高効率モーターは通常のモーターに比べて価格が高く、コスト上昇につながるため、高効率モーターへの置き換えに消極的な企業も依然として存在します。

しかし実際には、これによりコストが隠蔽されてしまいます。エネルギーの調達と消費コスト

電動モーターの購入費総コストのわずか 2% を占めるに過ぎない

メンテナンス費用は総コストの0.7%を占めます。

エネルギー消費コストが97.3%を占めました。

このアカウント、ボス、まだ理解できないんですか？

インターネット上の実際の出来事で詳しく説明すると、次のようになります。

中国国際航空有限公司（以下、国際航空）が北京市発展改革委員会から処罰された省エネルギーのため、国家が廃止したエネルギー使用機器を没収。詳細は以下のとおりです。

北京市発展改革委員会（NDRC）の日常監督業務によると、2020年8月31日から2020年11月31日まで、国際航空会社が国家によって排除されたエネルギー使用設備や生産プロセスを使用していたかどうかを監視していたことが報じられた。配置。検証の結果、国際線航空会社で使用されているYシリーズ三相非同期モーターY12M-225型を含む11個のモーターが、国が定める「後進機械・電気機器（製品）全廃カタログ」のエネルギー使用機器に該当します。 「エネルギー消費量の多い製品（第 2 バッチ）」（中華人民共和国工業情報化部公報 11 の 4 号）。 YシリーズのY14M-225型三相非同期モータを含む2012年のモータを没収する懲罰決定は、課せられた.

これに加えて、次のようなものがあります。

✔ 北京北重トラックのタービンモーター15台を押収

✔ 中国伝播大学が14単位を没収

✔ 三一重工業、15台を押収

✔ CRRC北京二七機関車会社が9台を押収

✔ 北京花蓮スーパーマーケット17個押収

上記の「エネルギー多消費モーターの使用によるマイナス事例」に加えて、

そしてこれらの市場データは次のとおりです。

2011年の中国の自動車保有量は約173億キロワット、総電力消費量は約64兆キロワット時だった。社会全体の総電力消費量の <>% を占める;

産業分野の電気モーターは約2.6兆キロワット時を消費し、産業用電力の約75％を占める;

アメリカとヨーロッパ高効率モーターの義務化それぞれ1997年と2011年から。

中国の電気モーターの平均効率は外国に比べて 3 ～ 5 パーセント低く、モーター システムの動作効率は外国に比べて10～20ポイント低い;

高エネルギー消費モーターの現状を変えるために、中国の電気モーター関連の強制政策と新しい基準が発行され、施行されました.

工業情報化部と国家市場監督管理総局が発表「モーターエネルギー効率向上計画（2021～2023年）」、これは、電気モーターなどの主要なエネルギー使用機器の更新とアップグレードを実施するよう企業を指導することを提案しています。高効率・省エネモーターを優先、現在の国家エネルギー効率基準の要件を満たさない、後進的で非効率的なモーターの排除を加速します。

高効率・省エネモーターの採用拡大。負荷特性や使用条件を細分化し、エネルギー効率レベル2以上のモーターを使用ファン、ポンプ、コンプレッサー、工作機械などの一般機器向け。変動負荷動作条件では、レベル 2 のエネルギー効率以上の可変周波数速度調整永久磁石モータを推進します。

そして最近実装された「産業省エネルギー監視措置」逆エネルギーを消費するエネルギー使用製品、設備、生産プロセス排除システムなどに対する明確な要件がある

優れた性能と高効率、省エネを備えた 3 つの電動モーターが参考になります。

01

超高効率電動機の製品紹介

お客様が選べる3種類の超高効率モーター

02

シンクロナスリラクタンスモーターの利点の紹介

磁気アシスト同期リラクタンスモーター

従来の非同期電動ブレーキとの比較

従来の永久磁石式電動ブレーキとの比較

03

自己始動式永久磁石同期モータの利点の紹介

自己始動式永久磁石同期モータ

従来の非同期電動ブレーキとの比較

✔ 定格効率が 1% ～ 8% 増加

✔ 力率が0.96以上

✔ 動作電流が 10% 以上削減されます。

✔ 温度上昇が20K以上減少

✔ 低電圧モーターシステムの省エネ 5%-30%

✔ 高電圧モーターシステムの省エネ 4%-15%

✔ 厳密な同期、優れた制御性能

04

企業にとっての省エネモータ設備更新のメリット

のの必要性 エネルギー効率の高い電力エンジンのファンポンプ産業

統計によると、中国のファンとポンプの年間電力消費量は国内の発電量の31％、産業用電力の約50％を占め、そのうち70％は稼働している。ファンとポンプ モーターの速度調整とエネルギー節約の可能性が非常に大きいことがわかります。

最大の経済効果と省エネの観点から、動作時の電力損失ファンとポンプ付きモーターisシステム全体の効率を向上させ、高効率・省エネを実現するための有効な手段、最良の選択です。

の必要性エネルギー効率の高い電動アクチュエータ 繊維産業

統計によると、繊維モーターの年間稼働時間は7000時間以上で、省エネプログラムが実施されれば、その高効率と省エネ効果は非常に顕著になります。

例: 一般効率モーター 91.2% を国家標準 2 レベルのエネルギー効率 93.9%、出力 37KW、年間稼働時間 7000 時間、年間省電力 = 出力 37X (100/91.2-100/93.9) X 7000=9165.5 に変更します。

そして現在、繊維産業は緩やかな発展期に入り始めており、変革が必要な時期に来ています。高効率モーターの選択は絶対に重要ですが、また企業の競争力を向上させる効果的な対策.

のの必要性 エネルギー効率の高い電気モーター コンプレッサー業界

コンプレッサー業界の皆様は、エアコンプレッサーのモーターがエネルギーの直接変換器であり、その省エネ上の利点が非常に重要であることを知っておく必要があります。

しかし、多くのコンプレッサーメーカーは、高効率モーターの価格が通常のモーターよりも高く、コスト上昇の原因となるため、エネルギー消費コストを補うために高効率モーターの使用に消極的です。

モーターのライフサイクルにおいて、モーターの購入コストは総コストの 2% を占め、メンテナンスコストは総コストの 0.7% を占め、エネルギー消費コストは 97.3% を占めます。コンプレッサーの運転効率を向上させ、エネルギー消費量を削減するには、エネルギー効率の高いモーターを使用する必要があります。

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投稿日時: 2023 年 2 月 16 日