मोटर उत्पादों में मोटर बीयरिंग हमेशा सबसे अधिक चर्चा का विषय रहा है। विभिन्न मोटर उत्पादों को उनसे मेल खाने के लिए संबंधित बीयरिंग की आवश्यकता होती है। यदि बीयरिंगों का चयन ठीक से नहीं किया गया है, तो शोर और कंपन जैसी समस्याएं हो सकती हैं जो सीधे मोटर के प्रदर्शन को प्रभावित करती हैं। सेवा जीवन पर प्रभाव.
डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले बीयरिंगों में से एक है। विशेष परिचालन वातावरण में मोटर्स की बीयरिंग के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। यदि आवश्यक हो, तो असर सामग्री और विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को सामने रखा जाना चाहिए।
गहरी नाली बॉल बेयरिंग का शोर संरचना चालन या वायु माध्यम से प्रसारित किया जा सकता है। घूमने वाली गहरी नाली बॉल बेयरिंग स्वयं ध्वनि या कंपन का स्रोत है, जो बेयरिंग में कंपन या शोर पैदा करती है, मुख्य रूप से बेयरिंग के प्राकृतिक कंपन और बेयरिंग के अंदर सापेक्ष गति से उत्पन्न कंपन से।
वास्तविक उपयोग प्रक्रिया में, बेयरिंग ग्रीस का चयन, भरने की मात्रा, बेयरिंग की स्थापना और बाद में रखरखाव और उपयोग सभी का बेयरिंग संचालन पर सीधा प्रभाव पड़ता है। इसलिए, डिजाइन चरण, विनिर्माण चरण और मोटर के ग्राहक उपयोग और रखरखाव चरण में, बीयरिंगों के कारण होने वाली मोटर गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए बीयरिंगों पर आवश्यक और मानकीकृत रखरखाव किया जाना चाहिए।
●विशेष सामग्री: यदि अच्छे जंग-रोधी प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, या यदि वे खारे पानी जैसे संक्षारक वातावरण में काम करते हैं, तो स्टेनलेस स्टील बीयरिंग की सिफारिश की जाती है;
●उच्च तापमान टेम्परिंग उपचार: उपयोग का तापमान अपेक्षाकृत अधिक है, यदि यह 150 डिग्री से अधिक है, तो असर रिंग के लिए उच्च तापमान टेम्परिंग ताप उपचार विधि को अपनाना आवश्यक है। पर्यावरण के लिए 180 डिग्री या 220 डिग्री, या 250 डिग्री आदि का चयन किया जाता है।
●ठंड उपचार: शमन के बाद और तड़का लगाने से पहले, शून्य से 70 डिग्री कम तापमान पर जमने की प्रक्रिया जोड़ें। मुख्य उद्देश्य रिंग के अंदर बरकरार ऑस्टेनाइट की सामग्री को कम करना और बीयरिंग की आयामी सटीकता की स्थिरता में सुधार करना है।
बेयरिंग सील का उद्देश्य बेयरिंग भाग में स्नेहक के रिसाव को रोकना है, और बाहरी धूल, नमी, विदेशी पदार्थ और अन्य हानिकारक वस्तुओं को बेयरिंग के अंदर प्रवेश करने से रोकना है, ताकि बेयरिंग सुरक्षित और स्थायी रूप से चल सके। आवश्यक शर्तों के तहत. निम्नलिखित स्थितियों में, ग्रीस से पहले से भरे हुए सीलबंद बियरिंग्स के विकल्प को प्राथमिकता दी जा सकती है।
●बेयरिंग को स्थायी रूप से चलाने की आवश्यकता नहीं है।
●मध्यम और निम्न गति, भार और तापमान की परिचालन स्थितियों के तहत।
●कम उत्पादन लागत की आवश्यकता है।
●वे हिस्से जहां स्नेहक जोड़ना मुश्किल है, या जिनमें भविष्य में स्नेहक जोड़ने की आवश्यकता नहीं है।
इस प्रकार के बेयरिंग का उपयोग करके, बेयरिंग शेल (बॉक्स) और उसकी सील के डिज़ाइन को सरल बनाया जा सकता है, और विनिर्माण लागत को काफी कम किया जा सकता है: जब उपयोग की स्थिति कठोर नहीं होती है, तो यह लंबे समय तक भी चल सकती है। इसका उपयोग घरेलू उपकरणों, वाहनों और मोटरों जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। .
रोलिंग संपर्क के अलावा, गहरी नाली बॉल बेयरिंग में काफी स्लाइडिंग संपर्क होता है। इसलिए, बेयरिंग का मुख्य उद्देश्य बेयरिंग के विभिन्न हिस्सों के घर्षण और घिसाव को कम करना और उच्च तापमान पर पिघलने से बचना है। स्नेहन विधि और स्नेहक उपयुक्त हैं या नहीं, यह असर के प्रदर्शन और स्थायित्व को सीधे और बहुत प्रभावित करेगा। सामान्यतया, ग्रीस के निम्नलिखित कार्य होते हैं।
●घर्षण और घिसाव कम करें;
●घर्षणात्मक ताप संचालन और निष्कासन घर्षण के कारण बियरिंग द्वारा उत्पन्न ऊष्मा को अन्य स्थानों पर ले जाने या स्नेहक के मध्यस्थ द्वारा दूर ले जाने की आवश्यकता होती है, ताकि बियरिंग का तापमान गिर जाए, और स्नेहक और बियरिंग लंबे समय तक बने रह सकें -टर्म ऑपरेशन.
●स्थानीय तनाव की सघनता को दूर करें।
रोलिंग बियरिंग्स सटीक घटक हैं और इन्हें मानकीकृत तरीके से स्थापित और उपयोग किया जाना चाहिए। जब बेयरिंग स्थापित की जाती है, तो मेटिंग रिंग पर जोर दिया जाना चाहिए, यानी, जब बेयरिंग को शाफ्ट पर दबाया जाता है, तो बेयरिंग की आंतरिक रिंग पर जोर दिया जाना चाहिए, अन्यथा बेयरिंग की बाहरी रिंग पर जोर दिया जाना चाहिए; और जब शाफ्ट और असर कक्ष की असेंबली एक ही समय में संतुष्ट हो जाती है, तो असर सुनिश्चित किया जाना चाहिए। आंतरिक और बाहरी रिंगों पर एक ही समय में जोर दिया जाता है। किसी भी परिस्थिति में, असर पिंजरे को बाहरी बल के अधीन नहीं किया जाना चाहिए।
गहरी नाली बॉल बेयरिंग का शोर संरचना चालन या वायु माध्यम से प्रसारित किया जा सकता है। घूमने वाली गहरी नाली बॉल बेयरिंग ही ध्वनि या कंपन का स्रोत है। बेयरिंग का कंपन या शोर मुख्य रूप से बेयरिंग के प्राकृतिक कंपन और बेयरिंग के अंदर सापेक्ष गति से उत्पन्न कंपन से आता है।
प्राकृतिक कंपन- बेयरिंग के आंतरिक और बाहरी रिंग पतली दीवार वाले रिंग होते हैं, जिनके अपने अंतर्निहित कंपन मोड होते हैं। आमतौर पर, मोटर बेयरिंग की पहली प्राकृतिक आवृत्ति कुछ KHz के बीच होती है।
बीयरिंग के अंदर सापेक्ष गति से उत्पन्न कंपन - आंतरिक और बाहरी रिंगों और स्टील बॉल सतहों की वास्तविक सतह ज्यामिति, जैसे खुरदरापन और लहरदारता, जो बीयरिंग की ध्वनि की गुणवत्ता और कंपन को प्रभावित करेगी, जिसके बीच स्टील बॉल की सतह होती है सबसे बड़ा प्रभाव.
पोस्ट समय: अप्रैल-26-2023