Motor produktu gehienentzat, burdinurtuzko, altzairuzko pieza arruntak eta kobrezko piezak nahiko ohikoak dira. Dena den, motorren zati batzuk selektiboki erabil daitezke motorren aplikazio-kokapen desberdinak eta kostuen kontrola bezalako faktoreengatik. Osagaiaren materiala doitzen da.
Hasierako diseinu-planean, eraztun bildumagilearen materiala kobrea zen gehienbat, eta bere eroankortasun elektriko hobea zen material hori aukeratzeko joera nagusia; baina benetako aplikazio-prozesuan, batez ere bat datorren eskuila sistemak, zuzenean eragiten dio eragiketa-efektu orokorrari; Karbonezko eskuilaren materiala gogorra denean edo eskuilaren kutxaren presioa altuegia denean, zuzenean eraztun eroalearen higadura larria eragingo du, eta motorra ezin izango da normalean funtzionatu. Maiz ordezkatzeak eraginkortasuna eta kostua murriztuko ditu. zentzugabea.
Benetako egoera honi erantzuteko, motor-ekoizle askok altzairu biltzaileen eraztunak aukeratzen dituzte, sistemaren higadura-arazoa hobeto konpontzen dutenak. Hala ere, eraztun kolektoreen korrosio-arazoa jarraitzen du, nahiz eta batzuk motorraren fabrikazio-prozesuan erabiltzen diren. Herdoilaren aurkako neurriak, baina funtzionamendu-ingurunearen baldintza gogorrek eta ziurgabetasun posibleek korrosio-arazo larriak sor ditzakete. Batez ere, mantentze-lanak deserosoak diren kasuetarako, altzairu herdoilgaitza behar da kolektore-eraztunetarako korronte-dentsitatea betetzen denean. Eraztun eroalearen materiala, horrela herdoila eta higadura arazoak aldi berean saihestuz, baina eraztun biltzaile mota hau zaila da prozesatzea eta kostua nahiko altua da.
Errodamendu arruntekin alderatuta, altzairu herdoilgaitzezko errodamenduek korrosioarekiko erresistentzia hobea dute eta ez dira erraz herdoiltzen; garbiketa prozesuan, urarekin garbitu eta likidoetan ibil daitezke; Errodamenduen korrosioarekiko erresistentzia ona dela eta, altzairu herdoilgaitzezko errodamenduak beti erabil daitezke. Mantendu egoera garbiagoan.
Altzairu herdoilgaitzezko errodamenduak tenperatura altuko polimerozko kaiolekin hornituta daudenez, beroarekiko erresistentzia hobea dute eta kalitate motelago degradatzen dute. Altzairu herdoilgaitzezko errodamendu batzuek ez dute lubrifikaziorik behar abiadura baxuetan eta karga arinetan.Hala ere, altzairu herdoilgaitzezko errodamenduek desabantailak dituzte, hala nola, kostu handia, alkali erresistentzia eskasa, haustura eta hutsegite nahiko erraza eta lubrifikazio anormalaren azpian hondatzea azkarra, eta horrek mugak ere ekarri ditu errodamendu mota honen aplikazio-eremuetan.Gaur egun, altzairu herdoilgaitzezko errodamenduak oso erabiliak dira ekipamendu medikoak, ingeniaritza kriogenikoa, tresna optikoak, abiadura handiko makina-erreminta, abiadura handiko motorrak, inprimatzeko makineria eta elikagaiak prozesatzeko makineria bezalako esparruetan.
Argitalpenaren ordua: 2023-08-31