Millised on elektrikütte kastmislaki eelised võrreldes teiste isolatsioonitöötlusprotsessidega?

Mootori valmistamise tehnoloogia arenedes on mähiste isolatsiooniprotsessi pidevalt muudetud ja täiustatud. VPI vaakumsurvekastmisseadmetest on saanud enamiku mootoritootjate ja remondiettevõtete standardkonfiguratsiooniprotsess.Traditsiooniline sukeldus- ja tilkkümblusprotsess on mootoritootmisettevõtetes suhteliselt haruldane ja seda kasutatakse ainult mõnes väikeses mootoriremonditöökojas.

Traditsiooniline mähise isolatsiooni töötlemise protsess sisaldab kolme etappi: töödeldava objekti eelsoojendamine, kastmine ja kuivatamine. Enamikul eelsoojendusel ja kuivatamisel kasutatakse kõrge temperatuuriga ahjusid, mis on kolm erinevat ja katkendlikku tööd. seadmete kombinatsioon.Kuid olenemata sellest, millist protsessi kasutatakse, on eranditult mõned võimalikud probleemid, näiteks:(1) halb kõvenemisvõime ja halb välimus;(2) ebastabiilne värvikogus ja immutusvärvi ebaühtlane jaotus;(3) Rauasüdamiku sise- ja välispinna jääkvärvi on raske puhastada ning materjali- ja töökulu on kõrge;ja esineb osade ja komponentide häirete probleem;(3) Protsessi ja protsessi katkestus toob kaasa keskkonnareostuse ja materjalide jäätmed;(4) Küpsetamine Kuivatamise ajal kuumenevad kuumutatud osad ahju ebaühtlase temperatuuri tõttu ebaühtlaselt ja tekivad isegi kvaliteedirikked, näiteks lokaalne kõrbemine.

Sirvisin hiljuti Internetti ja sain teada elektriküttega kastmisvärvi kõvenemise protsessist. See on minu amet, seega loen asjakohaseid materjale;sõbraga suheldes oli mul ka esialgne arusaam elektrikütte kastmisvärvi protsessist, mis on omamoodi traditsiooniline keelekümblusprotsess. Oluline parendus, selle protsessi eripära on kuumutamise asjakohasus, see tähendab, et kuumutatakse ainult mähiseosa ja kastmisprotsess ei saasta rauasüdamiku pinda, mis tagab kastmise kvaliteedi ja parandab tõhusalt puhtust. tootmine. teostatavus.

Elektrikütte kastmisseadmete tehnoloogilised eelised on: (1) Seadmed hõivavad väikese pinna ja on paindlikult paigutatavad vastavalt tootmislogistikale; protsess on paindlik ja tootmiskorraldus lihtne; tööjõu kokkuhoid; (2) See sobib pidevaks masstootmiseks ja staatori vooluks (3) Võetakse vastu kolmefaasiline vahelduvvooluküttemeetod, küte on ühtlasem, kiirus on kiirem ja tootmistõhusus on kõrge; elektriküte kontrollib täpselt temperatuuri ja värvisisaldust; Eemaldage lakikasvaja või vähendage lakikasvajat; (5) Pärast jahutusseadet saab staatori otse järgmisele protsessile üle kanda.

Selle protsessiga saab paremini tagada mähisel rippuva värvikoguse ja kõvenemise ning samal ajal vähendada kastmisvärvi kadu töötamise ajal; keskkonnakaitse ja energiasäästu seisukohast on sellel teatav reklaamiväärtus.