モーターの振動品質問題の分析

振動はモーター製品にとって非常に重要な性能指標の要件であり、特に一部の精密機器や環境要件が厳しい場所では、モーターの性能要件はより厳しく、さらに厳しいものになります。

モーターの振動や騒音に関しても、これまで多くの話題がありましたが、常に新しい情報や個別の情報が入力され、再分析や議論が行われています。

モーターの製造および加工の過程では、ローターの動的バランス、ファンの静的バランス、大型モーターシャフトのバランス、および機械加工部品の精度はすべて、モーターの振動性能、特に高速モーターの場合、精度に大きな影響を与えます。バランス装置の適合性 ローター全体のバランス効果に大きく影響します。

モーターの故障の場合と組み合わせると、ローターの動的バランスプロセスにおけるいくつかの問題を要約して要約する必要があります。ほとんどの鋳造アルミニウム ローターは、バランス コラムに重量を追加することによって動的にバランスが取られます。バランス調整プロセス中、カウンターウェイトのバランスブロック穴とバランスコラムの間のマッチング関係、およびバランスと固定の信頼性を適切に管理する必要があります。一部のローターとバランスブロックの使用に適しています。ほとんどのメーカーはバランスにバランスセメントを使用しています。バランスセメントの硬化過程で変形、ズレ、脱落が発生すると、特に実際に使用されるモータでは最終的なバランス効果が低下します。モーターの重大な振動の問題。

モーターの設置は振動性能に大きく影響します。モーターの設置基準は、モーターが安定した状態にあることを保証する必要があります。ただし、アプリケーションによっては、モーターが停止状態になり、共振による悪影響が生じる場合もあります。したがって、モーターの設置基準については、モーターの製造元は必要に応じてユーザーと連絡をとり、そのような悪影響を軽減および排除する必要があります。設置基準は十分な機械的強度を有し、設置基準とモータおよび被駆動機器の設置効果との整合関係および位置関係が確保されている必要があります。モーター取り付けの基礎がしっかりしていないとモーターの振動トラブルが発生しやすく、ひどい場合にはモーター底部の破損につながる可能性があります。

使用中のモーターについては、メンテナンス要件に従ってベアリング システムを定期的にメンテナンスする必要があります。それは一方ではベアリングの性能に依存し、他方ではベアリングの潤滑に依存します。ベアリングシステムの損傷は、モーターの振動の問題も引き起こします。

モーターのテストプロセスを制御するには、信頼性の高い堅牢なテストプラットフォームに基づく必要もあります。プラットフォームの凹凸、不合理な構造、さらにはプラットフォームの基礎が信頼できないなどの問題があると、振動試験データの歪みにつながります。この問題により、試験機関は非常に重要になるはずです。

モータの使用中は、モータと基礎との間の固定点の締結を確認し、締結時に必要な緩み防止措置を講じてください。

同様に、ドラッグされた機器の動作はモーターの動作に直接影響します。したがって、使用中のモータの振動の問題については、機器の状態検証を使用して問題を特定し、分析し、目標を絞った方法で解決する必要があります。

さらに、モーターの長期運転中に発生する位置ずれの問題も、モーターの振動性能に大きな影響を与えます。特に吊り下げ式の大型モーターは定期的なメンテナンスとメンテナンスが振動トラブルを防ぐ鍵となります。