این قطعات موتور از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند

برای اکثر محصولات موتوری، چدن، قطعات فولادی معمولی و قطعات مسی کاربردهای نسبتاً رایجی هستند. با این حال، برخی از قطعات موتور ممکن است به دلیل عواملی مانند مکان های مختلف کاربرد موتور و کنترل هزینه، به طور انتخابی استفاده شوند. مواد جزء تنظیم شده است.

در طرح اولیه، مواد حلقه جمع کننده بیشتر مس بود و هدایت الکتریکی بهتر آن گرایش اصلی به انتخاب این ماده بود. اما در فرآیند برنامه واقعی، به ویژه سیستم برس تطبیق، به طور مستقیم بر اثر عملکرد کلی تأثیر می گذارد. هنگامی که مواد برس کربن سخت باشد یا فشار جعبه برس خیلی زیاد باشد، مستقیماً باعث سایش جدی حلقه رسانا می شود و باعث می شود موتور نتواند به طور عادی کار کند. تعویض مکرر باعث کاهش راندمان عملیاتی و هزینه می شود. غیر منطقی

در پاسخ به این وضعیت واقعی، بسیاری از تولیدکنندگان موتور، حلقه های جمع کننده فولادی را انتخاب می کنند که مشکل سایش سیستم را بهتر حل می کند. با این حال، مشکل خوردگی حلقه های جمع کننده را به دنبال دارد، اگرچه برخی از آنها در فرآیند ساخت موتور استفاده می شوند. اقدامات ضد زنگ، اما شرایط سخت محیط عملیاتی و عدم قطعیت های احتمالی ممکن است همچنان مشکلات خوردگی جدی ایجاد کند. مخصوصاً برای مواردی که تعمیر و نگهداری ناخوشایند است، هنگامی که چگالی جریان برآورده می شود، فولاد ضد زنگ برای حلقه های جمع کننده مورد نیاز است. مواد حلقه رسانا، بنابراین از مشکلات زنگ زدگی و سایش به طور همزمان جلوگیری می کند، اما پردازش این نوع حلقه جمع کننده دشوار است و هزینه آن نسبتاً بالا است.

در مقایسه با یاتاقان های معمولی، یاتاقان های فولادی ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارند و به راحتی زنگ نمی زنند. در طول فرآیند تمیز کردن، آنها را می توان با آب شسته و می تواند در مایعات اجرا شود. به دلیل مقاومت خوب بلبرینگ ها در برابر خوردگی، همیشه می توان از یاتاقان های فولادی ضد زنگ استفاده کرد آن را در حالت تمیزتر نگه دارید.

از آنجایی که یاتاقان های فولادی ضد زنگ مجهز به قفس های پلیمری با دمای بالا هستند، مقاومت حرارتی بهتری دارند و کاهش کیفیت کمتری دارند. برخی از بلبرینگ های فولادی ضد زنگ در سرعت های کم و بارهای سبک نیازی به روغن کاری ندارند.با این حال، یاتاقان های فولادی ضد زنگ دارای معایبی مانند هزینه بالا، مقاومت قلیایی ضعیف، شکستگی و خرابی نسبتاً آسان و خراب شدن سریع در اثر روانکاری غیرعادی هستند که منجر به محدودیت در زمینه های کاربردی این نوع یاتاقان ها نیز شده است.در حال حاضر، یاتاقان های فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در زمینه هایی مانند تجهیزات پزشکی، مهندسی برودتی، ابزارهای نوری، ابزارهای ماشینی با سرعت بالا، موتورهای پرسرعت، ماشین آلات چاپ و ماشین آلات پردازش مواد غذایی استفاده می شود.