علل کرونا در سیم پیچی موتورهای ولتاژ بالا

1. علل ابتلا به کرونا

کرونا به این دلیل ایجاد می شود که یک میدان الکتریکی ناهموار توسط یک هادی ناهموار ایجاد می شود. هنگامی که ولتاژ به مقدار معینی در نزدیکی الکترود با شعاع انحنای کوچک در اطراف میدان الکتریکی ناهموار افزایش می‌یابد، تخلیه به دلیل هوای آزاد رخ می‌دهد و تاج را تشکیل می‌دهد.از آنجایی که میدان الکتریکی در حاشیه تاج بسیار ضعیف است و هیچ تفکیک برخوردی رخ نمی دهد، ذرات باردار در حاشیه تاج اساسا یون های الکتریکی هستند و این یون ها جریان تخلیه تاج را تشکیل می دهند.به عبارت ساده، تاج زمانی ایجاد می شود که یک الکترود رسانا با شعاع انحنای کوچک در هوا تخلیه شود.

2. علل کرونا در موتورهای فشار قوی

میدان الکتریکی سیم پیچ استاتور موتور ولتاژ بالا در شکاف های تهویه، شیارهای خروجی خطی و انتهای سیم پیچ متمرکز است. هنگامی که شدت میدان در یک مکان محلی به مقدار معینی می رسد، گاز تحت یونیزاسیون موضعی قرار می گیرد و فلورسانس آبی در محل یونیزه شده ظاهر می شود. این پدیده کرونا است. .

3. خطرات کرونا

تاج اثرات حرارتی و ازن و اکسیدهای نیتروژن تولید می کند که باعث افزایش دمای محلی در سیم پیچ می شود و باعث خراب شدن چسب و کربن می شود و عایق رشته و میکا سفید می شود که به نوبه خود باعث شل شدن و کوتاه شدن رشته ها می شود. مدار، و عایق سن.
علاوه بر این، به دلیل تماس ضعیف یا ناپایدار بین سطح عایق ترموست با دیواره مخزن، تخلیه جرقه در شکاف مخزن تحت تأثیر ارتعاش الکترومغناطیسی ایجاد می شود.افزایش دمای موضعی ناشی از این تخلیه جرقه به طور جدی سطح عایق را فرسایش می دهد.همه اینها آسیب زیادی به عایق موتور وارد می کند.

4. اقدامات برای پیشگیری از کرونا

(1) به طور کلی، مواد عایق موتور از مواد مقاوم در برابر کرونا ساخته شده است، و رنگ غوطه ور نیز از رنگ مقاوم در برابر کرونا ساخته شده است. هنگام طراحی موتور باید شرایط سخت کاری در نظر گرفته شود تا بار الکترومغناطیسی کاهش یابد.

(2) هنگام ساخت سیم پیچ، نوار ضد آفتاب بپیچید یا رنگ ضد آفتاب بزنید.

(3) شکاف های هسته با رنگ ضد شکوفه با مقاومت کم اسپری می شوند و لنت های شکاف از ورقه های نیمه هادی ساخته شده اند.

(4) پس از عملیات عایق سیم پیچ، ابتدا رنگ نیمه هادی با مقاومت کم را روی قسمت مستقیم سیم پیچ اعمال کنید. طول رنگ باید در هر طرف 25 میلی متر بیشتر از طول هسته باشد.رنگ نیمه هادی با مقاومت کم معمولاً از رنگ نیمه هادی رزین اپوکسی 5150 استفاده می کند که مقاومت سطح آن 103 ~ 105Ω است.

(5) از آنجایی که بیشتر جریان خازنی از لایه نیمه هادی به خروجی هسته جریان می یابد، به منظور جلوگیری از گرمایش موضعی در خروجی، مقاومت سطح باید به تدریج از خروجی سیم پیچ تا انتها افزایش یابد.بنابراین، یک بار رنگ نیمه هادی با مقاومت بالا را از مجاورت شکاف خروجی سیم پیچ تا انتهای 200-250 میلی متر اعمال کنید و موقعیت آن باید با رنگ نیمه هادی با مقاومت پایین 10-15 میلی متر همپوشانی داشته باشد.رنگ نیمه هادی با مقاومت بالا معمولاً از رنگ نیمه هادی 5145 آلکیدی استفاده می کند که مقاومت سطحی آن 109 تا 1011 است.

(6) در حالی که رنگ نیمه هادی هنوز خیس است، نیم لایه از روبان شیشه ای موم زدایی به ضخامت 0.1 میلی متر را دور آن بپیچید.روش موم زدایی به این صورت است که روبان شیشه ای بدون قلیایی را در فر قرار داده و آن را با دمای 180 تا 220 درجه سانتیگراد به مدت 3 تا 4 ساعت گرم کنید.

(7) در قسمت بیرونی روبان شیشه ای، یک لایه دیگر از رنگ نیمه هادی با مقاومت کم و رنگ نیمه هادی با مقاومت بالا اعمال کنید. قسمت ها مانند مراحل (1) و (2) هستند.

(8) علاوه بر درمان ضد هالاسیون برای سیم‌پیچ‌ها، هسته نیز باید قبل از خارج شدن از خط مونتاژ با رنگ نیمه هادی با مقاومت کم اسپری شود.گوه های شیار و پدهای شیار باید از تخته های پارچه شیشه ای نیمه هادی ساخته شوند.