મોટર ફ્રેમની સહઅક્ષીયતાની આવશ્યકતા અને અનુભૂતિ

ફ્રેમ એ મોટરનો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. અંતિમ કવર જેવા ભાગોની સરખામણીમાં, લોખંડનો કોર ફ્રેમમાં દબાયેલો હોવાથી, તે એક ઘટક બની જશે જેને ડિસએસેમ્બલ કરવું સરળ નથી. તેથી, લોકોએ ફ્રેમની ગુણવત્તાના પાલન પર વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ. કેટલાક.

મશીન બેઝ અને આયર્ન કોરના નોચનો વ્યાસ અને સહઅક્ષીયતા એ ખૂબ જ નિર્ણાયક તત્વ છે અને મોટરની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી સ્થિતિ છે. એકબીજાની સમકક્ષતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, આધાર આપવા માટે વિશ્વસનીય તકનીક અને સાધનો હોવા જોઈએ. પરંપરાગત પ્રક્રિયામાં, સ્પિગોટના એક છેડાને સંદર્ભ તરીકે સ્થાને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને પછી આયર્ન કોર અને સ્પિગોટના બીજા છેડાના વ્યાસ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયામાં જરૂરીયાતોને પહોંચી વળવા માટે મશીન બેઝ દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ પોઝિશનિંગ ટાયરના વ્યાસ અને ઊંચાઈની જરૂર છે. નહિંતર, પરસ્પર સુસંગતતાની ખાતરી કરવી મુશ્કેલ છે. એકાગ્રતા જરૂરિયાતો.

જો ત્રણ પ્રોસેસ્ડ ભાગોનો વ્યાસ સમાન ધોરણે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે તો, સહઅક્ષીયતાની સમસ્યા સરળતાથી ઉકેલી શકાય છે, અને સિંગલ-હેડ બોરિંગ મશીન ખૂબ જ યોગ્ય સાધન છે.

મશીન બેઝ પ્રોસેસિંગના ગુણવત્તા નિયંત્રણમાંથી જ, કોએક્સિઆલિટીની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાના ઇન્સ્ટોલેશન અને ક્લેમ્પિંગને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવું અને વિગતવાર અને અસરકારક પ્રક્રિયા વિગતવાર નિયંત્રણ દ્વારા અંતિમ અનુરૂપ અસર પ્રાપ્ત કરવી જરૂરી છે.

બોરિંગ મશીનને હોરિઝોન્ટલ બોરિંગ મશીન, ફ્લોર બોરિંગ અને મિલિંગ મશીન, ડાયમંડ બોરિંગ મશીન અને કોઓર્ડિનેટ બોરિંગ મશીન અને અન્ય પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

●હોરિઝોન્ટલ બોરિંગ મશીન: તે બહોળી કામગીરી સાથે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું બોરિંગ મશીન છે, જે નાના બેચના ઉત્પાદન અને સમારકામ એકમો માટે યોગ્ય છે.

● ફ્લોર બોરિંગ મશીન અને ફ્લોર બોરિંગ અને મિલિંગ મશીન: વિશેષતા એ છે કે વર્કપીસ ફ્લોર પ્લેટફોર્મ પર નિશ્ચિત છે, જે મોટા કદ અને વજન સાથે વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે, અને ભારે મશીનરી ઉત્પાદન પ્લાન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

●ડાયમંડ બોરિંગ મશીન: નાના ફીડ રેટ અને ઉચ્ચ કટિંગ સ્પીડ પર ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને નીચી સપાટીની ખરબચડી સાથે છિદ્રો બોર કરવા માટે હીરા અથવા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સાધનોનો ઉપયોગ કરો. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં થાય છે.

કોઓર્ડિનેટ બોરિંગ મશીન: ચોક્કસ કોઓર્ડિનેટ પોઝિશનિંગ ડિવાઇસ સાથે, તે આકાર, કદ અને છિદ્રના અંતરમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ સાથે છિદ્રોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે, અને તેનો ઉપયોગ માર્કિંગ, સંકલન માપન અને માપાંકન વગેરે માટે પણ થઈ શકે છે, જેનો ઉપયોગ ટૂલ વર્કશોપમાં થાય છે અને નાના અને મધ્યમ બેચ ઉત્પાદન મધ્યમ. અન્ય પ્રકારના બોરિંગ મશીનોમાં વર્ટિકલ ટરેટ બોરિંગ અને મિલિંગ મશીન, ડીપ હોલ બોરિંગ મશીન અને ઓટોમોબાઈલ અને ટ્રેક્ટરના રિપેરિંગ માટે બોરિંગ મશીનનો સમાવેશ થાય છે.

સિંગલ-આર્મ બોરિંગ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોટર બેઝના રફ અને ફિનિશ મશીનિંગ માટે થાય છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: આંતરિક બોર, ટુ-એન્ડ સ્પિગોટ અને એન્ડ ફેસ ટર્નિંગ, અને સમાન બોક્સ ભાગો આ મશીન ટૂલ પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

મશીન ટૂલ હોરીઝોન્ટલ ડબલ સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે, જે બેડ, સ્પિન્ડલ બોક્સ, રેડિયલ ફીડ બોક્સ, લોન્ગીટુડીનલ ફીડ બોક્સ, બેલ રોડ, હેડ, મૂવેબલ, ફિક્સ્ડ સપોર્ટ, લ્યુબ્રિકેટિંગ સ્ટેશન અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ પાર્ટ અને અન્ય ઘટકોથી બનેલું છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, આગળના માથા પર કટરનું પરિભ્રમણ એ મુખ્ય હિલચાલ છે, અને કટરમાં કી હોલ અને કારના અંતિમ ચહેરાને પૂર્ણ કરવા માટે, રેખાંશ અને રેડિયલ, બે પ્રકારની ફીડ હલનચલન હોય છે. સળિયાને નાઈટ્રાઈડ કરવામાં આવે છે, અને બેડની ફ્લેટ ગાઈડ રેલ તેના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ચોકસાઈ જાળવી રાખવા માટે જડેલી સ્ટીલ ગાઈડ રેલથી બનેલી છે. વિવિધ ફિક્સર અને પેડ આયર્ન સ્થાપિત કરીને, તે વિવિધ કેન્દ્રની ઊંચાઈની ફ્રેમની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.