Cosa ha “sperimentato” esattamente il motore prima di lasciare la fabbrica? I 6 punti chiave ti insegnano a scegliere un motore di alta qualità!

01Caratteristiche del processo motorio

 

Rispetto ai prodotti meccanici generali, i motori hanno una struttura meccanica simile e gli stessi processi di fusione, forgiatura, lavorazione, stampaggio e assemblaggio;

 

Ma la differenza è più evidente. Il motore ha aspeciale struttura conduttiva, magnetica e isolantee ha un aspetto unicoprocessi come la punzonatura di anime di ferro, la produzione di avvolgimenti, l'immersione e la sigillatura di plastica,che sono rari per i prodotti ordinari.

 

Il processo di fabbricazione del motore ha principalmente le seguenti caratteristiche:

  • Esistono molti tipi di lavoro e il processo coinvolge una vasta gamma di
  • Esistono molte attrezzature e strumenti non standard,
  • Esistono molti tipi di materiali di produzione;
  • Requisiti di elevata precisione di lavorazione;
  • La quantità di lavoro manuale è elevata.

 

02Produzione di nuclei motore

 Analisi della qualità fondamentale

Il nucleo di ferro del motore è un insieme impilato da molti pezzi di punzonatura. La qualità di punzonatura dei pezzi punzonati influisce direttamente sulla qualità della pressatura del nucleo di ferro e la qualità del nucleo di ferro avrà un grande impatto sulla qualità del prodotto del motore.

 

Se la forma della scanalatura non è pulita, ciò influenzerà la qualità del denaro incorporato, la bava è troppo grande, la precisione dimensionale e la tenuta del nucleo di ferro influenzeranno la permeabilità e la perdita magnetica.

 

Pertanto, garantire la qualità della produzione delle lamiere punzonate e dei nuclei di ferro è una parte importante del miglioramento della qualità dei prodotti automobilistici.

 

La qualità della punzonatura è correlata alla qualità dimatrice di punzonatura, struttura, precisione dell'attrezzatura di punzonatura, processo di punzonatura, proprietà meccaniche del materiale di punzonatura e forma e dimensione della piastra di punzonatura.

Precisione della dimensione del punzone

L'accuratezza dimensionale, la coassialità e l'accuratezza della posizione della fessura del foglio di punzonatura possono essere garantite dagli aspetti del foglio di acciaio al silicio, della matrice di punzonatura, dello schema di punzonatura e della punzonatrice.

 

Dal punto di vista dello stampo, uno spazio ragionevole e l'accuratezza della fabbricazione dello stampo sono condizioni necessarie per garantire l'accuratezza dimensionale dei pezzi tranciati.

 

Quando si utilizza un doppio punzone, la precisione dimensionale della parte lavorante è determinata principalmente dalla precisione di fabbricazione del punzone e non ha nulla a che fare con lo stato di funzionamento del punzone.

 

Secondo le condizioni tecniche, illa differenza di precisione della larghezza del dente dello statore non è superiore a 0,12 mm e la differenza consentita dei singoli denti è 0,20 mm.

problema tecnico

Un gioco eccessivo della matrice, un'installazione errata della matrice o un bordo tagliente smussato causeranno la formazione di bave sul foglio di perforazione.

 

Per ridurre sostanzialmente la bava, è necessario controllare rigorosamente lo spazio tra il punzone e la matrice durante la costruzione dello stampo;

 

Quando lo stampo è installato, è necessario garantire che lo spazio su tutti i lati sia uniforme e che sia garantito il normale funzionamento dello stampo durante la punzonatura. La dimensione della bava deve essere controllata frequentemente e il tagliente deve essere affilato in tempo;

 

La bava causerà un cortocircuito tra i nuclei, aumentando la perdita di ferro e l'aumento della temperatura.Controllare rigorosamente il nucleo di ferro per ottenere la dimensione di inserimento a pressione. A causa della presenza di bave,il numero di pezzi tranciati verrà ridotto, provocando un aumento della corrente di eccitazione e una diminuzione dell'efficienza.

 

Se la bava sul foro dell'albero del rotore è troppo grande, potrebbe causare la riduzione delle dimensioni del foro o l'ovalizzazione, rendendo difficile l'inserimento a pressione del nucleo di ferro sull'albero.Quando la bava supera il limite specificato, lo stampo deve essere riparato in tempo.

Incompleto e sporco

In presenza di ondulazione, ruggine, olio o polvere, il coefficiente di accoppiamento a pressione verrà ridotto.Inoltre, la lunghezza dovrebbe essere controllata durante il montaggio a pressare. Una riduzione eccessiva renderà il peso del nucleo insufficiente, la sezione del circuito magnetico verrà ridotta e la corrente di eccitazione aumenterà.

 

Se il trattamento isolante della lamiera forata non è buono o la gestione non è buona, lo strato isolante verrà danneggiato dopo la pressatura, in modo che il nucleo di ferro sia moderato e la perdita di correnti parassite aumenti.

Il problema della qualità della pressatura del nucleo di ferro

 La lunghezza del nucleo dello statore è maggiore del valore consentito

La lunghezza del nucleo di ferro dello statore è troppo maggiore di quella del nucleo di ferro del rotore, il che equivale ad aumentare la lunghezza effettiva del traferro, aumentando la forza magnetomotrice del traferro (aumentando ilcorrente di eccitazione), e allo stesso tempo aumentando la corrente dello statore(aumentando la perdita di rame dello statore).

 

Inoltre, la lunghezza effettiva del nucleo di ferroaumenta, per cui aumenta il coefficiente di reattanza di dispersione e aumenta la reattanza di dispersione del motore.

I denti della molla del nucleo dello statore si aprono più del valore consentito

Ciò è dovuto principalmente al fatto cheLa bava di punzonatura dello statore è troppo grande, e il suo impatto è lo stesso di cui sopra.

Il peso del nucleo dello statore non è sufficiente

Riduce la lunghezza netta del nucleo dello statore, riduce l'area della sezione trasversale dei denti dello statore e del giogo dello statore e aumenta la densità del flusso magnetico.

 

Il motivo per cui il peso del nucleo non è sufficiente è:

  • La bava di punzonatura dello statore è troppo grande;
  • Lo spessore della lamiera di acciaio al silicio non è uniforme;
  • Il pezzo da punzonare è arrugginito o macchiato di sporco;
  • Quando si preme, la pressione non è sufficiente a causa della perdita d'olio della pressa idraulica o per altri motivi.Il nucleo dello statore non è uniforme
 Fuori dal cerchio

Per un motore chiuso, il cerchio esterno del nucleo di ferro dello statore e il cerchio interno del telaio non sono in buon contatto, il che influisce sulla conduzione del calore e aumenta la temperatura del motore.Poiché la conduttività termica dell'aria è molto scarsa, costituisce solo lo 0,04% del nucleo di ferro,quindi, anche se c'è un piccolo spazio, la conduttività termica sarà notevolmente influenzata.

cerchio interno irregolare

Se il cerchio interno non è rettificato, i nuclei di ferro dello statore e del rotore potrebbero essere sfregati; se il cerchio interno viene rettificato, non solo aumenterà le ore di lavoro, ma aumenterà anche il consumo di ferro.

Le tacche sulla parete della scanalatura non sono uniformi

Se la tacca non è limata sarà difficile inserire il filo; se la tacca viene limata, il coefficiente di clip dello statore aumenterà, la lunghezza effettiva del traferro aumenterà, la corrente di eccitazione aumenterà e la perdita del ferro rotante(ovvero perdita di superficie del rotore e perdita di pulsazione)aumenterà..

 

Il motivo del nucleo dello statore irregolare è:

  • I fustellati non vengono inseriti a pressione in sequenza;
  • La bava di punzonatura è troppo grande;
  • Le aste scanalate diventano più piccole a causa della scarsa produzione o dell'usura;
  • Il cerchio interno dell'utensile di laminazione non può essere serrato a causa dell'usura del cerchio interno del nucleo dello statore;
  • La fessura di punzonatura dello statore non è pulita, ecc.

 

Il nucleo di ferro dello statore non è uniforme e richiede scanalature di limatura, il che riduce la qualità del motore.Per evitare che il nucleo di ferro dello statore venga macinato e limato, dovrebbero essere adottate le seguenti misure:

  • Migliorare la precisione nella produzione degli stampi;
  • Realizzare l'automazione di una singola macchina, in modo che la sequenza di punzonatura sia impilata in sequenza e la sequenza sia inserita a pressione in sequenza;
  • Garantire l'accuratezza dell'applicazione di apparecchiature di processo come stampi, barre scanalate e altre apparecchiature di processo prodotte durante il montaggio a pressione del nucleo dello statore
  • Rafforzare il controllo di qualità di ciascun processo nel processo di punzonatura e pressatura.

 

03Analisi della qualità del rotore in alluminio pressofuso

 

La qualità del rotore in alluminio pressofuso influisce direttamente sugli indicatori tecnici ed economici e sulle prestazioni operative del motore asincrono. Quando si studia la qualità del rotore in alluminio pressofuso, non è solo necessario analizzare i difetti di fusione del rotore, ma ancheper comprendere la qualità del rotore in alluminio pressofuso, l'efficienza e il fattore di potenza del motore. E l'impatto dell'avvio e delle prestazioni di corsa.

La relazione tra il metodo di fusione dell'alluminio e la qualità del rotore

La perdita aggiuntiva del rotore in alluminio pressofuso è molto maggiore di quella del motore asincrono con rotore a barra di rame e il metodo in alluminio pressofuso è diverso. Anche la perdita aggiuntiva è diversa, tra le quali la perdita aggiuntiva del motore con rotore in alluminio pressofuso è la più grande.

 

Questo perché la forte pressione durante la pressofusione fa sì che la barra della gabbia e il nucleo di ferro siano a stretto contatto, e anche l'acqua di alluminio si schiaccia tra i lamierini e la corrente laterale aumenta, il che aumenta notevolmente la perdita aggiuntiva del motore.

 

Inoltre, a causa dell'elevata velocità di pressurizzazione e dell'elevata pressione durante la pressofusione, l'aria nella cavità non può essere completamente eliminata e una grande quantità di gas viene densamente distribuita nelle barre della gabbia del rotore, negli anelli terminali, nelle pale della ventola, ecc. proporzione dil'alluminio pressofuso centrifugo è ridotto (circa l'8% in meno rispetto a quello dell'alluminio pressofuso centrifugo). ILla resistenza media aumenta del 13%, che riduce notevolmente i principali indicatori tecnici ed economici del motore. Sebbene il rotore centrifugo in alluminio pressofuso sia influenzato da vari fattori, è facile che si producano difetti, ma la perdita aggiuntiva è ridotta.

 

Quando si cola l'alluminio a bassa pressione, l'acqua dell'alluminio proviene direttamente dall'interno del crogiolo e viene versata a una bassa pressione relativamente "lenta" e lo scarico è migliore; quando la barra di guida è solidificata, gli anelli terminali superiore e inferiore vengono integrati con acqua di alluminio.Pertanto, il rotore in alluminio pressofuso a bassa pressione è di buona qualità.

 

Proprietà elettriche di motori con diversi rotori in alluminio pressofuso

 

Si può vedere che il rotore in alluminio pressofuso a bassa pressione è il migliore in termini di prestazioni elettriche, seguito dall'alluminio pressofuso centrifugo e l'alluminio pressofuso è il peggiore.

Influenza della massa del rotore sulle prestazioni del motore

La qualità del rotore in alluminio pressofuso ha una grande influenza sulle prestazioni del motore. Le ragioni di questi difetti e la loro influenza sulle prestazioni del motore saranno discusse più dettagliatamente di seguito.

 Peso del nucleo del rotore insufficiente

Le ragioni del peso insufficiente del nucleo del rotore sono:

  • La bava di punzonatura del rotore è troppo grande;
  • Lo spessore della lamiera di acciaio al silicio non è uniforme;
  • Il punzone del rotore è arrugginito o sporco;
  • La pressione durante l'inserimento a pressione è ridotta (la pressione di inserimento a pressione del nucleo del rotore è generalmente 2,5~.MPa).
  • La temperatura di preriscaldamento del nucleo del rotore in alluminio pressofuso è troppo elevata, il tempo è troppo lungo e il nucleo viene bruciato gravemente, il che riduce la lunghezza netta del nucleo.

 

Il peso del nucleo del rotore non è sufficiente, il che equivale alla riduzione della lunghezza netta del nucleo del rotore, che riduce l'area della sezione trasversale dei denti del rotore e della strozzatura del rotore e aumenta la densità del flusso magnetico.Gli effetti sulle prestazioni motorie sono:

  • La corrente di eccitazione aumenta, il fattore di potenza diminuisce, la corrente statorica del motore aumenta, la perdita di rame del rotore aumenta, lal’efficienza diminuisce e l’aumento della temperatura aumenta.

Rotore sfalsato, fessura non diritta

Le ragioni della dislocazione del rotore sono:

  • Il nucleo del rotore non è posizionato con una barra della fessura durante il montaggio a pressione e la parete della fessura non è pulita.
  • La distanza tra la chiavetta obliqua dell'albero cieco e la sede della chiavetta sul punzonatore è eccessiva;
  • La pressione durante l'inserimento a pressione è ridotta e, dopo il preriscaldamento, le bave e le macchie d'olio della lamiera di punzonatura vengono bruciate, il che allenta la lamiera del rotore;
  • Dopo che il rotore è stato preriscaldato, viene lanciato e fatto rotolare a terra e il pezzo di perforazione del rotore produce uno spostamento angolare.

 

I difetti di cui sopra ridurranno la fessura del rotore, aumenteranno la reattanza di dispersione della fessura del rotore,ridurre la sezione trasversale della barra, aumentare la resistenza della barra, e hanno i seguenti effetti sulle prestazioni del motore:

  • Si riduce la coppia massima, si riduce la coppia di spunto, si aumenta la corrente di reattanza a pieno carico e si riduce il fattore di potenza;
  • Le correnti dello statore e del rotore aumentano e aumenta la perdita di rame dello statore;
  • La perdita del rotore aumenta, l'efficienza diminuisce, la temperatura aumenta e il rapporto di scorrimento è elevato.

La larghezza dello scivolo del rotore è maggiore o minore del valore consentito

Il motivo per cui la larghezza della fessura obliqua è maggiore o minore del valore consentito è principalmente dovuto al fatto che la chiave obliqua sull'albero falso non viene utilizzata per il posizionamento durante l'inserimento a pressione del nucleo del rotore,oppure la dimensione dell'inclinazione della chiavetta obliqua non rientra nella tolleranza durante la progettazione dell'albero falso.

 

Gli effetti sulle prestazioni motorie sono:

  • Se la larghezza dello scivolo è maggiore del valore consentito, la reattanza di dispersione dello scivolo del rotore aumenterà e aumenterà anche la reattanza di dispersione totale del motore;
  • La lunghezza della barra aumenta, la resistenza della barra aumenta e l'impatto sulle prestazioni del motore è lo stesso riportato di seguito;
  • Quando la larghezza dello scivolo è inferiore al valore consentito, la reattanza di dispersione dello scivolo del rotore diminuisce, la reattanza di dispersione totale del motore diminuisce e la corrente di avviamento aumenta;
  • Il rumore e le vibrazioni del motore sono elevati.

Barra del rotore rotta

Il motivo della barra rotta è:

  • Il nucleo di ferro del rotore è inserito a pressione troppo stretto e il nucleo di ferro del rotore si espande dopo la fusione dell'alluminio e viene applicata una forza di trazione eccessiva sulla striscia di alluminio, che romperà la striscia di alluminio.
  • Dopo la fusione dell'alluminio, il rilascio dello stampo avviene troppo presto, l'acqua dell'alluminio non si solidifica bene e la barra di alluminio si rompe a causa della forza di espansione del nucleo di ferro.
  • Prima della fusione dell'alluminio, sono presenti delle inclusioni nella scanalatura del nucleo del rotore.

 

04Fabbricazione di avvolgimenti

 

L'avvolgimento è il cuore del motore e la sua durata e affidabilità operativa dipendono principalmente dalla qualità della fabbricazione dell'avvolgimento, dall'azione elettromagnetica durante il funzionamento, dalle vibrazioni meccaniche e da fattori ambientali;

 

La selezione dei materiali e delle strutture isolanti, i difetti di isolamento e la qualità del trattamento di isolamento durante il processo di produzione influiscono direttamente sulla qualità dell'avvolgimento,è quindi necessario prestare attenzione alla produzione dell'avvolgimento, alla caduta dell'avvolgimento e al trattamento dell'isolamento.

 

La maggior parte dei fili magnetici comunemente utilizzati negli avvolgimenti del motore sono fili isolati, quindi l'isolamento del filo deve avere sufficiente resistenza meccanica, resistenza elettrica, buona resistenza ai solventi, elevata resistenza al calore e più sottile è l'isolamento, meglio è.

Materiali isolanti

Il materiale isolante è un materiale ad alta resistività e la corrente che lo attraversa può essere considerata trascurabile. Generalmente la resistività è maggiore di 107Ω*M

 Proprietà elettriche

  • Rigidità dielettrica
  • Resistività di isolamento KV/mm MΩ rapporto tensione applicata del materiale isolante/corrente dispersa del materiale isolante;
  • La costante dielettrica, l'energia della capacità di immagazzinare cariche elettrostatiche;
  • Perdite dielettriche, perdite di energia in campi magnetici alternati;
  • Resistenza all'effetto corona, resistenza all'arco e prestazioni di tracce anti-perdite.
 Prestazioni termiche

Le proprietà termiche dei materiali isolanti comprendono il grado di resistenza al calore, la resistenza allo shock termico, il coefficiente di dilatazione termica, la conduttività termica e la temperatura di indurimento;

Proprietà meccaniche

Ad esempio, la vernice a filo smaltato è resistente alla pelatura, ai graffi e alla flessione e ha una certa stabilitàresistenza alla compressione, resistenza alla trazione, resistenza alla flessione, resistenza al taglio, umidità di adesione, resilienza e durezzaper l'isolamento delle fessure e l'isolamento termico.

Proprietà fisiche e chimiche

Si riferisce all'assorbimento d'acqua, alla resistenza agli acidi, alla resistenza agli alcali e ai solventi, alla muffa, ecc.

Controllo qualità delle bobine

L'ispezione di qualità dopo l'inserimento dell'avvolgimento dello statore comprende l'ispezione dell'aspetto, la misurazione della resistenza CC e il test della tensione di resistenza.

Ispezione dell'aspetto

  • Le dimensioni e le specifiche dei materiali utilizzati per l'ispezione devono essere conformi ai disegni e alle norme tecniche.
  • Il passo degli avvolgimenti deve soddisfare i requisiti dei disegni, il collegamento tra gli avvolgimenti deve essere corretto, la parte diritta deve essere diritta e ordinata, le estremità non devono essere seriamente incrociate e la forma dell'isolamento alle estremità deve soddisfare i regolamenti.
  • Il cuneo della fessura dovrebbe avere una tenuta sufficiente e, se necessario, controllarlo con una bilancia a molla. Alla fine non dovrebbe esserci alcuna rottura. Il cuneo della fessura non deve essere più alto del cerchio interno del nucleo di ferro.
  • Utilizzare il modello per verificare che la forma e le dimensioni dell'estremità dell'avvolgimento soddisfino i requisiti del disegno e che la rilegatura dell'estremità sia salda.
  • Entrambe le estremità dell'isolamento dello slot sono rotte e riparate, il che dovrebbe essere affidabile. Per i motori con meno di 36 slot, non deve superare i tre posti e non deve essere rotto fino al midollo.
  • La resistenza CC consente ±4%

Resistere al test di tensione

Lo scopo della prova di tensione di tenuta è verificare se la resistenza dell'isolamento degli avvolgimenti verso terra e tra gli avvolgimenti è qualificata.La prova di tensione di tenuta viene eseguita due volte, una dopo l'inserimento del cavo e l'altra durante il collaudo in fabbrica del motore.

 

La tensione di prova è CA, la frequenza è 50 Hz e la forma d'onda sinusoidale effettiva.Nel test di fabbrica, il valore effettivo della tensione di prova è 1260 V(quando P2<1KW)o 1760 V(quando P2≥1KW);

 

Quando il test viene eseguito dopo aver inserito il filo, il valore effettivo della tensione di prova è 1760 V(P2<1KW)o 2260 V(P2≥1KW).

 

L'avvolgimento dello statore dovrebbe essere in grado di sopportare la tensione sopra indicata per 1 minuto senza guasti.

Ispezione di qualità del trattamento di isolamento degli avvolgimenti

 

 Proprietà elettriche degli avvolgimenti

La resistenza alla rottura elettrica della vernice isolante è decine di volte quella dell'aria.Dopo il trattamento di isolamento, l'aria nell'avvolgimento viene sostituita con vernice isolante, che migliora la tensione libera iniziale e altre proprietà elettriche dell'avvolgimento;

Resistenza all'umidità degli avvolgimenti

Dopo che l'avvolgimento è stato impregnato, la vernice isolante riempie i capillari e gli spazi vuoti del materiale isolante e forma una pellicola di vernice densa e liscia sulla superficie, rendendo difficile la penetrazione dell'umidità nell'avvolgimento, migliorando così significativamente la resistenza all'umidità dell'avvolgimento .

Proprietà termiche e termiche degli avvolgimenti

La conduttività termica dell'isolamento è molto migliore di quella dell'aria.Dopo che l'avvolgimento è stato impregnato, la sua conduttività termica può essere notevolmente migliorata.Allo stesso tempo,la velocità di invecchiamento del materiale isolante viene rallentata e le prestazioni di resistenza al calore migliorano.

Proprietà meccaniche degli avvolgimenti

Dopo che l'avvolgimento è stato impregnato, il filo e il materiale isolante vengono uniti in un insieme solido, che migliora le proprietà meccaniche dell'avvolgimento e può prevenire efficacemente l'allentamento e l'abrasione dell'isolamento causati da vibrazioni, forza elettromagnetica, espansione e contrazione termica.

Stabilità chimica degli avvolgimenti

Il film di vernice che si forma dopo il trattamento isolante può impedire che il materiale isolante venga danneggiato dal contatto diretto con agenti chimici dannosi.

 

Dopo uno speciale trattamento isolante, può anche rendere l'avvolgimento antimuffa, anti-corona e anti-inquinamento da olio, in modo da migliorare la stabilità chimica dell'avvolgimento.

 

 

05Caratteristiche del processo di assemblaggio del motore

 

Le caratteristiche del gruppo motore sono determinate principalmente dalle esigenze di utilizzo e dalle caratteristiche strutturali, tra cui principalmente:

Tutte le parti dovrebbero essere intercambiabili

Vale a dire, quando è richiesta la progettazione strutturale, ciascuna parte dovrebbe avere dimensioni chiare, tolleranze di forma e posizione e requisiti di rugosità superficiale, che èla base per garantire la qualità dei prodotti a micromotore.Quando alcune parti del micromotore relativamente precise sono completamente intercambiabili e non possono soddisfare i requisiti, devono essere assemblate in gruppi.

 Garantire la qualità dell'assemblaggio dell'albero

Il gruppo albero ha un grande impatto sulla durata del motore, sul rumore, sull'attrito statico, sull'aumento della temperatura, ecc.Ogni motore ha requisiti diversi in termini di precisione dell'albero e installazione, e dovrebbero esserci norme chiare e garanzie pratiche in termini di tecnologia.

 Garantire la coassialità di statore e rotore

verticalità con montaggio del cuscinetto del cappuccio terminale

Se necessario, durante il processo di assemblaggio è possibile aggiungere l'ispezione della coassialità e della verticalità dell'assemblaggio.

 Garantire i requisiti di equilibrio statico e dinamico del rotore

Poiché lo squilibrio statico e lo squilibrio dinamico fanno sì che il motore generi una coppia aggiuntiva durante il funzionamento, quello leggero avrà vibrazioni e rumore, mentre quello pesante potrebbe avere oscillazioni e risonanza. Per una calibrazione accurata è necessaria un'attrezzatura speciale.

 Prestare attenzione alla deformazione e al danneggiamento delle parti leggere e con pareti sottili

Ci sono molte parti leggere e piccole e parti del motore con pareti sottili, con scarsa rigidità e facile deformazione. Durante la lavorazione e l'assemblaggio, è necessario utilizzare strumenti speciali per trasportare, trasportare e immagazzinare. Non permettere che sia soggetto a forze esterne indebite, causando deformazioni e danni.

 Il routing dell'assembly dovrebbebe

Adatto per lotti di produzione

I motori prodotti in serie possono essere assemblati in modo semplificato. Il processo di assemblaggio è suddiviso in modo molto fine e la qualità è garantita passo dopo passo. Per prodotti multivarietà e in piccoli lotti, l'assemblaggio del processo del gruppo Yicai, spesso diviso in statore e rotore, può formulare una specifica di processo speciale unificata per il processo di assemblaggio generale, compresi i requisiti specifici di ciascun prodotto.Ciò è utile per il controllo qualità e, se necessario, è possibile aggiungere procedure di ispezione intermedie.

 

06Lo standard eseguito dal motore

 

Dipartimento di Stato competente: in base alla comunanza di vari tipi di motori e di alcuni tipi di motori, sono stati formulati alcuni standard generali.Lo standard viene formulato in base ai requisiti speciali di una determinata serie o di una determinata varietà.

 

Ciascuna impresa formulerà le regole di implementazione standard in base alla propria situazione per formulare standard di prodotto speciali aziendali.

 

Tra le norme a tutti i livelli, soprattutto quella nazionale, ci sono norme obbligatorie, norme raccomandate e norme guida.

Composizione numerica standard

La prima parte è composta da lettere/cinesi/suoni cinesi. Indicazione: livello standard, standard industriale internazionale, standard aziendale; natura: obbligatoria, raccomandata, orientativa;

 

La seconda parte: ad esempio, GB755 è lo standard nazionale n. 755 e il numero di serie nello standard di questo livello è rappresentato da numeri arabi.

 

La terza parte: sì – separarla dalla seconda parte e utilizzare numeri arabi per indicare l'anno di attuazione.

Lo standard che il prodotto deve soddisfare (parte generale)

 

  • Valutazione e prestazione giranti del motore elettrico GB/T755-2000
  • GB/T12350—2000 Requisiti di sicurezza per motori a bassa potenza
  • GB/T9651—1998 Metodo di prova per motore passo-passo unidirezionale
  • JB/J4270-2002 Condizioni tecniche generali per i motori interni dei condizionatori d'aria per ambienti.

norma speciale

 

  • GB/T10069.1-2004 Metodi e limiti di determinazione del rumore delle macchine elettriche rotanti, metodi di determinazione del rumore
  • GB/T12665-1990 Requisiti del test di calore umido per motori utilizzati in ambienti generali

 

       Esistono molti produttori di motori e anche la qualità e il prezzo sono diversi. Sebbene il mio paese abbia già formulato standard tecnici per la progettazione della produzione di motori, molte aziende hanno adattato la progettazione del motore in base alle esigenze di segmentazione del mercato, determinando prestazioni diverse del motore sul mercato. differenza.
Motor è un prodotto con una tecnologia molto matura e anche la soglia di produzione è bassa. Nelle aree con catene industriali sviluppate, si possono trovare ovunque piccole fabbriche di motori in stile officina, ma per ottenere prestazioni eccellenti dei motori e una qualità stabile, è ancora necessaria una certa scala di motori. La fabbrica è garantita.
01

Lamiera di acciaio al silicio

La lamiera di acciaio al silicio è una parte importante del motore e, insieme al filo di rame, rappresenta il costo principale del motore. La lamiera di rame al silicio è divisa in lamiera di acciaio laminata a freddo e lamiera di acciaio laminata a caldo. Il paese sostiene da tempo l’abbandono delle lamiere laminate a caldo. Le prestazioni delle lamiere laminate a freddo possono riflettersi nelle qualità. Generalmente vengono utilizzati DW800, DW600, DW470, ecc. I motori asincroni ordinari utilizzano generalmente DW800. Alcune aziende utilizzano nastri di acciaio per produrre motori e le prestazioni sono ovviamente diverse.
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Lunghezza del nucleo

Lo statore e il rotore del motore sono tutti pressofusi da lamiere di acciaio al silicio. La lunghezza della pressofusione e la tenuta della pressofusione hanno molta influenza sulle prestazioni del motore. Maggiore è la lunghezza di pressofusione del nucleo di ferro, maggiore è la prestazione energetica.Alcune aziende riducono i costi accorciando la lunghezza del nucleo di ferro o riducendo il prezzo della lamiera di acciaio al silicio e il prezzo del motore è basso.
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Canalizzazione in rame a tariffa intera

La tariffa intera per lo slot del filo di rame corrisponde alla quantità di filo di rame utilizzata. Più lungo è il nucleo di ferro, maggiore sarà il consumo di filo di rame. Maggiore è la tariffa piena dello slot, maggiore sarà la quantità di filo di rame utilizzato. Se il filo di rame è sufficiente, le prestazioni del motore saranno migliori. Parte della produzione Senza modificare la lunghezza del nucleo di ferro, l'azienda riduce la forma della fessura dello statore per ridurre la quantità di filo di rame e ridurre i costi.
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cuscinetto

Il cuscinetto è il supporto che sostiene il funzionamento ad alta velocità del rotore del motore. La qualità del cuscinetto influisce sul rumore di funzionamento e sul calore del motore.
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telaio

L'involucro sopporta le vibrazioni e la dissipazione del calore del motore durante il funzionamento. Calcolato in base al peso, più pesante è l'involucro, maggiore è la resistenza. Naturalmente, il design estetico dell'involucro e l'aspetto della pressofusione sono tutti fattori importanti che influenzano il prezzo dell'involucro.
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mestiere

La precisione della lavorazione delle parti, il processo di pressofusione del rotore, il processo di assemblaggio e la vernice isolante per immersione, ecc., influiranno sulle prestazioni e sulla stabilità della qualità del motore. Il processo di produzione dei produttori su larga scala è relativamente rigoroso e la qualità è più garantita.
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In generale, il motore è fondamentalmente un prodotto che paga per quello per cui paghi. La qualità del motore con una grande differenza di prezzo sarà sicuramente diversa. Dipende principalmente dal fatto che la qualità e il prezzo del motore possano soddisfare le esigenze di utilizzo del cliente. Adatto a diversi segmenti di mercato.


Orario di pubblicazione: 24 giugno 2022