मोटर विनिर्माण उद्योग योग्य आपूर्तिकर्ताओं का चयन कैसे करता है?

गुणवत्ता को अक्सर प्रचारित किया जाता है और अक्सर इसे एक घिसी-पिटी बात कहा जाता है, और यहां तक ​​कि जब इसे एक चर्चा शब्द के रूप में उपयोग किया जाता है, तो कई इंजीनियर स्थिति पर गहराई से विचार करने से पहले इस विचार को रास्ते से हटा देते हैं।हर कंपनी इस शब्द का इस्तेमाल करना चाहती है, लेकिन कितने लोग इसका इस्तेमाल करने को तैयार हैं?गुणवत्ता एक दृष्टिकोण और जीवन जीने का तरीका है।गुणवत्ता के बारे में कहना आसान है, लेकिन इस मामले में यह कुछ ऐसा भी है जिसे डिज़ाइन के हर चरण में वर्णित किया जा सकता है।गुणवत्ता को सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, ऊपर से नीचे तक गंभीरता से लिया जाना चाहिए।योग्य मोटर उत्पादों पर ध्यान देने की आवश्यकता है: गुणवत्ता, वितरण और लागत (डिज़ाइन स्थिति में), और यदि आप लागत पर ध्यान केंद्रित करते हैं, तो आप ग्राहकों को अति-इंजीनियरिंग के बिना उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने में सक्षम हैं।इसका मतलब यह है कि एक सरल समाधान है जिसका उत्पादन और वितरण करना आसान है।सभी टुकड़ों को एकीकृत किया जाना चाहिए और मोटर आपूर्तिकर्ता को उपयोगकर्ता के डिज़ाइन के उद्देश्य और इरादे को समझना चाहिए।

मोटर आपूर्तिकर्ताओं की आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियाँ ज्यादातर 4.5 सिग्मा दृष्टिकोण का उपयोग करती हैं, और 6 सिग्मा उनके उत्पादों से ग्राहकों के अनुभव के लिए एक संतोषजनक दृष्टिकोण नहीं है।केवल सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से ही वे यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उत्पाद की आवश्यकता है, न कि केवल डिज़ाइन उद्देश्यों के लिए।इस प्रणाली के साथ उपयोगकर्ता को "एक मोटर मिलती है जो मोटर के जीवन पर लगातार और विश्वसनीय रूप से विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है"।यह लक्ष्य उच्च मात्रा के उत्पादन में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां उत्पाद दोषों के कारण पूरी असेंबली लाइनें आसानी से रुक सकती हैं।कंपनी के स्टेपर मोटर्स की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, वे तीन प्रमुख क्षेत्रों, घटक गुणवत्ता, डिज़ाइन गुणवत्ता और विनिर्माण गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

आपूर्तिकर्ताओं का चयन मोटर विनिर्माण उद्योग और विनिर्माण रणनीति के अस्तित्व और विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।घटक गुणवत्ता पर विचार करते समय, विनिर्माण प्रक्रिया में कई उप-असेंबली शामिल होती हैं: स्टेटर, रोटर, शाफ्ट, बियरिंग्स, एंड कैप, वाइंडिंग, लीड, कनेक्टर, और बहुत कुछ।इसके अलावा, प्रत्येक उप-असेंबली को उप-असेंबली में विभाजित किया जा सकता है जैसे कि तार, इन्सुलेशन, आवास और सील, कनेक्टर इत्यादि। कोई भी आश्चर्यचकित नहीं होता है जब हम प्रस्ताव करते हैं कि प्रत्येक घटक की गुणवत्ता मायने रखती है, नीचे से ऊपर तक, प्रत्येक घटक को ऐसा करना चाहिए। सभी उच्चतम गुणवत्ता के हों ताकि अंतिम उत्पाद सफल हो सके।

मोटरों के लिए, रोटर, स्टेटर और एंड कैप की आयामी सटीकता और सांद्रता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो अनिच्छा को कम करते हुए स्टेटर और रोटर दांतों में फ्लक्स पथ को अधिकतम करती है।इसके लिए रोटर और स्टेटर के बीच हवा का अंतर या गैप न्यूनतम होना चाहिए।वायु अंतराल जितना छोटा होगा, घटक मशीनिंग त्रुटि स्थान उतना ही छोटा होगा।यह समझना आसान लगता है, लेकिन यदि एक या दोनों घटक खराब रूप से संकेंद्रित हैं, तो असमान वायु अंतराल के परिणामस्वरूप असंगत प्रदर्शन होगा।सबसे खराब स्थिति में, यदि कोई संपर्क होता है, तो मोटर बेकार हो जाती है।

रोटर जड़ता स्टेपर मोटर के समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करती है। कम जड़ता वाले रोटार तेजी से प्रतिक्रिया कर सकते हैं और उपयोगकर्ताओं को उच्च गति और उच्च गतिशील टॉर्क प्रदान कर सकते हैं। उचित एंड कैप डिज़ाइन एक बड़े रोटर में डाली गई अधिकतम आंतरिक मात्रा को सुनिश्चित करता है।अंतिम कैप रोटर के सही संरेखण के लिए जिम्मेदार हैं।गलत संरेखण का अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर बड़ा प्रभाव पड़ सकता है, और रोटर के गलत संरेखण से असमान वायु अंतराल हो सकता है और अनियमित प्रदर्शन हो सकता है।

इस असंगत सांद्रता की भरपाई रोटर और स्टेटर के बीच वायु अंतराल के आकार को बढ़ाकर की जाती है, जिससे उनके संपर्क की संभावना कम हो जाती है।यह केवल दोष निवारण के लिए ही मान्य है।यह दृष्टिकोण स्टेपर मोटर्स के प्रदर्शन को गंभीर रूप से बाधित करता है, और भागों के बीच भिन्नता जितनी अधिक होगी, प्रदर्शन उतना ही अधिक असंगत होगा।यहां तक ​​कि छोटे परिवर्तन भी जड़ता, प्रतिरोध, प्रेरकत्व, गतिशील टॉर्क आउटपुट और अनुनाद (अवांछित कंपन) पर भारी प्रभाव डाल सकते हैं।रोटर का डिज़ाइन मोटर के प्रदर्शन को अधिकतम करने की कुंजी है, रोटर की जड़ता को कम करने के लिए जितना संभव हो उतना हल्का रहते हुए रोटर को पर्याप्त चुंबकीय सतह प्रदर्शित करनी चाहिए।

स्टेटर को डिज़ाइन के अंतिम लक्ष्य के अनुसार ट्यून किया जा सकता है: उच्च सटीकता, चिकनाई या उच्च टॉर्क आउटपुट, और ध्रुवों का डिज़ाइन यह निर्धारित करता है कि स्टेटर ध्रुवों के बीच कितनी घुमावदार सामग्री फिट हो सकती है।इसके अलावा, खंभों की संख्या आम तौर पर 8, 12 या 16 मोटर की सटीकता और टॉर्क आउटपुट से संबंधित होती है।शाफ्ट को समय के साथ विरूपण या गिरावट के बिना बार-बार टॉर्क भार और अक्षीय बलों का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत होना चाहिए।इसी तरह, बियरिंग्स को अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन और जीवन प्रत्याशा से मेल खाना चाहिए।एक घटक के रूप में जो मोटर जीवन को निर्धारित करता है, बीयरिंग अक्सर सबसे अधिक घिसाव का अनुभव करते हैं।

अन्य महत्वपूर्ण घटकों में अंत कैप शामिल हैं, जो बीयरिंग को जगह पर रखते हैं और स्टेटर और रोटर के बीच उचित संरेखण सुनिश्चित करते हैं।स्टेपर मोटर की लंबी उम्र बनाए रखने और सुनिश्चित करने के लिए बियरिंग्स को भी उच्चतम गुणवत्ता का होना चाहिए।प्रत्येक ध्रुव अनिवार्य रूप से एक विद्युत चुंबक है, जिसके लिए उपलब्ध उच्चतम ग्रेड के तार का उपयोग करके प्रत्येक ध्रुव की लगातार वाइंडिंग की आवश्यकता होती है।तार के व्यास में भिन्नता से प्रति-पोल वाइंडिंग स्थिरता संबंधी समस्याएं हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप खराब टॉर्क विनिर्देश, बढ़ी हुई अनुनाद या कंपन और अंतिम उत्पाद में खराब रिज़ॉल्यूशन होगा।

निष्कर्ष के तौर पर

उच्च-गुणवत्ता और लाभकारी आपूर्तिकर्ताओं का चयन कैसे करें, आपूर्तिकर्ता प्रदर्शन प्रबंधन क्षमताओं में सुधार और मोटर उद्योग के विकास को बढ़ावा देने के लिए व्यापक मूल्यांकन विधियों और अनुकूलित सांख्यिकीय विश्लेषण उपकरणों की आवश्यकता होती है।मोटरों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, शिपमेंट से पहले प्रत्येक मोटर का आवश्यक विद्युत विशिष्टताओं (प्रतिरोध, प्रेरकत्व, लीकेज करंट), टॉर्क विनिर्देशों (टॉर्क को पकड़ना और रोकना), यांत्रिक विशिष्टताओं (फ्रंट एक्सल एक्सटेंशन और बॉडी की लंबाई) और अन्य को पूरा करने के लिए परीक्षण किया जाता है। विशेष लक्षण।