China ha decretado que algunos motores no deben usarse, ¡mira cómo evitar castigos y confiscaciones!

Todavía hay algunas empresas que se muestran reacias a reemplazar los motores de alta eficiencia, porque el precio de los motores de alta eficiencia es más alto que el de los motores ordinarios, lo que provocará un aumento de los costos.
Pero, en realidad, esto enmascara el costo deadquisiciones y el costo del consumo de energía
El costo de compra de motores eléctricos.representa sólo el 2% del coste total
Los costos de mantenimiento representan el 0,7% del costo total,
El coste del consumo de energía representó el 97,3%.
Esta cuenta, jefe, ¿todavía no puedes descifrarla?
Para explicarlo en detalle con hechos reales en Internet:
Air China Co., Ltd. (en adelante, la aerolínea internacional) fue sancionada por la Comisión de Reforma y Desarrollo Municipal de Beijingpara la conservación de energía y confiscaron equipos que usaban energía que el estado había eliminado. Los detalles son los siguientes:
Se informa que la Comisión de Reforma y Desarrollo Municipal de Beijing (NDRC) supervisó si las aerolíneas internacionales utilizaron equipos y procesos de producción que utilizan energía que habían sido eliminados por el estado desde el 8 de agosto de 2020 hasta el 31 de noviembre de 2020, según el trabajo de supervisión diario. acuerdo. Después de la verificación, 11 motores, incluido el motor asíncrono trifásico de la serie Y tipo Y12M-225 utilizado por aerolíneas internacionales, pertenecen a los equipos que consumen energía eliminados por el estado en el “Catálogo de Eliminación de Equipos (Productos) Mecánicos y Eléctricos Atrasados”. con Alto Consumo de Energía (Segundo Lote)” (Anuncio del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información de la República Popular China No. 4 de 11). La decisión de sanción de confiscar los motores 2012, incluido el motor asíncrono trifásico tipo Y14M-225 de la serie Y, fueimpuesto.
Además de esto, existen:
✔ El motor de turbina de camión Beiheavy de Beijing confiscó 15 unidades
✔ Universidad de Comunicación de China confiscó 14 unidades
✔ Sany Heavy Industry confiscó 15 unidades
✔ CRRC Beijing Erqi Locomotive Company confiscó 9 unidades
✔ El supermercado Hualian de Beijing confiscó 17 unidades
Además de los “casos negativos del uso de motores que consumen mucha energía” antes mencionados,
Y estos datos del mercado:
En 2011, la propiedad de motores en China era de unos 17.300 millones de kilovatios y el consumo total de energía era de unos 64 billones de kilovatios-hora.representa <>% del consumo total de electricidad de toda la sociedad;
Los motores eléctricos en el ámbito industrial consumen alrededor de 2,6 billones de kilovatios hora,Representa alrededor del 75% de la electricidad industrial.;
Estados Unidos y Europatienen motores obligatorios de alta eficienciadesde 1997 y 2011, respectivamente;
La eficiencia promedio de los motores eléctricos en China es entre 3 y 5 puntos porcentuales menor que la de países extranjeros, y la eficiencia operativa de los sistemas de motores es10-20 puntos porcentuales menos que el de los países extranjeros;
Para cambiar el status quo de los motores de alto consumo de energía, ChinaSe han emitido e implementado políticas obligatorias relacionadas con motores eléctricos y nuevas normas..
El Ministerio de Industria y Tecnología de la Información y la Administración Estatal de Regulación del Mercado emitieronel “Plan de mejora de la eficiencia energética de los motores (2021-2023)”,que propone guiar a las empresas para implementar la actualización y modernización de equipos clave que utilizan energía, como motores eléctricos,Dar prioridad a los motores de alta eficiencia y ahorro de energía., y acelerar la eliminación de motores atrasados ​​e ineficientes que no cumplen con los requisitos de las actuales normas nacionales de eficiencia energética.
Incrementar la aplicación de motores de alta eficiencia y ahorro de energía. Subdividir las características de carga y las diferentes condiciones de trabajo, y fomentar lauso de motores con eficiencia energética de nivel 2 y superiorpara equipos generales como ventiladores, bombas, compresores y máquinas herramienta. Para condiciones de operación de carga variable, promueva el nivel 2 de eficiencia energética y un motor de imán permanente con regulación de velocidad de frecuencia variable superior.
Y en el recientemente implementado “Medidas de supervisión de la conservación de la energía industrial”tiene requisitos claros para productos, equipos, sistemas de eliminación de procesos de producción, etc. que consumen energía atrasadamente
Tres motores eléctricos de excelente rendimiento y alta eficiencia y ahorro energético son su referencia
01
Introducción de productos de motores eléctricos ultraeficientes
Tres tipos de motores ultraeficientes para que los clientes elijan
02
Introducción a las ventajas de los motores síncronos de reluctancia.
Motor síncrono de reluctancia asistido por magneto
Comparado con los frenos eléctricos asíncronos tradicionales
Comparar con los frenos eléctricos de imán permanente tradicionales
03
Introducción a las ventajas del motor síncrono de imanes permanentes de arranque automático.
Motor síncrono de imanes permanentes de arranque automático
Comparado con los frenos eléctricos asíncronos tradicionales
✔ Aumento del 1 % al 8 % en la eficiencia nominal
✔ El factor de potencia es 0,96 o más
✔ La corriente de funcionamiento se reduce en más del 10%.
✔ El aumento de temperatura se reduce en más de 20K
✔ Ahorro de energía del sistema de motor de bajo voltaje del 5% al ​​30%
✔ Ahorro de energía del sistema de motor de alto voltaje del 4 % al 15 %
✔ Sincronización estricta, excelente rendimiento de control
04
Los beneficios del reemplazo de equipos de motor que ahorran energía para las empresas
Elnecesidad de motores de energía eléctrica energéticamente eficientes enelindustria de bombas de ventilador
Según las estadísticas, el consumo anual de energía de ventiladores y bombas en China representa el 31% de la generación de energía del país y aproximadamente el 50% de la electricidad industrial, de la cual el 70% está en funcionamiento. Se puede observar que el potencial de regulación de velocidad y ahorro de energía de los ventiladores y motores de bombas es muy grande.
Desde la perspectiva de los mejores beneficios económicos y ahorro energético, reducir elpérdida de potencia en el funcionamiento demotores con ventiladores y bombasisuna medida eficaz y la mejor opción para mejorar la eficiencia de todo el sistema y lograr una alta eficiencia y ahorro energético.
la necesidad deactuadores eléctricos energéticamente eficientes en la industria textil
Según las estadísticas, el tiempo de trabajo anual de los motores textiles es de más de 7000 h; si se implementa el programa de ahorro de energía, su efecto de alta eficiencia y ahorro de energía será muy destacado.
Por ejemplo: cambiar el motor de eficiencia general 91,2% al estándar nacional 2 nivel de eficiencia energética 93,9%, potencia 37KW, horas de funcionamiento anual 7000h, ahorro de energía anual = potencia 37X (100/91,2-100/93,9) X 7000=9165,5.
Y en la actualidad, la industria textil ha comenzado a entrar en un periodo de lento desarrollo, es el momento en el que es necesario hacer cambios,la elección de motores de alta eficiencia es de una vez por todas, perotambién unmedida eficaz para mejorar la competitividad de las empresas.
Elnecesidad de motores eléctricos energéticamente eficientes en la industria del compresor
Los amigos de la industria de los compresores deben saber que el motor del compresor de aire es un convertidor directo de energía y sus beneficios de ahorro de energía son cruciales.
Sin embargo, muchos fabricantes de compresores se muestran reacios a utilizar motores de alta eficiencia porque el precio de los motores de alta eficiencia es más alto que el de los motores ordinarios, lo que provocará un aumento de los costos, pero esto es para cubrir el costo del consumo de energía.
En el ciclo de vida del motor, el costo de compra del motor solo representa el 2% del costo total, el costo de mantenimiento representa el 0,7% del costo total y el costo de consumo de energía representa el 97,3%, paraPara mejorar la eficiencia del funcionamiento del compresor y reducir el consumo de energía, es necesario utilizar motores energéticamente eficientes.

Hora de publicación: 16 de febrero de 2023