Kualitas sering disebut-sebut dan sering disebut sebagai klise, dan bahkan ketika digunakan sebagai kata kunci, banyak insinyur yang membuang ide tersebut sebelum menyelidiki situasinya.Setiap perusahaan ingin menggunakan kata ini, tapi berapa banyak yang mau menggunakannya?Kualitas adalah suatu sikap dan cara hidup.Kualitas mudah untuk dikatakan, tetapi dalam hal ini kualitas juga merupakan sesuatu yang dapat digambarkan pada setiap langkah desain.Kualitas, yang pertama dan terpenting, harus diperhatikan secara serius dari atas ke bawah.Produk motor yang berkualitas memerlukan perhatian: kualitas, pengiriman, dan biaya (dalam tahap desain), dan jika Anda berfokus pada biaya, Anda akan lebih mampu menyediakan produk dengan kualitas terbaik kepada pelanggan tanpa rekayasa berlebihan.Artinya ada solusi sederhana yang lebih mudah untuk diproduksi dan disampaikan.Semua bagian harus terintegrasi dan pemasok motor harus memahami maksud dan tujuan desain pengguna.
Sistem kendali mutu internal pemasok motor sebagian besar menggunakan pendekatan 4,5 sigma, dan 6 sigma bukanlah pendekatan yang memuaskan terhadap pengalaman pelanggan dari produk mereka.Hanya melalui kontrol kualitas yang ketat mereka dapat memastikan bahwa produk tersebut dibutuhkan, bukan hanya untuk tujuan desain.Dengan sistem ini pengguna mendapatkan “motor yang secara konsisten dan andal memenuhi persyaratan spesifik sepanjang umur motor”.Tujuan ini sangat penting dalam produksi bervolume tinggi, dimana seluruh lini perakitan dapat dengan mudah terhenti karena cacat produk.Untuk memastikan kualitas motor stepper perusahaan, mereka fokus pada tiga bidang utama, kualitas komponen, kualitas desain, dan kualitas manufaktur.
Pemilihan pemasok berperan penting dalam kelangsungan dan perkembangan industri manufaktur motor dan strategi manufaktur, serta merupakan bagian penting dari manajemen rantai pasokan.Saat mempertimbangkan kualitas komponen, proses manufaktur melibatkan beberapa sub-rakitan: stator, rotor, poros, bantalan, penutup ujung, belitan, kabel, konektor, dan banyak lagi.Selain itu, setiap sub-rakitan dapat dibagi menjadi sub-rakitan seperti kabel, insulasi, rumah dan segel, konektor, dll. Tidak ada yang terkejut ketika kami mengusulkan bahwa kualitas setiap komponen penting, dari bawah ke atas, setiap Komponen harus semuanya memiliki kualitas terbaik sehingga produk akhir akan lolos.
Untuk motor, keakuratan dimensi dan konsentrisitas rotor, stator, dan penutup ujung sangat penting, sehingga memaksimalkan jalur fluks melintasi stator dan gigi rotor sekaligus meminimalkan keengganan.Untuk itu, celah udara atau celah antara rotor dan stator harus diminimalkan.Semakin kecil celah udara, semakin kecil ruang kesalahan pemesinan komponen.Hal ini kedengarannya mudah dimengerti, namun jika salah satu atau kedua komponen memiliki konsentrisitas yang buruk, maka celah udara yang tidak merata akan mengakibatkan kinerja tidak konsisten.Dalam kasus terburuk, jika terjadi kontak, motor menjadi tidak berguna.
Inersia rotor mempengaruhi kinerja motor stepper secara keseluruhan. Rotor inersia rendah dapat merespons lebih cepat dan memberi pengguna kecepatan lebih tinggi serta torsi dinamis lebih tinggi. Desain tutup ujung yang tepat memastikan volume internal maksimum yang dimasukkan ke dalam rotor besar.Penutup ujung bertanggung jawab atas penyelarasan rotor yang benar.Ketidaksejajaran dapat berdampak besar pada kualitas produk akhir, dan ketidaksejajaran rotor dapat menyebabkan celah udara tidak merata dan menyebabkan kinerja tidak menentu.
Konsentrisitas yang tidak konsisten ini diimbangi dengan meningkatkan ukuran celah udara antara rotor dan stator, sehingga mengurangi kemungkinan kontak keduanya.Ini hanya berlaku untuk menghilangkan kesalahan.Pendekatan ini sangat menghambat kinerja motor stepper, dan semakin besar variasi antar bagian, kinerjanya akan semakin tidak konsisten.Bahkan perubahan kecil pun dapat berdampak besar pada inersia, resistansi, induktansi, keluaran torsi dinamis, dan resonansi (getaran yang tidak diinginkan).Desain rotor adalah kunci untuk memaksimalkan kinerja motor, rotor harus menunjukkan permukaan magnet yang cukup namun tetap seringan mungkin untuk meminimalkan inersia rotor.
Stator dapat disetel sesuai dengan tujuan akhir desain: akurasi tinggi, kelancaran, atau keluaran torsi tinggi, dan desain kutub menentukan berapa banyak material belitan yang dapat ditampung di antara kutub stator.Selain itu, jumlah kutub biasanya 8, 12 atau 16 berkorelasi dengan akurasi dan keluaran torsi motor.Poros harus cukup kuat untuk menahan beban torsi dan gaya aksial yang berulang tanpa deformasi atau degradasi seiring waktu.Demikian pula, bantalan harus sesuai dengan kinerja dan masa pakai produk akhir.Sebagai komponen yang menentukan umur motor, bearing sering kali mengalami keausan paling banyak.
Komponen penting lainnya termasuk penutup ujung, yang menahan bantalan pada tempatnya dan memastikan keselarasan antara stator dan rotor.Bantalannya sendiri juga harus memiliki kualitas terbaik untuk menjaga dan memastikan umur motor stepper.Setiap kutub pada dasarnya adalah elektromagnet, yang memerlukan penggulungan yang konsisten pada setiap kutub menggunakan kawat kelas tertinggi yang tersedia.Variasi diameter kawat dapat menyebabkan masalah konsistensi belitan per kutub, yang akan mengakibatkan spesifikasi torsi yang buruk, peningkatan resonansi atau getaran, dan resolusi yang buruk pada produk akhir.
sebagai kesimpulan
Cara memilih pemasok yang berkualitas tinggi dan saling menguntungkan memerlukan metode penilaian yang komprehensif dan alat analisis statistik yang dioptimalkan untuk meningkatkan kemampuan manajemen kinerja pemasok dan mendorong perkembangan industri motor.Untuk menjamin kualitas motor, setiap motor diuji sebelum pengiriman untuk memenuhi spesifikasi kelistrikan yang diperlukan (resistansi, induktansi, arus bocor), spesifikasi torsi (menahan dan menghentikan torsi), spesifikasi mekanis (ekstensi gandar depan dan panjang bodi) dan lainnya. fitur khusus.
Waktu posting: 02 Agustus-2022