मोटर स्टेटर और रोटर स्टैक पार्ट्स की आधुनिक पंचिंग तकनीक

मोटर कोर, अंग्रेजी में संबंधित नाम: मोटर कोर, मोटर में मुख्य घटक के रूप में, आयरन कोर विद्युत उद्योग में एक गैर-पेशेवर शब्द है, और आयरन कोर चुंबकीय कोर है।आयरन कोर (चुंबकीय कोर) पूरी मोटर में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसका उपयोग इंडक्शन कॉइल के चुंबकीय प्रवाह को बढ़ाने के लिए किया जाता है और इसने विद्युत चुम्बकीय शक्ति का सबसे बड़ा रूपांतरण हासिल किया है।मोटर कोर आमतौर पर एक स्टेटर और एक रोटर से बना होता है।स्टेटर आमतौर पर गैर-घूर्णन भाग होता है, और रोटर आमतौर पर स्टेटर की आंतरिक स्थिति में एम्बेडेड होता है।

मोटर आयरन कोर की अनुप्रयोग सीमा बहुत विस्तृत है, स्टेपर मोटर, एसी और डीसी मोटर, गियर वाली मोटर, बाहरी रोटर मोटर, शेडेड पोल मोटर, सिंक्रोनस एसिंक्रोनस मोटर आदि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।तैयार मोटर के लिए, मोटर सहायक उपकरण में मोटर कोर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।मोटर के समग्र प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, मोटर कोर के प्रदर्शन में सुधार करना आवश्यक है।आमतौर पर, इस प्रकार के प्रदर्शन को लौह कोर पंच की सामग्री में सुधार करके, सामग्री की चुंबकीय पारगम्यता को समायोजित करके और लौह हानि के आकार को नियंत्रित करके हल किया जा सकता है।

मोटर विनिर्माण प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, आधुनिक स्टैम्पिंग तकनीक को मोटर कोर के निर्माण की प्रक्रिया विधि में पेश किया गया है, जिसे अब मोटर निर्माताओं द्वारा अधिक से अधिक स्वीकार किया जाता है, और मोटर कोर के निर्माण के लिए प्रसंस्करण विधियां भी अधिक से अधिक उन्नत हैं।विदेशों में, सामान्य उन्नत मोटर निर्माता लोहे के कोर भागों को पंच करने के लिए आधुनिक स्टैम्पिंग तकनीक का उपयोग करते हैं।चीन में, आधुनिक स्टैम्पिंग तकनीक के साथ लोहे के कोर भागों पर मुहर लगाने की प्रसंस्करण विधि को और विकसित किया जा रहा है, और यह उच्च तकनीक विनिर्माण तकनीक अधिक से अधिक परिपक्व होती जा रही है। मोटर निर्माण उद्योग में, इस मोटर निर्माण प्रक्रिया के लाभों का उपयोग कई निर्माताओं द्वारा किया गया है। पर ध्यान दें।लोहे के कोर भागों को पंच करने के लिए सामान्य सांचों और उपकरणों के मूल उपयोग की तुलना में, लोहे के कोर भागों को पंच करने के लिए आधुनिक मुद्रांकन तकनीक के उपयोग में उच्च स्वचालन, उच्च आयामी सटीकता और मोल्ड की लंबी सेवा जीवन की विशेषताएं हैं, जो उपयुक्त है मुक्का मारना. भागों का बड़े पैमाने पर उत्पादन।चूंकि मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव डाई एक पंचिंग प्रक्रिया है जो डाई की एक जोड़ी पर कई प्रसंस्करण तकनीकों को एकीकृत करती है, मोटर की विनिर्माण प्रक्रिया कम हो जाती है, और मोटर की उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।

1. आधुनिक उच्च गति मुद्रांकन उपकरण

आधुनिक हाई-स्पीड स्टैम्पिंग के सटीक सांचे हाई-स्पीड पंचिंग मशीनों के सहयोग से अविभाज्य हैं। वर्तमान में, देश और विदेश में आधुनिक स्टैम्पिंग तकनीक के विकास की प्रवृत्ति एकल-मशीन स्वचालन, मशीनीकरण, स्वचालित फीडिंग, स्वचालित अनलोडिंग और स्वचालित तैयार उत्पाद है। हाई-स्पीड स्टैम्पिंग तकनीक का देश और विदेश में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। विकास करना। स्टेटर और रोटर की मुद्रांकन गतिमोटर की आयरन कोर प्रगतिशील डाईआम तौर पर 200 से 400 बार/मिनट होता है, और उनमें से अधिकतर मध्यम गति मुद्रांकन की सीमा के भीतर काम करते हैं।हाई-स्पीड प्रिसिजन पंच के लिए स्टैम्पिंग मोटर के स्टेटर और रोटर आयरन कोर के लिए स्वचालित लेमिनेशन के साथ प्रिसिजन प्रोग्रेसिव डाई की तकनीकी आवश्यकताएं यह हैं कि पंच के स्लाइडर में निचले डेड सेंटर पर उच्च परिशुद्धता होती है, क्योंकि यह प्रभावित करता है डाई में स्टेटर और रोटर पंच का स्वचालित लेमिनेशन। मुख्य प्रक्रिया में गुणवत्ता की समस्याएँ।अब सटीक मुद्रांकन उपकरण उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और अच्छी स्थिरता की दिशा में विकसित हो रहे हैं, विशेष रूप से हाल के वर्षों में, सटीक उच्च गति पंचिंग मशीनों के तेजी से विकास ने मुद्रांकन भागों की उत्पादन दक्षता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है।उच्च गति परिशुद्धता पंचिंग मशीन डिजाइन संरचना में अपेक्षाकृत उन्नत है और विनिर्माण परिशुद्धता में उच्च है। यह मल्टी-स्टेशन कार्बाइड प्रोग्रेसिव डाई की हाई-स्पीड स्टैम्पिंग के लिए उपयुक्त है, जो प्रोग्रेसिव डाई की सेवा जीवन में काफी सुधार कर सकता है।

प्रगतिशील डाई द्वारा छिद्रित सामग्री कुंडल के रूप में होती है, इसलिए आधुनिक मुद्रांकन उपकरण अनकॉइलर और लेवलर जैसे सहायक उपकरणों से सुसज्जित होते हैं। स्तर-समायोज्य फीडर इत्यादि जैसे संरचनात्मक रूपों का उपयोग क्रमशः संबंधित आधुनिक मुद्रांकन उपकरण के साथ किया जाता है।आधुनिक स्टैम्पिंग उपकरण के उच्च स्तर के स्वचालन और उच्च गति के कारण, स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड की सुरक्षा को पूरी तरह से सुनिश्चित करने के लिए, आधुनिक स्टैम्पिंग उपकरण त्रुटियों की स्थिति में विद्युत नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित है, जैसे कि मोल्ड में मुद्रांकन प्रक्रिया. यदि बीच में कोई खराबी आती है, तो त्रुटि संकेत तुरंत विद्युत नियंत्रण प्रणाली को प्रेषित किया जाएगा, और विद्युत नियंत्रण प्रणाली प्रेस को तुरंत बंद करने के लिए एक संकेत भेजेगी।

वर्तमान में, मोटरों के स्टेटर और रोटर कोर भागों पर मुहर लगाने के लिए उपयोग किए जाने वाले आधुनिक मुद्रांकन उपकरण में मुख्य रूप से शामिल हैं: जर्मनी: शूलर, जापान: एआईडीए हाई-स्पीड पंच, डीओबीबीवाई हाई-स्पीड पंच, आईएसआईएस हाई-स्पीड पंच, संयुक्त राज्य अमेरिका में: मिनिस्टर हाई-स्पीड पंच, ताइवान में है: यिंगयु हाई-स्पीड पंच, आदि।इन सटीक उच्च गति वाले पंचों में उच्च फीडिंग सटीकता, छिद्रण सटीकता और मशीन कठोरता और विश्वसनीय मशीन सुरक्षा प्रणाली होती है। छिद्रण गति आम तौर पर 200 से 600 गुना/मिनट की सीमा में होती है, जो मोटरों के स्टेटर और रोटर कोर को छिद्रित करने के लिए उपयुक्त है। तिरछी, रोटरी स्वचालित स्टैकिंग शीट के साथ शीट और संरचनात्मक भाग।

मोटर उद्योग में, स्टेटर और रोटर कोर मोटर के महत्वपूर्ण घटकों में से एक हैं, और इसकी गुणवत्ता सीधे मोटर के तकनीकी प्रदर्शन को प्रभावित करती है।लोहे के कोर बनाने की पारंपरिक विधि स्टेटर और रोटर पंचिंग टुकड़ों (ढीले टुकड़ों) को सामान्य साधारण सांचों से छेदना है, और फिर लोहे के कोर बनाने के लिए रिवेट रिवेटिंग, बकल या आर्गन आर्क वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग करना है। लोहे के कोर को भी झुके हुए स्लॉट से मैन्युअल रूप से मोड़ने की आवश्यकता होती है। स्टेपर मोटर के लिए स्टेटर और रोटर कोर में समान चुंबकीय गुण और मोटाई की दिशा की आवश्यकता होती है, और स्टेटर कोर और रोटर कोर पंचिंग टुकड़ों को एक निश्चित कोण पर घुमाने की आवश्यकता होती है, जैसे कि पारंपरिक तरीकों का उपयोग करना। उत्पादन, कम दक्षता, परिशुद्धता तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है।अब हाई-स्पीड स्टैम्पिंग तकनीक के तेजी से विकास के साथ, स्वचालित लेमिनेटेड स्ट्रक्चरल आयरन कोर के निर्माण के लिए मोटर और विद्युत उपकरणों के क्षेत्र में हाई-स्पीड स्टैम्पिंग मल्टी-स्टेशन प्रगतिशील डाई का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। स्टेटर और रोटर आयरन कोर को मोड़कर स्टैक भी किया जा सकता है। साधारण पंचिंग डाई की तुलना में, मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव डाई में उच्च छिद्रण परिशुद्धता, उच्च उत्पादन दक्षता, लंबी सेवा जीवन और छिद्रित लौह कोर की लगातार आयामी सटीकता के फायदे हैं। अच्छा, स्वचालित करने में आसान, बड़े पैमाने पर उत्पादन और अन्य फायदों के लिए उपयुक्त, मोटर उद्योग में सटीक मोल्ड के विकास की दिशा है।

स्टेटर और रोटर स्वचालित स्टैकिंग रिवेटिंग प्रोग्रेसिव डाई में उच्च विनिर्माण परिशुद्धता, उन्नत संरचना, रोटरी तंत्र, गिनती पृथक्करण तंत्र और सुरक्षा तंत्र आदि की उच्च तकनीकी आवश्यकताएं हैं। स्टैकिंग रिवेटिंग के सभी पंचिंग चरण स्टेटर और रोटर के ब्लैंकिंग स्टेशन पर पूरे होते हैं। .प्रगतिशील डाई के मुख्य भाग, पंच और अवतल डाई, सीमेंटेड कार्बाइड सामग्री से बने होते हैं, जिन्हें हर बार कटिंग एज को तेज करने पर 1.5 मिलियन से अधिक बार छिद्रित किया जा सकता है, और डाई का कुल जीवन 120 से अधिक है करोड़ बार.

2.2 मोटर स्टेटर और रोटर कोर की स्वचालित रिवेटिंग तकनीक

प्रगतिशील डाई पर स्वचालित स्टैकिंग रिवेटिंग तकनीक लोहे के कोर बनाने की मूल पारंपरिक प्रक्रिया (ढीले टुकड़ों को बाहर निकालना - टुकड़ों को संरेखित करना - रिवेटिंग) को पूरा करने के लिए सांचों की एक जोड़ी में डालना है, यानी प्रगतिशील के आधार पर डाई नई स्टैम्पिंग तकनीक, स्टेटर, रोटर पर शाफ्ट होल, स्लॉट होल आदि की पंचिंग आकार आवश्यकताओं के अलावा, स्टेटर और रोटर कोर की स्टैकिंग रिवेटिंग और गिनती के लिए आवश्यक स्टैकिंग रिवेटिंग पॉइंट जोड़ती है। छेद जो स्टैकिंग रिवेटिंग बिंदुओं को अलग करते हैं। स्टैम्पिंग स्टेशन, और स्टेटर और रोटर के मूल ब्लैंकिंग स्टेशन को एक स्टैकिंग रिवेटिंग स्टेशन में बदलें जो पहले ब्लैंकिंग की भूमिका निभाता है, और फिर प्रत्येक पंचिंग शीट को स्टैकिंग रिवेटिंग प्रक्रिया और स्टैकिंग काउंटिंग पृथक्करण प्रक्रिया बनाता है (की मोटाई सुनिश्चित करने के लिए) लौह कोर)। उदाहरण के लिए, यदि स्टेटर और रोटर कोर में मरोड़ और रोटरी स्टैकिंग रिवेटिंग फ़ंक्शन की आवश्यकता होती है, तो प्रगतिशील डाई रोटर या स्टेटर ब्लैंकिंग स्टेशन के निचले डाई में एक ट्विस्टिंग तंत्र या रोटरी तंत्र होना चाहिए, और स्टैकिंग रिवेटिंग बिंदु लगातार बदलता रहता है छिद्रण टुकड़ा. या इस फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए स्थिति को घुमाएं, ताकि मोल्ड की एक जोड़ी में स्टैकिंग रिवेटिंग और रोटरी स्टैकिंग रिवेटिंग को स्वचालित रूप से पूरा करने की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

2.2.1 लौह कोर के स्वचालित लेमिनेशन की प्रक्रिया है:

स्टेटर और रोटर पंचिंग टुकड़ों के उपयुक्त भागों पर एक निश्चित ज्यामितीय आकार के स्टैकिंग रिवेटिंग बिंदुओं को पंच करें। स्टैकिंग रिवेटिंग बिंदुओं का रूप चित्र 2 में दिखाया गया है। ऊपरी भाग एक अवतल छेद है, और निचला भाग उत्तल है। जब पंचिंग टुकड़े का उत्तल हिस्सा अगले पंचिंग टुकड़े के अवतल छेद में एम्बेडेड होता है, तो तेजी से कनेक्शन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए डाई में ब्लैंकिंग डाई की कसने वाली रिंग में स्वाभाविक रूप से एक "हस्तक्षेप" बनता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। 3.सांचे में लोहे की कोर बनाने की प्रक्रिया ऊपरी शीट के स्टैकिंग रिवेटिंग बिंदु के उत्तल भाग को पंचिंग ब्लैंकिंग स्टेशन पर निचली शीट के स्टैकिंग रिवेटिंग बिंदु के अवतल छेद की स्थिति के साथ ओवरलैप करना है। जब पंच का दबाव लगाया जाता है, तो निचला पंच अपने आकार और डाई की दीवार के बीच घर्षण से उत्पन्न प्रतिक्रिया बल का उपयोग करके दोनों टुकड़ों को ढेर में रिवेट कर देता है।

2.2.2 कोर लेमिनेशन मोटाई की नियंत्रण विधि है:

जब लोहे के कोर की संख्या पूर्व निर्धारित होती है, तो अंतिम छिद्रित टुकड़े पर स्टैकिंग रिवेटिंग बिंदुओं के माध्यम से पंच करें, ताकि लोहे के कोर टुकड़ों की पूर्व निर्धारित संख्या के अनुसार अलग हो जाएं, जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है।मोल्ड संरचना पर एक स्वचालित लेमिनेशन गिनती और पृथक्करण उपकरण की व्यवस्था की गई है।

काउंटर पंच पर एक प्लेट-पुलिंग तंत्र होता है, प्लेट-पुलिंग एक सिलेंडर द्वारा संचालित होती है, सिलेंडर की क्रिया को एक सोलनॉइड वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और सोलनॉइड वाल्व नियंत्रण बॉक्स द्वारा जारी निर्देशों के अनुसार कार्य करता है।पंच के प्रत्येक स्ट्रोक का सिग्नल नियंत्रण बॉक्स में इनपुट होता है। जब टुकड़ों की निर्धारित संख्या को छिद्रित किया जाता है, तो नियंत्रण बॉक्स एक संकेत भेजेगा, सोलनॉइड वाल्व और वायु सिलेंडर के माध्यम से, पंपिंग प्लेट चलेगी, ताकि गिनती पंच गिनती पृथक्करण के उद्देश्य को प्राप्त कर सके। यानी, मीटरिंग छेद को छिद्रित करने का उद्देश्य और मीटरिंग छेद को छिद्रित न करने का उद्देश्य छिद्रण टुकड़े के स्टैकिंग रिवेटिंग बिंदु पर प्राप्त किया जाता है।लौह कोर की लेमिनेशन मोटाई स्वयं द्वारा निर्धारित की जा सकती है।इसके अलावा, समर्थन संरचना की जरूरतों के कारण कुछ रोटर कोर के शाफ्ट छेद को 2-चरण या 3-चरण कंधे काउंटरसंक छेद में छिद्रित करने की आवश्यकता होती है।

2.2.3 कोर स्टैक रिवेटिंग संरचनाएं दो प्रकार की होती हैं:

पहला क्लोज-स्टैक्ड प्रकार है, यानी, स्टैक्ड रिवेटिंग समूह के लौह कोर को मोल्ड के बाहर दबाव डालने की आवश्यकता नहीं होती है, और मोल्ड जारी होने के बाद लौह कोर के स्टैक्ड रिवेटिंग के बंधन बल को प्राप्त किया जा सकता है .दूसरा प्रकार सेमी-क्लोज़ स्टैकिंग प्रकार है। जब डाई को छोड़ा जाता है तो रिवेटेड आयरन कोर पंचों के बीच एक गैप होता है और बॉन्डिंग फोर्स को सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त दबाव की आवश्यकता होती है।

2.2.4 आयरन कोर स्टैक रिवेटिंग की सेटिंग और मात्रा:

लोहे की कोर के स्टैकिंग रिवेटिंग बिंदु की स्थिति का चयन पंचिंग टुकड़े के ज्यामितीय आकार के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। साथ ही, मोटर के विद्युत चुम्बकीय प्रदर्शन और उपयोग की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, मोल्ड को इस बात पर विचार करना चाहिए कि स्टैकिंग रिवेटिंग बिंदु के पंच और डाई आवेषण की स्थिति में हस्तक्षेप घटना और गिरावट है या नहीं। पंच छेद की स्थिति और संबंधित स्टैक रिवेटिंग इजेक्टर पिन के किनारे के बीच की दूरी की ताकत की समस्या।लौह कोर पर स्टैक्ड रिवेटिंग बिंदुओं का वितरण सममित और एक समान होना चाहिए। स्टैक्ड रिवेटिंग बिंदुओं की संख्या और आकार को लोहे के कोर पंचों के बीच आवश्यक बंधन बल के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, और मोल्ड की निर्माण प्रक्रिया पर विचार किया जाना चाहिए।उदाहरण के लिए, यदि लोहे के कोर पंचों के बीच एक बड़े कोण वाली रोटरी स्टैकिंग रिवेटिंग है, तो स्टैकिंग रिवेटिंग बिंदुओं की समान विभाजन आवश्यकताओं पर भी विचार किया जाना चाहिए।जैसा कि चित्र 8 में दिखाया गया है।

2.2.5 कोर स्टैक रिवेटिंग पॉइंट की ज्यामिति है:

(ए) बेलनाकार स्टैक्ड रिवेटिंग पॉइंट, लौह कोर की क्लोज-स्टैक्ड संरचना के लिए उपयुक्त;

(बी) वी-आकार का स्टैकिंग रिवेटिंग पॉइंट, जो लौह कोर पंचों के बीच उच्च कनेक्शन शक्ति की विशेषता है, और लौह कोर की क्लोज-स्टैक्ड संरचना और अर्ध-क्लोज-स्टैक्ड संरचना के लिए उपयुक्त है;

(सी) एल-आकार का रिवेटिंग पॉइंट, रिवेटिंग पॉइंट का आकार आम तौर पर एसी मोटर के रोटर कोर के स्क्यू रिवेटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, और लौह कोर की क्लोज-स्टैक्ड संरचना के लिए उपयुक्त है;

2.2.6 स्टैकिंग रिवेटिंग बिंदुओं का हस्तक्षेप:

कोर स्टैकिंग रिवेटिंग का बंधन बल स्टैकिंग रिवेटिंग बिंदु के हस्तक्षेप से संबंधित है। जैसा कि चित्र 10 में दिखाया गया है, स्टैकिंग रिवेटिंग पॉइंट बॉस के बाहरी व्यास डी और आंतरिक व्यास डी (यानी, हस्तक्षेप राशि) के बीच का अंतर पंचिंग और स्टैकिंग द्वारा निर्धारित किया जाता है। रिवेटिंग बिंदु पर पंच और डाई के बीच कटिंग एज गैप निर्धारित किया जाता है, इसलिए उचित गैप का चयन करना कोर स्टैकिंग रिवेटिंग की ताकत और स्टैकिंग रिवेटिंग की कठिनाई को सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

2.3 मोटरों के स्टेटर और रोटर कोर की स्वचालित रिवेटिंग की असेंबली विधि

3.3.1 डायरेक्ट स्टैकिंग रिवेटिंग: रोटर ब्लैंकिंग या स्टेटर ब्लैंकिंग चरण में प्रोग्रेसिव डाई की एक जोड़ी में, पंचिंग पीस को सीधे ब्लैंकिंग डाई में पंच करें, जब पंचिंग पीस डाई के नीचे स्टैक किया जाता है और डाई कसने वाली रिंग के अंदर होती है, पंचिंग टुकड़ों को प्रत्येक पंचिंग टुकड़े पर स्टैकिंग रिवेटिंग के उभरे हुए हिस्सों द्वारा एक साथ तय किया जाता है।

3.3.2 तिरछा करके स्टैक्ड रिवेटिंग: लोहे की कोर पर प्रत्येक छिद्रण टुकड़े के बीच एक छोटा कोण घुमाएं और फिर रिवेटिंग को स्टैक करें। यह स्टैकिंग रिवेटिंग विधि आमतौर पर एसी मोटर के रोटर कोर पर उपयोग की जाती है।पंचिंग प्रक्रिया यह है कि पंचिंग मशीन के प्रत्येक पंच के बाद (अर्थात, पंचिंग टुकड़े को ब्लैंकिंग डाई में छिद्रित करने के बाद), प्रगतिशील डाई के रोटर ब्लैंकिंग चरण पर, रोटर डाई को खाली करता है, रिंग को कसता है और घूमता है। आस्तीन से बना रोटरी उपकरण एक छोटे कोण पर घूमता है, और रोटेशन की मात्रा को बदला और समायोजित किया जा सकता है, अर्थात, छिद्रण टुकड़े को छिद्रित करने के बाद, इसे लोहे की कोर पर ढेर और रिवेट किया जाता है, और फिर रोटरी में लोहे की कोर डिवाइस को एक छोटे कोण से घुमाया जाता है।

3.3.3 रोटरी के साथ फोल्डिंग रिवेटिंग: लोहे की कोर पर प्रत्येक पंचिंग टुकड़े को एक निर्दिष्ट कोण (आमतौर पर एक बड़े कोण) पर घुमाया जाना चाहिए और फिर स्टैक्ड रिवेटिंग किया जाना चाहिए। छिद्रण टुकड़ों के बीच रोटेशन कोण आम तौर पर 45°, 60°, 72°°, 90°, 120°, 180° और अन्य बड़े-कोण रोटेशन रूपों के बीच होता है, यह स्टैकिंग रिवेटिंग विधि असमान मोटाई के कारण होने वाली स्टैक संचय त्रुटि की भरपाई कर सकती है। छिद्रित सामग्री और मोटर के चुंबकीय गुणों में सुधार।पंचिंग प्रक्रिया यह है कि पंचिंग मशीन के प्रत्येक पंच के बाद (अर्थात, पंचिंग टुकड़े को ब्लैंकिंग डाई में छिद्रित करने के बाद), प्रगतिशील डाई के ब्लैंकिंग चरण पर, यह एक ब्लैंकिंग डाई, एक कसने वाली रिंग और एक से बना होता है। रोटरी आस्तीन. रोटरी उपकरण एक निर्दिष्ट कोण पर घूमता है, और प्रत्येक घुमाव का निर्दिष्ट कोण सटीक होना चाहिए।अर्थात्, छिद्रण टुकड़े को छिद्रित करने के बाद, इसे लोहे की कोर पर ढेर और रिवेट किया जाता है, और फिर रोटरी डिवाइस में लोहे की कोर को एक पूर्व निर्धारित कोण द्वारा घुमाया जाता है।यहां घूमना प्रति छिद्रण टुकड़े में रिवेटिंग बिंदुओं की संख्या के आधार पर छिद्रण प्रक्रिया है।मोल्ड में रोटरी डिवाइस के रोटेशन को चलाने के लिए दो संरचनात्मक रूप हैं; एक हाई-स्पीड पंच के क्रैंकशाफ्ट आंदोलन द्वारा संप्रेषित रोटेशन है, जो रोटरी ड्राइव डिवाइस को सार्वभौमिक जोड़ों के माध्यम से चलाता है, फ्लैंज और कपलिंग को जोड़ता है, और फिर रोटरी ड्राइव डिवाइस मोल्ड को चलाता है। अंदर का रोटरी उपकरण घूमता है।

2.3.4 रोटरी ट्विस्ट के साथ स्टैक्ड रिवेटिंग: लोहे की कोर पर प्रत्येक पंचिंग टुकड़े को एक निर्दिष्ट कोण और एक छोटे ट्विस्टेड कोण (आमतौर पर एक बड़ा कोण + एक छोटा कोण) द्वारा घुमाया जाना चाहिए और फिर स्टैक्ड रिवेटिंग की आवश्यकता होती है। रिवेटिंग विधि का उपयोग लोहे की कोर ब्लैंकिंग के गोलाकार आकार के लिए किया जाता है, बड़े रोटेशन का उपयोग छिद्रित सामग्री की असमान मोटाई के कारण होने वाली स्टैकिंग त्रुटि की भरपाई के लिए किया जाता है, और छोटे मरोड़ कोण के प्रदर्शन के लिए आवश्यक रोटेशन होता है एसी मोटर आयरन कोर.छिद्रण प्रक्रिया पिछली छिद्रण प्रक्रिया के समान ही है, सिवाय इसके कि घूर्णन कोण बड़ा है और पूर्णांक नहीं है।वर्तमान में, मोल्ड में रोटरी डिवाइस के रोटेशन को चलाने के लिए सामान्य संरचनात्मक रूप एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है (एक विशेष विद्युत नियंत्रक की आवश्यकता होती है)।

3.4 मरोड़ और घूर्णी गति की प्राप्ति प्रक्रिया

मोटर स्टेटर और रोटर आयरन कोर पार्ट्स की आधुनिक स्टैम्पिंग तकनीक

3.5 रोटेशन सुरक्षा तंत्र

चूंकि प्रगतिशील डाई को एक बड़े कोण के साथ घूमने वाली डाई की संरचना के लिए उच्च गति वाली पंचिंग मशीन पर छिद्रित किया जाता है, यदि स्टेटर और रोटर का खाली आकार एक सर्कल नहीं है, बल्कि एक वर्ग या दांत के साथ एक विशेष आकार है आकार, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक वह स्थिति जहां सेकेंडरी ब्लैंकिंग डाई घूमती है और रहती है, ब्लैंकिंग पंच और डाई भागों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सही है। प्रगतिशील डाई पर एक रोटरी सुरक्षा तंत्र प्रदान किया जाना चाहिए।स्लीविंग सुरक्षा तंत्र के रूप हैं: यांत्रिक सुरक्षा तंत्र और विद्युत सुरक्षा तंत्र।

3.6 मोटर स्टेटर और रोटर कोर के लिए आधुनिक स्टैम्पिंग डाई की संरचनात्मक विशेषताएं

मोटर के स्टेटर और रोटर कोर के लिए प्रगतिशील डाई की मुख्य संरचनात्मक विशेषताएं हैं:

1. मोल्ड एक डबल गाइड संरचना को अपनाता है, यानी, ऊपरी और निचले मोल्ड बेस को चार से अधिक बड़े बॉल-प्रकार गाइड पोस्ट द्वारा निर्देशित किया जाता है, और प्रत्येक डिस्चार्ज डिवाइस और ऊपरी और निचले मोल्ड बेस को चार छोटे गाइड पोस्ट द्वारा निर्देशित किया जाता है। मोल्ड की विश्वसनीय गाइड सटीकता सुनिश्चित करने के लिए;

2. सुविधाजनक विनिर्माण, परीक्षण, रखरखाव और असेंबली के तकनीकी विचारों से, मोल्ड शीट अधिक ब्लॉक और संयुक्त संरचनाओं को अपनाती है;

3. प्रगतिशील डाई की सामान्य संरचनाओं के अलावा, जैसे कि स्टेप गाइड सिस्टम, डिस्चार्ज सिस्टम (स्ट्रिपर मुख्य बॉडी और स्प्लिट टाइप स्ट्रिपर से मिलकर), सामग्री गाइड सिस्टम और सुरक्षा प्रणाली (मिसफीड डिटेक्शन डिवाइस), की विशेष संरचना है मोटर आयरन कोर की प्रगतिशील डाई: जैसे कि आयरन कोर के स्वचालित लेमिनेशन के लिए गिनती और अलग करने वाली डिवाइस (यानी, खींचने वाली प्लेट संरचना डिवाइस), छिद्रित आयरन कोर की रिवेटिंग पॉइंट संरचना, इजेक्टर पिन संरचना आयरन कोर ब्लैंकिंग और रिवेटिंग पॉइंट, पंचिंग पीस टाइटनिंग स्ट्रक्चर, ट्विस्टिंग या टर्निंग डिवाइस, ब्लैंकिंग और रिवेटिंग के लिए बड़े टर्निंग के लिए सुरक्षा उपकरण आदि;

4. चूंकि प्रगतिशील डाई के मुख्य भाग आमतौर पर पंच और डाई के लिए कठोर मिश्र धातु का उपयोग करते हैं, प्रसंस्करण विशेषताओं और सामग्री की कीमत पर विचार करते हुए, पंच एक प्लेट-प्रकार की निश्चित संरचना को अपनाता है, और गुहा एक मोज़ेक संरचना को अपनाता है , जो असेंबली के लिए सुविधाजनक है। और प्रतिस्थापन.

3. मोटरों के स्टेटर और रोटर कोर के लिए आधुनिक डाई प्रौद्योगिकी की स्थिति और विकास

मोटर स्टेटर और रोटर आयरन कोर पार्ट्स की आधुनिक स्टैम्पिंग तकनीक

वर्तमान में, मेरे देश की मोटर के स्टेटर और रोटर कोर की आधुनिक स्टैम्पिंग तकनीक मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होती है, और इसका डिजाइन और विनिर्माण स्तर समान विदेशी सांचों के तकनीकी स्तर के करीब है:

1. मोटर स्टेटर और रोटर आयरन कोर प्रोग्रेसिव डाई की समग्र संरचना (डबल गाइड डिवाइस, अनलोडिंग डिवाइस, मटेरियल गाइड डिवाइस, स्टेप गाइड डिवाइस, लिमिट डिवाइस, सेफ्टी डिटेक्शन डिवाइस आदि सहित);

2. लौह कोर स्टैकिंग रिवेटिंग पॉइंट का संरचनात्मक रूप;

3. प्रगतिशील डाई स्वचालित स्टैकिंग रिवेटिंग तकनीक, तिरछी और घूमने वाली तकनीक से सुसज्जित है;

4. छिद्रित लौह कोर की आयामी सटीकता और कोर स्थिरता;

5. प्रगतिशील डाई पर मुख्य भागों की विनिर्माण परिशुद्धता और जड़ाई परिशुद्धता;

6. सांचे पर मानक भागों के चयन की डिग्री;

7. साँचे पर मुख्य भागों के लिए सामग्री का चयन;

8. मोल्ड के मुख्य भागों के लिए प्रसंस्करण उपकरण।

मोटर किस्मों के निरंतर विकास, नवाचार और असेंबली प्रक्रिया के अद्यतन के साथ, मोटर आयरन कोर की सटीकता की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं, जो मोटर आयरन कोर की प्रगतिशील डाई के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताओं को आगे बढ़ाती है। विकास की प्रवृत्ति है:

1. मोटर स्टेटर और रोटर कोर के लिए आधुनिक डाई प्रौद्योगिकी के विकास का मुख्य विषय डाई संरचना का नवाचार होना चाहिए;

2. मोल्ड का समग्र स्तर अति-उच्च परिशुद्धता और उच्च प्रौद्योगिकी की दिशा में विकसित हो रहा है;

3. बड़े स्लीविंग और ट्विस्टेड ओब्लिक रिवेटिंग तकनीक के साथ मोटर स्टेटर और रोटर आयरन कोर का अभिनव विकास;

4. मोटर के स्टेटर और रोटर कोर के लिए स्टैम्पिंग डाई कई लेआउट, ओवरलैपिंग किनारों और कम ओवरलैपिंग किनारों के साथ स्टैम्पिंग तकनीक की दिशा में विकसित हो रही है;

5. उच्च गति परिशुद्धता पंचिंग तकनीक के निरंतर विकास के साथ, मोल्ड उच्च छिद्रण गति की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त होना चाहिए।

4 निष्कर्ष

इसके अलावा, यह भी देखा जाना चाहिए कि मोटर स्टेटर और रोटर कोर के डिजाइन और निर्माण के लिए आधुनिक डाई विनिर्माण उपकरण, यानी सटीक मशीनिंग मशीन टूल्स, आधुनिक स्टैम्पिंग डाई के अलावा व्यावहारिक रूप से अनुभवी डिजाइन और विनिर्माण कर्मियों का एक समूह भी होना चाहिए। यह सटीक सांचों का निर्माण है। कुंजी।विनिर्माण उद्योग के अंतर्राष्ट्रीयकरण के साथ, मेरे देश का मोल्ड उद्योग तेजी से अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप है, मोल्ड उत्पादों की विशेषज्ञता में सुधार मोल्ड विनिर्माण उद्योग के विकास में एक अपरिहार्य प्रवृत्ति है, विशेष रूप से आधुनिक मुद्रांकन प्रौद्योगिकी के आज के तेजी से विकास में, आधुनिकीकरण मोटर स्टेटर और रोटर कोर भागों की स्टैम्पिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा।