モーターベアリングは、モーター製品において常に最も議論されるトピックです。異なるモーター製品には、それらに適合する対応するベアリングが必要です。ベアリングの選択が適切でないと、騒音や振動などモーターの性能に直接影響を及ぼす問題が発生する可能性があります。耐用年数への影響。
深溝玉軸受は、最も広く使用されているタイプの軸受の 1 つです。特殊な動作環境におけるモーターには、ベアリングに対するさまざまな要件があります。必要に応じて、軸受の材料と製造プロセスに対して特定の要件を提示する必要があります。
深溝玉軸受の騒音は、構造伝導や空気媒体を介して伝わる可能性があります。回転する深溝玉軸受自体が音や振動の発生源となり、主に軸受の固有振動や軸受内部の相対運動により発生する振動により軸受の振動や騒音が発生します。
実際の使用プロセスでは、軸受グリースの選択、充填量、軸受の取り付け、その後のメンテナンスと使用はすべて軸受の動作に直接影響します。したがって、モータの設計段階、製造段階、顧客の使用および保守段階において、軸受に起因するモータの品質問題を回避するために、必要かつ標準化された保守を軸受に対して実行する必要があります。
●特殊材質：優れた防錆性能が必要な場合、または塩水などの腐食環境で使用する場合は、ステンレス鋼ベアリングを推奨します。
●高温焼戻し処理：使用温度が比較的高く、150度を超える場合は、軌道輪に高温焼戻し熱処理方法を採用する必要があります。環境に応じて180度、220度、250度などを選択します。
●凍結処理：焼入れ後、焼き戻し前にマイナス70度の低温で凍結させる工程を追加します。主な目的は、リング内部の残留オーステナイト量を低減し、軸受の寸法精度の安定性を向上させることです。
軸受シールの目的は、軸受部分の潤滑剤の漏れを防ぎ、外部からの塵埃、湿気、異物、その他の有害な物質が軸受内部に侵入するのを防ぎ、軸受が安全かつ永続的に動作できるようにすることです。必要な条件下で。以下の場合には、グリース封入シールベアリングを優先してご選択ください。
●ベアリングは永久回転する必要がありません。
●中低速、負荷、温度の使用条件下。
●低コストでの生産が可能です。
●潤滑剤の補給が困難な箇所、または今後潤滑剤の補給が不要な箇所。
このタイプの軸受を使用すると、軸受シェル（箱）とそのシールの設計が簡素化され、製造コストが大幅に削減され、過酷な使用条件でなければ長時間の運転も可能になります。家電製品、自動車、モーターなどの業界で広く使用されています。 。
深溝玉軸受は転がり接触に加えて、かなりの滑り接触を持ちます。したがって、ベアリングの主な目的は、ベアリングのさまざまな部分の摩擦と摩耗を軽減し、高温での溶融を回避することです。潤滑方法や潤滑剤が適切かどうかは、軸受の性能や耐久性に直接大きく影響します。一般にグリースには次のような働きがあります。
●摩擦と摩耗を軽減します。
●摩擦熱の伝導と除去 摩擦により軸受が発生した熱は、軸受の温度を下げ、潤滑油と軸受を長く維持するために、潤滑剤を介して他の場所に伝導または奪われる必要があります。 -期の操作。
●局部応力の集中を緩和します。
転がり軸受は精密部品であるため、標準化された方法で取り付けおよび使用する必要があります。ベアリングを取り付けるときは、メイティングリングに応力をかける必要があります。つまり、ベアリングをシャフトに押し付けるときは、ベアリングの内輪に応力がかかり、そうでない場合はベアリングの外輪に応力がかかります。シャフトと軸受室の組立が同時に満足される場合には、軸受を確保する必要があります。内輪と外輪には同時に応力がかかります。いかなる条件下でも、軸受保持器には外力が加わらないようにしてください。
深溝玉軸受の騒音は、構造伝導や空気媒体を介して伝わる可能性があります。回転する深溝玉軸受自体が音や振動の発生源となります。軸受の振動や騒音は、主に軸受の固有振動と軸受内部の相対運動によって発生する振動によって発生します。
固有振動 - ベアリングの内輪と外輪は薄肉のリングであり、それぞれに固有の振動モードがあります。通常、モーターベアリングの第一固有振動数は数 KHz の間にあります。
軸受内部の相対運動によって発生する振動 – 内輪、外輪、鋼球表面の実際の表面形状（粗さ、うねりなど）は軸受の音質や振動に影響を与えますが、その中でも鋼球表面には凹凸があります。最大のインパクト。
投稿時間: 2023 年 4 月 26 日