Sebuah produsen motor mengekspor sejumlah motor. Pelanggan menemukan bahwa beberapa motor tidak dapat dipasang selama pemasangan. Ketika gambar-gambar itu dikirim kembali ke lokasi, beberapa perakit tidak dapat memahaminya.Dapat dilihat betapa pentingnya unit ini bagi pendidikan dan pelatihan karyawan, dan kerugian ekonomi dan reputasi yang ditimbulkannya jauh di luar imajinasi.
Datum adalah dasar dari setiap proses pemrosesan dan pemasangan komponen.Untuk produk motor, metode pemasangan yang berbeda sesuai dengan standar pemasangan yang berbeda dan beberapa dimensi pemasangan tertentu.Ketidakmampuan membaca gambar setidaknya mencerminkan kurangnya pemahaman yang samar-samar atau mendasar tentang tolok ukur.
Metode pemasangan yang lebih umum untuk motor berukuran kecil dan menengah mencakup pemasangan referensi tunggal berdasarkan kaki dasar atau penutup ujung flensa, dan pemasangan referensi ganda berdasarkan permukaan kaki dasar dan penutup ujung flensa di kedua arah. Artinya, setiap 1 motor memiliki setidaknya satu bidang referensi pemasangan.
Berdasarkan referensi pemasangan motor, dimensi pemasangan yang relevan dapat dikontrol di tempatnya.Perbedaan pemilihan bidang datum, selain perbedaan ukuran pemasangan luar, juga akan menyangkut struktur internal motor, seperti pemilihan bantalan motor, penentuan posisi ujung bantalan, dan penentuan posisi ujung bantalan. teknologi pemrosesan bagian-bagian yang terkait dengan basis mesin.Secara obyektif, teknologi pemrosesan suku cadang motor mewakili kualitas produksi suatu perusahaan sampai batas tertentu. Peralatan kontrol numerik otomatis memang dapat secara efektif memastikan kesesuaian hubungan antara dimensi bagian-bagiannya, tetapi perkakas dan cetakan yang diperlukan memerlukan lebih banyak teori dan praktik teknis. Integrasi pengalaman yang efektif, sebuah mata rantai yang semakin terdilusi karena peralatan berpresisi tinggi, adalah alasan mendasar mengapa perusahaan terbagi menjadi kuat dan lemah.
Datum pemasangan adalah beberapa elemen geometris tertentu yang digunakan untuk membatasi posisi bagian terkait lainnya selama proses pemasangan. Ada dua jenis datum instalasi, satu adalah basis instalasi, yang mewakili posisi awal instalasi, dan komponen lain pada instalasi didasarkan padanya. Tolok ukur ini disebut tolok ukur proses; yang lainnya adalah patokan untuk mengkalibrasi dan memposisikan bagian pemasangan. Patokan ini sendiri tidak berhubungan dengan bagian pemasangannya, dan disebut patokan kalibrasi. Proyek instalasi mendefinisikan hubungan lain. Bagian tertentu pada posisi komponen digunakan sebagai bagian referensi instalasi.
Waktu posting: 19 Juli-2022