Croílár mótair, mar chroí-chomhpháirt an mhótair, is téarma neamhghairmiúil é an croí iarainn sa tionscal leictreach, agus is é an croí iarainn an croí maighnéadach. Tá ról lárnach ag an gcroí iarainn (croí maighnéadach) sa mhótar iomlán. Úsáidtear é chun flosc maighnéadach an choil ionduchtais a mhéadú agus an t-uastiontú cumhachta leictreamaighnéadach a bhaint amach. Tá croí an mhótair comhdhéanta de ghnáth de stator agus de rotor. De ghnáth is é an stator an chuid neamh-rothlach, agus is gnách go bhfuil an rotor leabaithe i suíomh istigh an statóra.
Tá raon feidhme an chroí iarainn mótair an-leathan, úsáidtear mótair stepper, mótair AC agus DC, mótair giaráilte, mótair rotor seachtrach, mótair cuaille scáthaithe, mótair asincrónach sioncrónach, etc. Maidir leis an mótar críochnaithe, tá ról lárnach ag croí an mhótair sna gabhálais mótair. Chun feidhmíocht iomlán mótair a fheabhsú, is gá feabhas a chur ar fheidhmíocht croí an mhótair. De ghnáth, is féidir an cineál feidhmíochta seo a réiteach trí fheabhas a chur ar ábhar an phunch croí iarainn, tréscaoilteacht maighnéadach an ábhair a choigeartú, agus méid an chaillteanais iarainn a rialú.
Ní mór croí iarainn mótair maith a stampáil le dísle stampála miotail beacht, ag baint úsáide as próiseas seamaithe uathoibríoch, agus ansin é a stampáil le meaisín stampála ardchruinneas. Is é an leas a bhaint as seo gur féidir sláine eitleáin an táirge a ráthú a mhéid is mó, agus is féidir cruinneas an táirge a ráthú a mhéid is mó.
De ghnáth déanann an próiseas seo stampáil ar chroíthe mótair ardchaighdeáin. Faigheann stampáil leanúnach miotail ard-chruinneas bás, meaisíní stampála ardluais, agus is féidir le pearsanra táirgeachta croí mótair gairmiúla den scoth an toradh de chroílár mótair maith a uasmhéadú.
Is teicneolaíocht nua-aimseartha stampála ardteicneolaíochta a chomhtháthaíonn teicneolaíochtaí éagsúla cosúil le trealamh, múnlaí, ábhair agus próisis. Is teicneolaíocht próiseála foirmithe chun cinn é teicneolaíocht stampála ardluais a forbraíodh le 20 bliain anuas. Is é an teicneolaíocht stampála nua-aimseartha de chuid lárnacha iarainn stator mótair agus rotor ná úsáid a bhaint as bás forásach ard-chruinneas, ard-éifeachtúlachta, saol fada, il-stáisiúin a chomhtháthaíonn gach próiseas i péire múnlaí chun puncháil ardluais a phuncháil go huathoibríoch. . Tá an próiseas punching punching. Tar éis don ábhar stiall teacht amach as an gcorna, déantar é a leibhéaladh ar dtús le meaisín leibhéalta, agus ansin é a chothú go huathoibríoch le gléas beathaithe uathoibríoch, agus ansin téann an t-ábhar stiall isteach sa mhúnla, a fhéadfaidh puncháil, foirmiú, críochnú, scamhadh a chomhlánú go leanúnach, agus croí iarainn. An próiseas pollta de lamination uathoibríoch, blanking le lamination skewed, blanking le lamination rothlach, etc, go dtí seachadadh na codanna croí iarainn críochnaithe as an múnla, tá an próiseas punching ar fad críochnaithe go huathoibríoch ar ard-luas meaisín punching (léirithe i Fíor 1).
Le forbairt leanúnach na teicneolaíochta déantúsaíochta mótair, tugtar isteach teicneolaíocht stampála nua-aimseartha ar an modh próiseas déantúsaíochta croí mótair, a bhfuil níos mó agus níos mó glactha ag monaróirí mótair anois, agus tá na modhanna próiseála chun croí mótair a mhonarú níos mó agus níos mó freisin. I dtíortha iasachta, úsáideann monaróirí mótair chun cinn ginearálta teicneolaíocht stampála nua-aimseartha chun páirteanna croí iarainn a phuncháil. Sa tSín, tá an modh próiseála chun páirteanna croí iarainn a stampáil le teicneolaíocht stampála nua-aimseartha á fhorbairt tuilleadh, agus tá an teicneolaíocht déantúsaíochta ardteicneolaíochta seo ag éirí níos mó agus níos aibí. Sa tionscal déantúsaíochta mótair, tá buntáistí an phróisis déantúsaíochta mótair seo in úsáid ag go leor déantúsóirí. Tabhair aird ar. I gcomparáid le húsáid bhunaidh múnlaí agus trealaimh gnáth chun páirteanna croí iarainn a phuncháil, tá tréithe uathoibrithe ard, cruinneas ardthoiseach, agus saol seirbhíse fada an mhúnla ag baint le húsáid na teicneolaíochta stampála nua-aimseartha chun páirteanna lárnacha iarainn a phuncháil. polladh. olltáirgeadh páirteanna. Ós rud é gur próiseas punchála é an bás forásach il-stáisiúin a chomhtháthaíonn go leor teicnící próiseála ar phéire bás, laghdaítear próiseas déantúsaíochta an mhótair, agus feabhsaítear éifeachtacht táirgthe an mhótair.
1. Trealamh stampála ardluais nua-aimseartha
Tá na múnlaí cruinneas stampála ardluais nua-aimseartha doscartha ó chomhoibriú na meaisíní punchála ardluais. Faoi láthair, is é treocht forbartha na teicneolaíochta stampála nua-aimseartha sa bhaile agus thar lear ná uathoibriú meaisín aonair, meicniú, beathú uathoibríoch, díluchtú uathoibríoch, agus táirgí críochnaithe uathoibríoch. Úsáidtear teicneolaíocht stampála ardluais go forleathan sa bhaile agus thar lear. fhorbairt. Is é an luas stampála an stator agus croí iarainn rótar bás forásach an mhótair go ginearálta 200 go 400 uair / nóim, agus an chuid is mó acu ag obair laistigh de raon na meán-luas stampála. Is iad na ceanglais theicniúla a bhaineann le cruinneas bás forásach le lamination uathoibríoch do chroílár iarainn stator agus rotor an mhótair stampála don phunch cruinneas ardluais ná go bhfuil cruinneas níos airde ag sleamhnán an phunch ag an lárionad marbh bun, toisc go mbíonn tionchar aige ar an lannú uathoibríoch an stator agus punches rótar sa dísle. Fadhbanna cáilíochta sa phróiseas lárnach. Anois tá trealamh stampála cruinneas ag forbairt i dtreo ardluais, cruinneas ard agus cobhsaíocht mhaith, go háirithe le blianta beaga anuas, tá ról tábhachtach ag forbairt go mear ar mheaisíní punchála ardluais cruinneas maidir le feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe páirteanna stampála. Tá an meaisín punching cruinneas ardluais sách chun cinn i struchtúr dearadh agus ard i cruinneas déantúsaíochta. Tá sé oiriúnach le haghaidh stampála ardluais ar dhísle comhleanúnach chomhdhúile il-stáisiúin, agus féadann sé saol seirbhíse bás forásach a fheabhsú go mór.
Tá an t-ábhar atá pollta ag an dísle forásach i bhfoirm coil, agus mar sin tá trealamh stampála nua-aimseartha feistithe le feistí cúnta cosúil le uncoiler agus leveler. Úsáidtear foirmeacha struchtúracha ar nós friothálacha leibhéal-choigeartaithe, etc., faoi seach leis an trealamh stampála nua-aimseartha comhfhreagrach. Mar gheall ar an leibhéal ard punchála uathoibríoch agus ardluais an trealaimh stampála nua-aimseartha, d'fhonn sábháilteacht an bás a áirithiú go hiomlán le linn an phróisis pollta, tá trealamh punchála nua-aimseartha feistithe le córas rialaithe leictreach i gcás earráidí, mar shampla an bás le linn an phróisis punching. Má tharlaíonn locht sa lár, déanfar an comhartha earráide a tharchur láithreach chuig an gcóras rialaithe leictreachais, agus seolfaidh an córas rialaithe leictreachais comhartha chun stop a chur leis an bpreas láithreach. Faoi láthair, cuimsíonn an trealamh stampála nua-aimseartha a úsáidtear chun páirteanna lárnacha mótair stator agus rotor a stampáil go príomha: An Ghearmáin: SCHULER, an tSeapáin: punch ardluais AIDA, punch ardluais DOBBY, punch ardluais ISIS, tá na Stáit Aontaithe: MINSTER punch ardluais, tá Taiwan: Yingyu punch ardluais, etc. Tá cruinneas ard bheathú ag na punches cruinneas ardluais seo, cruinneas punchála agus rigidity meaisín, agus córas sábháilteachta meaisín iontaofa. Is gnách go mbíonn an luas pollta idir 200 agus 600 uair / nóim, atá oiriúnach chun cruachta uathoibríoch croíthe statóra agus rótar an mhótair a phuncháil. Bileoga agus páirteanna struchtúracha le bileoga cruachta uathoibríoch sceabhach, rothlacha.
2. Teicneolaíocht bás nua-aimseartha de stator mótair agus croí rotor
2.1Forbhreathnú ar an bás forásach de chroí stator agus rotor an mhótairI dtionscal an mhótair, tá na croíleacáin stator agus rotor ar cheann de na comhpháirteanna tábhachtacha den mhótar, agus bíonn tionchar díreach ag a cháilíocht ar fheidhmíocht theicniúil an mhótair. Is é an modh traidisiúnta chun croíleacáin iarainn a dhéanamh ná píosaí pollta stator agus rótar (píosaí scaoilte) a phuncháil le gnáth-mhúnlaí gnáth, agus ansin úsáid a bhaint as seamadh seamair, táthú stua búcla nó argón agus próisis eile chun croíleacáin iarainn a dhéanamh. Ní mór an croí iarainn a chasadh de láimh freisin as an sliotán claonta. Éilíonn an mótar stepper go bhfuil airíonna maighnéadacha aonfhoirmeacha agus treoracha tiús ag na croíleacáin stator agus rotor, agus tá sé riachtanach go n-imreoidh na croíleacáin stator agus na píosaí punchála croí rotor rothlú ag uillinn áirithe, mar shampla modhanna traidisiúnta a úsáid. Tá táirgeadh, éifeachtacht íseal, cruinneas deacair na ceanglais theicniúla a chomhlíonadh. Anois le forbairt go mear ar theicneolaíocht stampála ardluais, baineadh úsáid as básanna forásacha il-stáisiúin stampála ardluais go forleathan i réimsí mótair agus fearais leictreacha chun croíleacáin iarainn struchtúracha uathoibríocha lannaithe a mhonarú. Is féidir na croíleacáin iarainn statóra agus rótar a chasadh agus a chruachadh freisin. I gcomparáid le gnáth-bás pollta, tá na buntáistí a bhaineann le cruinneas punchála ard, éifeachtacht táirgthe ard, saol seirbhíse fada, agus cruinneas tríthoiseach comhsheasmhach na gcroí iarainn pollta ag bás forásach il-stáisiúin. Is maith, éasca le huathoibriú, atá oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais agus buntáistí eile, an treo atá ag forbairt múnlaí cruinneas sa tionscal mótair. Stator agus rótar cruachta uathoibríoch riveting bás forásach tá cruinneas déantúsaíochta ard, struchtúr chun cinn, le ceanglais theicniúla arda meicníocht rothlacha, meicníocht deighilte comhaireamh agus meicníocht sábháilteachta, etc Tá na céimeanna pollta de riveting cruachta críochnaithe go léir ar an stáisiún blanking de stator agus rotor . Tá na príomhchodanna den bás forásach, an punch agus an bás cuasach, déanta as ábhair chomhdhúile cementáilte, ar féidir iad a phuncháil níos mó ná 1.5 milliún uair gach uair a dhéantar an ceannródaíocht a ghéarú, agus tá saol iomlán an bás níos mó ná 120 milliún uair.
2.2Teicneolaíocht seamaithe uathoibríoch de chroí-stator mótair agus rotor Is é an teicneolaíocht seamaithe cruachta uathoibríoch ar an dísle forásach ná an bunphróiseas traidisiúnta maidir le croíthe iarainn a dhéanamh (prionáil amach na píosaí scaoilte - ailíniú na píosaí - seamú) i péire múnlaí le cur i gcrích, go Is é, ar bhonn an bás forásach Cuireann an teicneolaíocht stampála nua, chomh maith le riachtanais cruth punching an statóra, an poll seafta ar an rotor, an poll sliotán, etc., na pointí seamaithe cruachta atá ag teastáil le haghaidh cruachta riveting de. na croíleacáin statóra agus rótair agus na poill chomhairimh a scarann na pointí seamaithe cruachta. Stáisiún stampála, agus athraigh an stáisiún bánála bunaidh de stator agus rotor go stáisiún seamaithe cruachta a imríonn ról an bhánaithe ar dtús, agus ansin déanann gach bileog pollta an próiseas seamaithe cruachta agus an próiseas deighilte comhairimh cruachta (chun tiús an croí iarainn). Mar shampla, más gá feidhmeanna seamaithe torsion agus cruachta rothlacha a bheith ag na croíleacáin statóra agus an rótair, ba cheart go mbeadh meicníocht casta nó meicníocht rothlach ag bás níos ísle an rótar bás forásach nó an stáisiúin bhánú stator, agus tá an pointe seamaithe cruachta ag athrú i gcónaí ar. an píosa pollta. Nó rothlaigh an suíomh chun an fheidhm seo a bhaint amach, ionas go gcomhlíonfar na ceanglais theicniúla a bhaineann leis an seamadóireacht cruachta agus an cruachadh rothlach a chomhlánú go huathoibríoch le punching i péire múnlaí.
2.2.1Is é seo a leanas próiseas foirmiú lamination uathoibríoch an chroí iarainn: Punch pointí seamaithe de chruth geoiméadrach áirithe ar na codanna cuí de na píosaí pollta stator agus rótar. Léirítear foirm na bpointí seamaithe i bhFíor 2 . Tá sé dronnach, agus ansin nuair a bhíonn an chuid dronnach den phunch roimhe seo den mhéid ainmniúil céanna leabaithe i bpoll cuasach an chéad phunch eile, cruthaítear "cur isteach" go nádúrtha i bhfáinne teannta an dísle bánaithe sa dísle a bhaint amach. daingean. Taispeántar cuspóir an naisc fosaithe i bhFíor 3 . Is é an próiseas a bhaineann le croí iarainn a fhoirmiú sa mhúnla ná an chuid dronnach den phointe seamaithe cruachta den bhileog uachtair a dhéanamh Nuair a bhíonn an brú punchála ag gníomhú, úsáideann an ceann is ísle an fórsa imoibrithe a ghineann an frithchuimilt idir a chruth agus an balla bás. a dhéanamh ar an dá phíosa forluí. Ar an mbealach seo, trí phuncháil leanúnach an mheaisín punchála uathoibríoch ardluais, is féidir croí iarainn néata a fháil a shocraítear ceann ar cheann, tá na burrs sa treo céanna agus tá tiús cruachta áirithe acu.
2.2.2Is é an modh rialaithe chun tiús laminations an chroí iarainn a phuncháil trí na pointí riveting ar an bpíosa pollta deiridh nuair a bhíonn líon na gcroí iarainn réamhchinnte, ionas go mbeidh na croíleacáin iarainn scartha de réir líon réamhshocraithe na bpíosaí, mar léirithe i bhFíor 4 . Socraítear feiste comhairimh agus deighilte cruachta uathoibríoch ar an struchtúr múnla, mar a thaispeántar i bhFíor. 5 .
Tá meicníocht tarraingthe pláta ar an gcuntar punch, tá an pláta-tarraingt á thiomáint ag sorcóir, tá gníomh an tsorcóra á rialú ag comhla solenoid, agus gníomhaíonn an comhla solenoid de réir na dtreoracha a d'eisigh an bosca rialaithe. Cuirtear comhartha gach stróc den phunch isteach sa bhosca rialaithe. Nuair a dhéantar líon na bpíosaí socraithe a phuncháil, seolfaidh an bosca rialaithe comhartha, tríd an gcomhla solenoid agus an sorcóir aer, bogfaidh an pláta caidéalaithe, ionas gur féidir leis an punch comhaireamh cuspóir scaradh comhaireamh a bhaint amach. Is é sin, is é an cuspóir atá leis an bpoll méadraithe a phuncháil agus gan an poll méadraithe a phuncháil a bhaint amach ar phointe seamaithe cruachta an phíosa pollta. Is féidir tiús lamination an chroí iarainn a shocrú leat féin. Ina theannta sin, is gá an poll seafta de roinnt croíleacáin rótar a pollta isteach i bpoill frithshuímh ghualainn 2 chéim nó 3 chéim mar gheall ar riachtanais an struchtúir tacaíochta. an croí iarainn le riachtanais an phróisis poll ghualainn. Is féidir an prionsabal struchtúir den chineál céanna thuasluaite a úsáid. Taispeántar struchtúr an dísle i bhFíor 7 .
2.2.3Tá dhá chineál struchtúir seamaithe cruachta lárnacha ann: is é an chéad cheann an cineál dlúth-chruachta, is é sin, ní gá brú a chur ar an ngrúpa seamaithe cruachta croí lasmuigh den mhúnla, agus is féidir fórsa nascáil an chroí-stuála seamaithe a bhaint amach trí dhíshealbhú. an múnla. . Is é an dara cineál an cineál cruachta leath-dlúth. Tá bearna idir na punches croí iarainn seamaithe nuair a scaoiltear an bás, agus tá gá le brú breise chun an fórsa nasctha a chinntiú.
2.2.4Cinneadh ar shuíomh agus ar chainníocht na seamaithe cruachta croí iarainn: Ba cheart roghnú pointe seamaithe cruachta an chroí iarainn a chinneadh de réir céimseata an phíosa pollta. Ag an am céanna, ag smaoineamh ar fheidhmíocht leictreamaighnéadach agus riachtanais úsáide an mhótair, ba cheart don mhúnla an pointe seamaithe cruachta a mheas. Cibé an bhfuil cur isteach ar shuíomh an phunch agus an cuir isteach dísle, agus neart an achair idir suíomh an bhioráin ejector seamaithe cruachta agus imeall an phunch bhánaithe. Ba cheart go mbeadh dáileadh na bpointí seamaithe cruachta ar an gcroí iarainn siméadrach agus aonfhoirmeach. Ba cheart líon agus méid na bpointí seamaithe cruachta a chinneadh de réir an fhórsa nasctha is gá idir na punches croí iarainn, agus ní mór próiseas déantúsaíochta an mhúnla a mheas. Mar shampla, má tá seamadh cruachta rothlach mór-uillinn idir na punches croí iarainn, ba cheart aird a thabhairt freisin ar riachtanais roinnte comhionann na bpointí seamaithe cruachta. Mar a léirítear i bhFíor 8 .
2.2.5Is é céimseata phointe seamaithe an chruach chroí ná: (a) Pointe seamaithe sorcóireach, atá oiriúnach do struchtúr dlúth-chruachta an chroí iarainn; ( b ) Pointe seamaithe cruachta V-chruthach, arb iad is sainairíonna é an neart ceangail ard idir na punches croí iarainn, agus atá oiriúnach don dlúthchruach. struchtúr agus struchtúr leath-chruachta an chroí iarainn;(c) Pointe seamaithe cruachta L-chruthach, a úsáidtear go ginearálta le haghaidh cruachta sceabhacha seamaithe de chroílár rótair mótair AC, agus atá oiriúnach don dlúth- Struchtúr cruachta an chroí;(d) Pointe seamaithe cruachta trapezoidal, tá an pointe seamaithe cruachta roinnte ina struchtúr pointe seamaithe cruinn trapezoidal agus cruachta trapezoidal fada, agus tá an dá cheann oiriúnach do struchtúr dlúth-chruachta an chroí iarainn, mar a léirithe i bhFíor 9 .
2.2.6Cur isteach ar phointe seamaithe cruachta: Tá baint ag fórsa nasctha an croí-snáitheachta cruachta le cur isteach ar phointe seamaithe cruachta. Mar a thaispeántar i bhFíor 10 , is é an difríocht idir trastomhas seachtrach D an boss pointe seamaithe cruachta agus méid an trastomhas istigh d (is é sin, an méid cur isteach), a chinneann an bhearna imeall idir an punch agus an bás. ag an bpointe seamaithe pollta, agus mar sin is cuid thábhachtach é an bhearna chuí a roghnú chun neart na seamaithe cruachta croí a chinntiú agus an deacracht a bhaineann le seamadóireacht a chruachadh.
2.3Modh cóimeála chun seamanna uathoibríocha a dhéanamh ar chroíthe stator agus rótar mótair3.3.1Snáitheadh cruachta díreach: sa bhánú rótar nó sa chéim bhánú stator de phéire bás forásach, punch an píosa pollta go díreach isteach sa dísle bánála, nuair a bhíonn an píosa pollta cruachta faoin dísle agus an dísle Nuair a bheidh taobh istigh den fháinne teannta, na píosaí pollta atá socraithe le chéile ag na codanna protruding den riveting cruachta ar gach píosa pollta. 3.3.2Greamú cruachta le sceabha: rothlaigh uillinn bheag idir gach píosa pollta ar an gcroí iarainn agus ansin cruach an seamanna. Úsáidtear an modh seamaithe cruachta seo go ginearálta ar chroílár rotor an mhótair AC. Is é an próiseas pollta ná tar éis gach punchála den mheaisín pollta (is é sin, tar éis an píosa pollta a phuncháil isteach sa dísle bánála), ar chéim bhánú an rótar den dísle forásach, glanann an rotor an dísle, teannann sé an fáinne agus rothlaíonn sé. Rothlaíonn an gléas rothlach comhdhéanta den sleeve uillinn bheag, agus is féidir an méid uainíochta a athrú agus a choigeartú, is é sin, tar éis an píosa punching a phuncháil, é a chruachadh agus a seamadh ar an gcroí iarainn, agus ansin an croí iarainn sa rothlach Tá gléas rothlú ag uillinn beag. Tá an croí iarainn pollta ar an mbealach seo idir seamaithe agus casadh, mar a thaispeántar i bhFíor 11 .
Tá dhá chineál struchtúir ann a thiomáineann an gléas rothlach sa mhúnla chun rothlú; is é ceann amháin an struchtúr rothlach atá á thiomáint ag mótar céime, mar a thaispeántar i bhFíor 12 .
Is é an dara ceann an rothlú (ie meicníocht torsion meicniúil) atá á thiomáint ag gluaiseacht suas agus síos múnla uachtarach an mhúnla, mar a thaispeántar i bhFíor 13 .
3.3.3 Fillteriveting le rothlacha: Ba chóir gach píosa pollta ar an croí iarainn a rothlú ag uillinn sonraithe (uillinn mhór de ghnáth) agus ansin Cruachta riveting. Is é an uillinn uainíochta idir píosaí pollta go ginearálta 45 °, 60 °, 72 ° °, 90 °, 120 °, 180 ° agus foirmeacha rothlaithe mór-uillinn eile, is féidir leis an modh seamaithe cruachta seo an earráid carnadh cruachta de bharr an tiús míchothrom a chúiteamh. den ábhar pollta agus feabhas a chur ar airíonna maighnéadacha an mhótair. Is é an próiseas pollta ná tar éis gach punchála den mheaisín punching (is é sin, tar éis an píosa pollta a phuncháil isteach sa dísle bánála), ar chéim bhánaithe an dísle comhleanúnach, tá sé comhdhéanta de dísle bánála, fáinne teannta agus a muinchille rothlach. Rothlaíonn an gléas rothlach uillinn shonraithe, agus ba cheart go mbeadh uillinn sonraithe gach uainíochta cruinn. Is é sin, tar éis an píosa pollta a phuncháil, tá sé cruachta agus seamaithe ar an gcroí iarainn, agus ansin tá an croí iarainn sa ghléas rothlach rothlaithe ag uillinn réamhshocraithe. Is próiseas pollta é an rothlú anseo bunaithe ar líon na bpointí seamaithe in aghaidh an phíosa pollta. Tá dhá fhoirm struchtúracha ann chun an gléas rothlacha a thiomáint sa mhúnla chun rothlú; is é ceann an rothlú a chuirtear in iúl le gluaiseacht crankshaft an punch ardluais, a thiomáineann an gléas tiomána rothlacha trí joints uilíoch, ag nascadh flanges agus cúpláin, agus ansin déanann an gléas tiomána rothlach an múnla a thiomáint. Rothlaíonn an gléas rothlach taobh istigh. Mar a léirítear i bhFíor 14 .
Is é an dara ceann an rothlú atá á thiomáint ag an mótar servo (tá rialtóir leictreach speisialta ag teastáil), mar a thaispeántar i bhFíor 15 . Is féidir leis an bhfoirm rothlaithe crios ar phéire bás forásach a bheith ina fhoirm aon-casadh, foirm cas dúbailte, nó fiú foirm il-cas, agus is féidir leis an uillinn uainíochta eatarthu a bheith mar an gcéanna nó difriúil.
2.3.4Snáithiú cruachta le casadh rothlach: Ní mór gach píosa pollta ar an gcroí iarainn a rothlú ag uillinn shonraithe chomh maith le huillinn bheag chasta (uillinn mhór + uillinn bheag go ginearálta) agus ansin seamú cruachta. Is é an modh seamaithe a úsáidtear le haghaidh cruth an chroí iarainn a bheith ciorclach, úsáidtear an rothlú mór chun an earráid cruachta de bharr tiús míchothrom an ábhair pollta a chúiteamh, agus is é an uillinn torsion beag an rothlú atá ag teastáil le haghaidh feidhmíochta an Croí iarainn mótair AC. Tá an próiseas punchála mar an gcéanna leis an bpróiseas punchála roimhe seo, ach amháin go bhfuil an uillinn uainíochta mór agus ní slánuimhir. Faoi láthair, tá an fhoirm struchtúrach coitianta chun rothlú an fheiste rothlacha sa mhúnla a thiomáint ag mótair servo (éilíonn rialtóir leictreach speisialta).
3.4Próiseas réadú tairiscint torsional agus rothlach Sa phróiseas punchála ardluais ar an bás forásach, nuair a bhíonn sleamhnán an phreas punchála ag an lárionad marbh ag bun, ní cheadaítear an rothlú idir an punch agus an bás, mar sin ní cheadaítear an gníomh rothlach de ní mór an mheicníocht torsion agus an mheicníocht rothlacha a bheith ag tairiscint uaineach, agus ní mór é a chomhordú le gluaiseacht suas agus síos an sleamhnáin punchála. Is iad seo a leanas na ceanglais shonracha chun an próiseas uainíochta a bhaint amach: i ngach stróc den sleamhnán punchála, rothlaíonn an sleamhnán laistigh den raon 240º go 60º den crankshaft, rothlaíonn an meicníocht slewing, agus tá sé i stát statach i raonta uilleach eile, mar léirithe i bhFíor 16 . An modh chun an raon uainíochta a shocrú: má úsáidtear an rothlú atá á thiomáint ag an bhfeiste tiomána rothlacha, socraítear an raon coigeartaithe ar an bhfeiste; má úsáidtear an rothlú atá á thiomáint ag an mótar, socraítear é ar an rialtóir leictreach nó tríd an teagmhálaí ionduchtaithe. Coigeartaigh an raon teagmhála; má úsáidtear rothlú tiomáinte go meicniúil, coigeartaigh raon uainíochta an luamháin.
3.5Meicníocht sábháilteachta rothlaithe Ós rud é go bhfuil an bás forásach pollta ar mheaisín punching ardluais, le haghaidh struchtúr an dísle rothlach le uillinn mhór, más rud é nach ciorcal é cruth blanking an statóra agus an rotor, ach cruth cearnach nó speisialta le cruth fiacail, d'fhonn a chinntiú go bhfuil gach suíomh ina rothlaíonn an dísle bánú tánaisteach agus go bhfanann sé i gceart chun sábháilteacht an phunch bhánaithe agus na gcodanna bás a chinntiú. Ní mór meicníocht sábháilteachta rothlacha a sholáthar ar an dísle forásach. Is iad na cineálacha meicníochtaí sábháilteachta slewing ná: meicníocht sábháilteachta meicniúil agus meicníocht sábháilteachta leictreach.
3.6Tréithe struchtúracha an dísle nua-aimseartha le haghaidh mótair statóra agus rotor coresIs iad na príomhghnéithe struchtúracha den dísle forásach do chroílár statóra agus rotor an mhótair:
1. Glacann an múnla struchtúr treorach dúbailte, is é sin, tá na bunanna múnla uachtaracha agus íochtaracha faoi threoir ag níos mó ná ceithre phost treorach cineál liathróid mhór, agus tá gach feiste urscaoilte agus na bunanna múnla uachtaracha agus íochtaracha faoi threoir ceithre phost treorach beag. chun cruinneas treorach iontaofa an mhúnla a chinntiú;
2. Ó na cúinsí teicniúla a bhaineann le déantúsaíocht áisiúil, tástáil, cothabháil agus cóimeáil, glacann an leathán múnla níos mó bloc agus struchtúir chomhcheangailte;
3. Chomh maith leis na struchtúir choitianta a bhaineann le bás forásach, mar shampla córas treoraithe céim, córas urscaoilte (comhdhéanta de phríomhchorp stripper agus stripper cineál scoilte), córas treorach ábhar agus córas sábháilteachta (feiste braite misfeed), tá an struchtúr speisialta de bás forásach an chroí iarainn mhótair: mar an gléas comhaireamh agus deighilte le haghaidh lannú uathoibríoch an chroí iarainn (is é sin, an gléas struchtúr pláta tarraingthe), struchtúr pointe riveting an chroí iarainn pollta, struchtúr bioráin ejector de an croí iarainn a bhánú agus an pointe seamaithe, an píosa pollta Struchtúr teannta, gléas casta nó casadh, feiste sábháilteachta le haghaidh casadh mór, srl.
4. Ós rud é go bhfuil na príomhchodanna den bás forásach cóimhiotail chrua a úsáidtear go coitianta don phunch agus don bás, ag smaoineamh ar shaintréithe próiseála agus ar phraghas an ábhair, glacann an punch struchtúr seasta de chineál pláta, agus glacann an cuas struchtúr mósáic. , atá áisiúil le haghaidh cóimeála. agus athsholáthar.
3. Stádas agus forbairt na teicneolaíochta bás nua-aimseartha le haghaidh mótair stator agus cores rotor
Moladh agus d'fhorbair na Stáit Aontaithe agus an tSeapáin teicneolaíocht lamination uathoibríoch croí iarainn mótair agus rotor iarainn ar dtús sna 1970idí, rud a rinne dul chun cinn i dteicneolaíocht déantúsaíochta croí-iarann mótair agus d'oscail bealach nua le haghaidh táirgeadh uathoibríoch de croí iarainn ard-chruinneas. Thosaigh forbairt na teicneolaíochta bás forásach seo sa tSín i lár na 1980í. Ba é an chéad uair trí dhíleá agus ionsú na teicneolaíochta dísle allmhairithe, agus an taithí phraiticiúil a fuarthas trí theicneolaíocht an dísle allmhairithe a ionsú. Tá torthaí sásúla bainte amach ag an logánú. Ó thabhairt isteach bunaidh múnlaí den sórt sin ar an bhfíric gur féidir linn múnlaí cruinneas ardghrád den sórt sin a fhorbairt linn féin, feabhsaíodh leibhéal teicniúil na múnlaí cruinneas sa tionscal mótair. Go háirithe le 10 mbliana anuas, le forbairt go mear ar thionscal déantúsaíochta múnla cruinneas na Síne, tá bás stampála nua-aimseartha, mar threalamh teicneolaíochta speisialta, ag éirí níos tábhachtaí agus níos mó i ndéantúsaíocht nua-aimseartha. Tá an teicneolaíocht bás nua-aimseartha do chroílár stator agus rotor an mhótair forbartha go cuimsitheach agus go tapa freisin. Ar a luaithe, ní fhéadfaí é a dhearadh agus a mhonarú ach i roinnt fiontair faoi úinéireacht an stáit. Anois, tá go leor fiontair ann ar féidir leo múnlaí den sórt sin a dhearadh agus a mhonarú, agus tá múnlaí cruinneas den sórt sin forbartha acu. Tá leibhéal teicniúil an bás ag éirí níos mó agus níos aibí, agus tá tús curtha le honnmhairiú chuig tíortha eachtracha, rud a chuir dlús le forbairt teicneolaíochta stampála ardluais nua-aimseartha mo thír.
Faoi láthair, léirítear teicneolaíocht stampála nua-aimseartha an stator agus croí rotor mótair mo thír go príomha sna gnéithe seo a leanas, agus tá a leibhéal dearadh agus déantúsaíochta gar do leibhéal teicniúil múnlaí eachtracha den chineál céanna:
1. Struchtúr foriomlán an stator mótair agus croí iarainn rotor bás forásach (lena n-áirítear gléas treorach dúbailte, gléas díluchtaithe, feiste treorach ábhair, feiste treoraithe céim, feiste teorann, feiste braite sábháilteachta, etc.);
2. Foirm struchtúrach de phointe seamaithe cruachta croí iarainn;
3. Tá an dísle forásach feistithe le teicneolaíocht seamaithe cruachta uathoibríoch, teicneolaíocht sceabhála agus rothlach;
4. Cruinneas tríthoiseach agus fastness croí an chroí iarainn pollta;
5. Tá cruinneas déantúsaíochta agus cruinneas inlay na bpríomhchodanna ar an bás forásach;
6. An méid páirteanna caighdeánacha a roghnú ar an múnla;
7. Roghnú ábhar do phríomhchodanna ar an múnla;
8. Trealamh próiseála do phríomhchodanna an mhúnla.
Le forbairt leanúnach ar chineálacha mótair, nuálaíocht agus nuashonrú an phróisis tionóil, tá na ceanglais maidir le cruinneas an chroí iarainn mótair ag éirí níos airde agus níos airde, rud a chuireann ceanglais theicniúla níos airde ar aghaidh maidir le bás forásach an chroí iarainn mhótair. Is é an treocht forbartha:
1. Ba cheart go mbeadh nuálaíocht an struchtúir bás mar phríomhthéama d'fhorbairt na teicneolaíochta bás nua-aimseartha le haghaidh mótair stator agus rotor cores;
2. Tá leibhéal foriomlán an mhúnla ag forbairt i dtreo cruinneas ultra-ard agus teicneolaíocht níos airde;
3. Nuálaíocht agus forbairt an stator mótair agus croí iarainn rótar le teicneolaíocht seamaithe oblique mór slewing agus twisted;
4. Forbraíonn an bás stampála do chroílár stator agus rotor an mhótair i dtreo na teicneolaíochta stampála le leagan amach iolrach, gan aon imill forluí, agus imill níos lú forluí;
5. Le forbairt leanúnach na teicneolaíochta punchála cruinneas ardluais, ba cheart go mbeadh an múnla oiriúnach do riachtanais luas punchála níos airde.
4 Conclúid
Is féidir le húsáid na teicneolaíochta stampála nua-aimseartha chun cores stator agus rotor an mhótair a mhonarú feabhas mór a chur ar leibhéal na teicneolaíochta déantúsaíochta mótair, go háirithe i mótair feithicleacha, mótair céimnithe cruinneas, mótair DC cruinneas beag agus mótair AC, rud a ráthaíonn ní hamháin iad seo An ard. -fheidhmíocht theicniúil an mhótair, ach freisin oiriúnach do riachtanais olltáirgeadh. Anois, tá forbairt de réir a chéile déanta ar mhonaróirí baile bás forásach le haghaidh cores mótair stator agus rotor iarainn, agus tá leibhéal a dteicneolaíocht deartha agus déantúsaíochta ag feabhsú i gcónaí. D'fhonn iomaíochas múnlaí na Síne a fheabhsú sa mhargadh idirnáisiúnta, ní mór dúinn aird a thabhairt ar an mbearna seo agus aghaidh a thabhairt air.
Ina theannta sin, ní mór a fheiceáil freisin, i dteannta le trealamh déantúsaíochta bás nua-aimseartha, is é sin, uirlisí meaisín meaisínithe beachtas, ní mór go mbeadh grúpa pearsanra deartha agus déantúsaíochta le taithí phraiticiúil ag stampáil bás le haghaidh dearadh agus déantúsaíocht croíthe mótair stator agus rotor a dhearadh agus a mhonarú. Is é seo an déantúsaíocht bás cruinneas. an eochair. Le hidirnáisiúnú an tionscail déantúsaíochta múnla, tá tionscal múnla mo thír ag teacht go tapa le caighdeáin idirnáisiúnta, agus tá feabhas a chur ar speisialtóireacht táirgí múnla mar threocht dosheachanta i bhforbairt an tionscail déantúsaíochta múnla, go háirithe i bhforbairt tapa an lae inniu ar theicneolaíocht stampála nua-aimseartha, nuachóiriú na gcodanna lárnacha stator mótair agus rotor Úsáidfear teicneolaíocht stampála go forleathan.
Am postála: Lúnasa-10-2022