мезгіл-мезгіл «тұншығу» дыбыстары, қолмен айналдыру сынған шарларды немесе зақымдалған шар ұстағыштарын көрсететін бекітілмеген өлі нүктелер болуы мүмкін.
4. Білік пен мойынтіректің бос болуы маңызды болмаса, металдың үзіліссіз үйкелісі болады. Мойынтіректердің сыртқы сақинасы қақпақтың соңғы тесігінде сырғанап жатқанда, ол күшті және біркелкі емес төмен жиілікті шу мен діріл тудырады (олар радиалды жүктемеден кейін жоғалып кетуі мүмкін).
Жіберу уақыты: 09 ақпан 2023 ж