El producto motor es una máquina que convierte la energía eléctrica en energía mecánica. Los más directamente relacionados incluyen la selección de rodamientos de motor. La capacidad de carga del rodamiento debe coincidir con la potencia y el par del motor. El tamaño del rodamiento se ajusta al espacio físico de las partes asociadas del motor. .
La magnitud de la carga del rodamiento suele ser uno de los principales determinantes del tamaño del rodamiento. Los rodamientos de rodillos generalmente tienen una mayor capacidad de carga que los rodamientos de bolas de tamaño similar; Los rodamientos totalmente llenos pueden soportar cargas más pesadas que los rodamientos enjaulados correspondientes. Los rodamientos de bolas se utilizan principalmente para cargas medianas o pequeñas; En condiciones de cargas pesadas y diámetros de eje grandes, es relativamente seguro y confiable elegir rodamientos de rodillos.
En muchos casos, es necesario considerar múltiples factores al seleccionar un tipo de rodamiento y se deben realizar compensaciones entre estos factores. Las consideraciones más importantes al seleccionar un tipo de rodamiento estándar incluyen principalmente espacio de alojamiento, carga, desalineación, precisión, velocidad, ruido, rigidez, desplazamiento axial, instalación y desmontaje, sello integrado, magnitud y dirección de la carga, etc.
Los rodamientos de rodillos cilíndricos NU y N comúnmente utilizados en productos de motores pequeños y medianos solo pueden soportar cargas radiales puras; mientras que los rodamientos rígidos de bolas pueden soportar ciertas cargas axiales además de cargas radiales, es decir, cargas conjuntas.
Cada tipo de rodamiento tiene características únicas debido a su diseño, y estas características hacen que ciertos tipos de rodamientos muestren la tendencia a ser utilizados. Por ejemplo, los rodamientos rígidos de bolas pueden soportar cargas radiales y cargas axiales medias. Este tipo de rodamientos tiene baja fricción y puede proporcionar varios diseños, como alta precisión y bajo ruido, por lo que es especialmente adecuado para motores pequeños y medianos. Los rodamientos de rodillos a rótula pueden soportar cargas pesadas y tienen características de autoalineación. Por lo tanto, es adecuado para su uso en maquinaria pesada con cargas pesadas, deflexión y desalineación del eje.
En la mayoría de los casos, las características del rodamiento no dependen únicamente del diseño del rodamiento. Las disposiciones de rodamientos, como los rodamientos de bolas de contacto angular o los rodamientos de rodillos de cadena redonda, tienen una rigidez relacionada con la precarga aplicada. La velocidad del rodamiento se ve afectada por la precisión del rodamiento y los componentes asociados, así como por el diseño de la jaula.
Las consideraciones importantes en el diseño de los rodamientos también incluyen la capacidad de carga y la vida nominal, la fricción, la velocidad permitida, el juego interno o la precarga del rodamiento, la lubricación y el sellado, etc. Ejes de diámetro más pequeño para usar con la mayoría de los rodamientos de bolas. Los más utilizados son los rodamientos rígidos de bolas; También hay rodamientos de agujas. Para ejes con diámetros mayores, se pueden utilizar rodillos cilíndricos, rodillos cónicos, rodillos esféricos y rodamientos rígidos de bolas. Cuando el espacio radial es limitado, se deben seleccionar rodamientos con una sección transversal más pequeña.
Para el esquema de sistema de cojinetes de motor más maduro, la selección de cojinetes y la relación de tolerancia y ajuste de las piezas relacionadas básicamente se han concluido, pero el diseño y la selección de cojinetes de nuevos sistemas de cojinetes de motor deben ser más cautelosos. En aplicaciones prácticas, la elección del juego del rodamiento es relativamente aleatoria en muchos fabricantes de motores. Evidentemente resulta problemático elegir el mismo tipo de rodamiento para motores con diferente número de polos y diferentes condiciones de funcionamiento. Combinaremos los contenidos de este aspecto. La seguridad de fallos específicos se comunicará con usted.
Hora de publicación: 24 de febrero de 2023