1. Cause del corona
La corona viene generata perché un campo elettrico irregolare è generato da un conduttore irregolare. Quando la tensione sale ad un certo valore vicino all'elettrodo con un piccolo raggio di curvatura attorno al campo elettrico irregolare, si verificherà una scarica dovuta all'aria libera, formando una corona.Poiché il campo elettrico alla periferia della corona è molto debole e non si verifica alcuna dissociazione da collisione, le particelle cariche alla periferia della corona sono fondamentalmente ioni elettrici e questi ioni formano la corrente di scarica della corona.In poche parole, la corona viene generata quando un elettrodo conduttore con un piccolo raggio di curvatura si scarica nell'aria.
2. Cause dell'effetto corona nei motori ad alta tensione
Il campo elettrico dell'avvolgimento dello statore del motore ad alta tensione è concentrato nelle fessure di ventilazione, nelle fessure di uscita lineari e nelle estremità dell'avvolgimento. Quando l'intensità del campo raggiunge un certo valore in una posizione locale, il gas subisce una ionizzazione locale e nella posizione ionizzata appare una fluorescenza blu. Questo è il fenomeno corona. .
3. Pericoli del corona
La corona produce effetti termici e ozono e ossidi di azoto, che aumentano la temperatura locale nella bobina, causando il deterioramento e la carbonizzazione dell'adesivo, e l'isolamento del filo e la mica che diventano bianchi, il che a sua volta provoca l'allentamento e il cortocircuito dei fili. in circuito e l'isolamento invecchia.
Inoltre, a causa del contatto scarso o instabile tra la superficie isolante termoindurente e la parete del serbatoio, si verificheranno scariche di scintille nell'intercapedine del serbatoio sotto l'azione delle vibrazioni elettromagnetiche.L'aumento della temperatura locale causato da questa scarica di scintilla eroderà gravemente la superficie isolante.Tutto ciò causerà gravi danni all'isolamento del motore.
4. Misure per prevenire il corona
(1) Generalmente, il materiale isolante del motore è realizzato in materiale resistente al corona e anche la vernice ad immersione è realizzata in vernice resistente al corona. Quando si progetta il motore, è necessario considerare le dure condizioni di lavoro per ridurre il carico elettromagnetico.
(2) Quando si realizza la bobina, avvolgere il nastro anti-sole o applicare la vernice anti-sole.
(3) Gli slot del nucleo sono spruzzati con vernice anti-blooming a bassa resistenza e i cuscinetti degli slot sono realizzati con laminati semiconduttori.
(4) Dopo il trattamento di isolamento dell'avvolgimento, applicare prima della vernice per semiconduttori a bassa resistenza sulla parte diritta dell'avvolgimento. La lunghezza della vernice dovrebbe essere 25 mm più lunga su ciascun lato rispetto alla lunghezza del nucleo.La vernice per semiconduttori a bassa resistenza utilizza generalmente vernice per semiconduttori in resina epossidica 5150, la cui resistenza superficiale è 103~105Ω.
(5) Poiché la maggior parte della corrente capacitiva scorre dallo strato semiconduttore all'uscita del nucleo, per evitare il riscaldamento locale all'uscita, la resistività superficiale deve aumentare gradualmente dall'uscita dell'avvolgimento fino all'estremità.Pertanto, applicare una volta la vernice per semiconduttori ad alta resistenza dalle vicinanze della tacca di uscita dell'avvolgimento fino all'estremità di 200-250 mm e la sua posizione dovrebbe sovrapporsi alla vernice per semiconduttori a bassa resistenza di 10-15 mm.La vernice per semiconduttori ad alta resistenza utilizza generalmente la vernice per semiconduttori alchidici 5145, la cui resistività superficiale è compresa tra 109 e 1011.
(6) Mentre la vernice del semiconduttore è ancora bagnata, avvolgerla attorno a mezzo strato di nastro di vetro decerato spesso 0,1 mm.Il metodo per la rimozione della cera consiste nel mettere il nastro di vetro privo di alcali nel forno e riscaldarlo a 180~220℃ per 3~4 ore.
(7) All'esterno del nastro di vetro, applicare un altro strato di vernice per semiconduttori a bassa resistenza e vernice per semiconduttori ad alta resistenza. Le parti sono le stesse dei passaggi (1) e (2).
(8) Oltre al trattamento anti-alone per gli avvolgimenti, il nucleo deve essere anche spruzzato con vernice per semiconduttori a bassa resistenza prima di uscire dalla catena di montaggio.I cunei e i cuscinetti per scanalature devono essere realizzati con pannelli in tessuto di fibra di vetro semiconduttore.
Orario di pubblicazione: 17 settembre 2023