Nel mercato commerciale, le laminazioni dei motori sono generalmente suddivise in laminazioni dello statore e laminazioni del rotore. I materiali di laminazione del motore sono le parti metalliche dello statore e del rotore del motore che vengono impilate, saldate e incollate insieme, a seconda delle esigenze dell'applicazione. .I materiali di laminazione del motore vengono utilizzati nella produzione di unità motore. Questi materiali migliorano le prestazioni del motore e riducono le perdite. Il processo di laminazione del motore è parte integrante della progettazione del motore. La selezione dei materiali di laminazione del motore è fondamentale, l'aumento della temperatura, il peso, il costo e la potenza del motore sono alcune delle caratteristiche chiave che sono fortemente influenzate dal tipo di laminato del motore utilizzato e le prestazioni del motore dipendono in gran parte dal laminato del motore usato.
Esistono molti tipi di laminati per motori nel mercato commerciale per gruppi motore di diversi pesi e dimensioni e la scelta del materiale del laminato per motori dipende da vari criteri e fattori quali permeabilità, costo, densità di flusso e perdita del nucleo.La lavorazione del materiale di laminazione del motore può avere un grande impatto sull'efficienza dell'unità da assemblare.L'aggiunta di silicio all'acciaio può migliorare la resistenza elettrica e la capacità dei campi magnetici, mentre il silicio aumenta la resistenza alla corrosione dei materiali laminati del motore. Essendo un prodotto a base di acciaio per materiali laminati per motori, la domanda di prodotti a base di acciaio è eccezionale. L'acciaio al silicio è il materiale preferito nel mercato dei materiali laminati per motori.
Nel caso di un nucleo solido, le correnti parassite misurate sono molto maggiori di quelle che si verificano in un nucleo laminato, dove viene utilizzato un rivestimento laccato per formare un isolante per proteggere le lamiere, le correnti parassite non possono essere viste in direzione trasversale. Il flusso verso l'alto della sezione trasversale riduce quindi le correnti parassite.Un adeguato rivestimento di vernice garantisce che le lamiere del nucleo dell'indotto rimangano sottili. Il motivo principale: sia per considerazioni sui costi che per scopi di produzione, i moderni motori DC utilizzano lamiere di spessore compreso tra 0,1 e 0,5 mm.Non è sufficiente che il laminato abbia lo spessore corretto, è importante soprattutto che la superficie sia priva di polvere.In caso contrario potrebbero formarsi corpi estranei che potrebbero causare faglie laminari.Nel corso del tempo, i guasti al flusso laminare possono causare danni al nucleo.Che siano incollati o saldati, i laminati possono essere sciolti e sono preferiti rispetto ai materiali solidi.
La crescente domanda di motori elettrici ad alta efficienza ha aumentato significativamente la domanda di nuovi materiali laminati per motori. Durante il periodo di previsione, l’espansione delle industrie di utilizzo finale come l’industria industriale, automobilistica, del petrolio e del gas e dei beni di consumo aumenterà la domanda di materiali compositi per i laminati dei motori. generare una domanda enorme.I principali produttori stanno lavorando per ridurre le dimensioni dei motori senza modificare i prezzi, il che creerà ulteriormente la domanda di laminati per motori di fascia alta.Inoltre, gli operatori del mercato stanno investendo molto nello sviluppo di nuovi materiali laminati per motori al fine di migliorare le prestazioni del motore e ridurre la perdita di calore.Il ferro amorfo e il ferro nanocristallino sono alcuni materiali laminati per motori avanzati attualmente utilizzati. La produzione di materiali laminati per motori richiede una grande quantità di energia e forza meccanica, il che aumenta ulteriormente il costo di produzione complessivo dei materiali laminati per motori.Inoltre, le fluttuazioni dei prezzi delle materie prime possono ostacolare il mercato dei laminati per motori.
Il settore edile in crescita richiede attrezzature edili avanzate per soddisfare la domanda insoddisfatta e, con l’espansione del settore edile, si prevede che creerà spazio di crescita per i produttori di laminati per motori in Nord America ed Europa.India, Cina, Oceano e altri paesi del Pacifico creeranno probabilmente le migliori opportunità per i produttori di laminati per motori grazie all’espansione industriale e all’espansione nei settori automobilistico ed edile.La rapida urbanizzazione e l’aumento del reddito disponibile nell’Asia del Pacifico stimoleranno la crescita del mercato dei laminati per motori.L’America Latina, il Medio Oriente, l’Africa e l’Europa orientale stanno emergendo come regioni emergenti e centri di produzione per assemblaggi automobilistici, che si prevede genereranno vendite significative nel mercato dei laminati per motori.
Orario di pubblicazione: 23 giugno 2022