Pour la plupart des produits automobiles, la fonte, les pièces en acier ordinaire et les pièces en cuivre sont des applications relativement courantes. Cependant, certaines pièces du moteur peuvent être utilisées de manière sélective en raison de facteurs tels que les différents emplacements d'application du moteur et le contrôle des coûts. Le matériau du composant est ajusté.
Dans le plan de conception initial, le matériau de l'anneau collecteur était principalement du cuivre, et sa meilleure conductivité électrique était la principale tendance à choisir ce matériau ; mais dans le processus d'application réel, en particulier le système de brosses correspondant, affecte directement l'effet opérationnel global ; Lorsque le matériau du balai de charbon est dur ou que la pression du boîtier de balais est trop élevée, cela provoquera directement une usure importante de l'anneau conducteur, rendant le moteur incapable de fonctionner normalement. Un remplacement fréquent réduira à la fois l’efficacité opérationnelle et les coûts. déraisonnable.
En réponse à cette situation actuelle, de nombreux constructeurs automobiles choisissent des anneaux collecteurs en acier, ce qui résout mieux le problème d'usure du système. Cependant, il est suivi par le problème de corrosion des anneaux collecteurs, bien que certains soient utilisés dans le processus de fabrication du moteur. Mesures antirouille, mais les conditions difficiles de l'environnement d'exploitation et les incertitudes possibles peuvent encore causer de graves problèmes de corrosion. Surtout dans les cas où l'entretien est peu pratique, l'acier inoxydable est requis pour les anneaux collecteurs lorsque la densité de courant est satisfaite. Matériau de l'anneau conducteur, évitant ainsi les problèmes de rouille et d'usure en même temps, mais ce type d'anneau collecteur est difficile à traiter et le coût est relativement élevé.
Par rapport aux roulements ordinaires, les roulements en acier inoxydable ont une meilleure résistance à la corrosion et ne rouillent pas facilement ; pendant le processus de nettoyage, ils peuvent être lavés à l'eau et fonctionner dans des liquides ; En raison de la bonne résistance à la corrosion des roulements, des roulements en acier inoxydable peuvent toujours être utilisés pour les conserver dans un état plus propre.
Les roulements en acier inoxydable étant équipés de cages en polymère haute température, ils présentent une meilleure résistance à la chaleur et une dégradation de la qualité plus lente. Certains roulements en acier inoxydable ne nécessitent pas de lubrification à basse vitesse et sous charge légère.Cependant, les roulements en acier inoxydable présentent des inconvénients tels qu'un coût élevé, une mauvaise résistance aux alcalis, une rupture et une défaillance relativement faciles et une détérioration rapide en cas de lubrification anormale, qui ont également conduit à des limitations dans les domaines d'application de ce type de roulements.Actuellement, les roulements en acier inoxydable sont largement utilisés dans des domaines tels que les équipements médicaux, l'ingénierie cryogénique, les instruments optiques, les machines-outils à grande vitesse, les moteurs à grande vitesse, les machines d'impression et les machines de transformation des aliments.
Heure de publication : 31 août 2023