Bibrazioa errendimendu-indizearen baldintza oso kritikoa da motorraren produktuetarako, batez ere doitasun-ekipamendu batzuetarako eta ingurumen-eskakizun handiak dituzten lekuetarako, motorren errendimendu-eskakizunak zorrotzagoak edo are gogorragoak dira.
Motoren bibrazio eta zarataren inguruan, gai asko ere izan ditugu, baina noizean behin informazio sarrera berri edo pertsonalizaturen bat agertzen da, eta horrek berriro aztertzen eta eztabaidatzen du.
Motorra ekoizteko eta prozesatzeko prozesuan, errotorearen oreka dinamikoa, haizagailuaren oreka estatikoa, motor-ardatz handiaren oreka eta mekanizatutako piezen zehaztasunak eragin handia dute motorraren bibrazio-errendimenduan, batez ere abiadura handiko motorretan, zehaztasuna. eta orekatzeko ekipoaren egokitasuna Eragin handia du errotorearen oreka-efektu orokorrean.
Matxuratutako motorren kasuarekin batera, beharrezkoa da errotorearen orekatze dinamikoaren prozesuko zenbait arazo laburtzea eta laburtzea.Aluminiozko errotore gehienak dinamikoki orekatzen dira oreka-zutabean pisua gehituz. Orekatze-prozesuan, kontrapisuaren oreka-blokearen zuloaren eta balantzaren zutabearen arteko erlazioa eta balantzearen eta finkapenaren fidagarritasuna kontrolatu behar dira; Egokia da oreka-blokeak dituzten errotore batzuk erabiltzeko. Fabrikatzaile gehienek oreka zementua erabiltzen dute orekarako. Balantze-zementuaren ontze-prozesuan deformazioa, desplazamendua edo erorketa gertatzen bada, azken oreka-efektua hondatuko da, batez ere erabiltzen diren motorretan. Motorrarekin bibrazio arazo larriak.
Motorra instalatzeak eragin handia du bibrazio errendimenduan. Motorraren instalazio-erreferentziak motorra egoera egonkor batean dagoela ziurtatu behar du. Hala ere, aplikazio batzuetan, motorra etenaldi egoeran dagoela eta erresonantziaren ondorio kaltegarriak ere badituela aurki daiteke. Hori dela eta, motorraren instalazio-erreferentzia. Motor-ekoizleak erabiltzailearekin komunikatu beharko du beharrezko ondorio kaltegarri horiek murrizteko eta ezabatzeko. Instalazio-erreferentziak indar mekaniko nahikoa duela ziurtatu behar da, eta instalazio-erreferentziaren eta motorraren eta bultzatutako ekipamenduaren instalazio-efektuaren arteko erlazioa eta posizio-erlazioa bermatu behar dira. Motor-instalazioaren oinarria sendoa ez bada, erraza da motorraren bibrazio-arazoak sortzea, eta kasu larrietan, motorraren behealdea apurtzea eragingo du.
Erabiltzen ari den motorraren kasuan, errodamendu-sistema aldizka mantendu behar da mantentze-baldintzen arabera. Alde batetik, errodamenduaren errendimenduaren araberakoa da, eta, bestetik, errodamenduaren lubrifikazioaren araberakoa. Errodamendu-sistemaren kalteak motorraren bibrazio-arazoa ere eragingo du.
Motor-probaren prozesua kontrolatzeko, proba-plataforma fidagarri eta irmo batean ere oinarritu behar da. Plataforma irregularra, arrazoirik gabeko egitura edo plataformaren oinarri fidagarria bezalako arazoetarako, bibrazio-probaren datuen distortsioa ekarriko du. Arazo honek azterketa-agentziari garrantzi handia eman behar dio.
Motorra erabiltzean, motorra eta zimenduaren arteko puntu finkoaren finkapena egiaztatu behar da, eta askatzeko beharrezko neurriak gehitu behar dira lotzean.
Era berean, arrastatutako ekipoen funtzionamenduak eragin zuzena du motorraren funtzionamenduan. Hori dela eta, erabileran zehar motorraren bibrazio-arazoari dagokionez, ekipoaren egoera egiaztatzea erabili behar da arazoa modu zehatz batean identifikatu eta aztertu eta konpontzeko.
Horrez gain, motorraren epe luzeko funtzionamenduan gertatzen den lerrokatze-arazoak eragin handiagoa du motorraren bibrazio-errendimenduan. Batez ere esekita dauden eskala handiko motorretan, ohiko mantentze-lanak eta mantentze-lanak dira bibrazio-arazoak saihesteko gakoa.
Argitalpenaren ordua: 2023-mar-22