Koaxialitási követelmény és a motorváz megvalósítása

A keret nagyon fontos része a motornak. Az olyan részekhez képest, mint a végburkolatok, mivel a vasmag a keretbe van nyomva, olyan alkatrész lesz, amelyet nem könnyű szétszerelni. Ezért az embereknek nagyobb figyelmet kell fordítaniuk a keret minőségi megfelelőségére. Néhány.

A gépalap és a vasmag hornyának átmérője és koaxialitása nagyon kritikus elem és szükséges feltétel a motor normál működésének biztosításához. Az egymás koaxialitása érdekében megbízható technológiát és berendezéseket kell támogatni. A hagyományos eljárásban a csap egyik végét referenciaként a helyére dolgozzák fel, majd a vasmagot és a csap másik végének átmérőjét dolgozzák fel. Ehhez a folyamathoz szükséges a gépalap által feldolgozott pozicionáló gumiabroncs átmérője és magassága, hogy megfeleljen a követelményeknek. Ellenkező esetben nehéz biztosítani a kölcsönös kompatibilitást. Koncentricitási követelmények.

Ha a három megmunkált alkatrész átmérőjét azonos alapon dolgozzuk fel, akkor a koaxialitás problémája könnyen megoldható, és az egyfejű fúrógép nagyon alkalmas berendezés.

Magának a gépi alapfeldolgozásnak a minőségellenőrzésétől kezdve a koaxialitás problémájának megoldásához átfogóan meg kell vizsgálni a feldolgozási folyamat telepítését és rögzítését, és a végső megfelelő hatást a részletes és hatékony folyamatrészlet-ellenőrzés révén kell elérni.

A fúrógép vízszintes fúrógépre, padlófúró és marógépre, gyémánt fúrógépre és koordináta fúrógépre és más típusokra oszlik

● Vízszintes fúrógép: Ez a legszélesebb körben használt fúrógép a legszélesebb teljesítménnyel, alkalmas kis tételes gyártási és javítási egységekhez.

● Padlófúró gép és padlófúró és marógép: Jellemzője, hogy a munkadarabot a padlólemezre rögzítik, amely alkalmas nagy méretű és tömegű munkadarabok feldolgozására, és nehézgépgyártó üzemekben használják.

● Gyémánt fúrógép: használjon gyémánt vagy cementezett keményfém szerszámokat nagy pontosságú és alacsony felületi érdességű furatok fúrásához kis előtolási sebességgel és nagy vágási sebességgel. Főleg tömeggyártásban használják.

Koordináta fúrógép: precíz koordináta pozicionáló eszközzel alkalmas lyukak megmunkálására nagy pontosságú alakra, méretre és furattávolságra, valamint használható jelölésre, koordináta mérésre és kalibrálásra stb., szerszámműhelyekben és kisméretű és közepes tételes gyártás közép. A fúrógépek egyéb típusai közé tartoznak a függőleges tornyos fúró- és marógépek, a mélyfuratú fúrógépek, valamint az autók és traktorok javítására szolgáló fúrógépek.

Az egykarú fúrógépet főként a motoralap durva és befejező megmunkálására használják, beleértve a belső furatot, a két végű csapot és a homloklap esztergálását, valamint a hasonló dobozrészek feldolgozhatók ezen a szerszámgépen.

A szerszámgép vízszintes kettős tartószerkezetet alkalmaz, amely ágyból, orsódobozból, radiális adagolódobozból, hosszanti adagolódobozból, harangrúdból, fejből, mozgatható, rögzített tartóból, kenőállomásból és elektromos vezérlőelemből és egyéb alkatrészekből áll. A feldolgozás során az elülső fejen lévő vágó forgása a fő mozgás, és a vágónak kétféle előtolási mozgása van, hosszanti és sugárirányú, hogy befejezze a kulcslyukat és az autó homlokfelületét. A rúd nitridált, az ágy lapos vezetősíne pedig berakott acél vezetősínből készült, hogy javítsa kopásállóságát és precíziós megtartását. Különböző szerelvények és betétvasalók beépítésével különböző középmagasságú keretek megmunkálására alkalmas.