En comparación con los motores normales, no hay mucha diferencia entre el motor de conversión de frecuencia y el motor normal, pero existen grandes diferencias entre los dos en términos de rendimiento y uso.El motor de frecuencia variable es alimentado por la fuente de alimentación de frecuencia variable o el inversor, y la velocidad del motor se puede cambiar, incluido el par constante y el motor de frecuencia variable de potencia constante, mientras que el motor ordinario es alimentado por la fuente de alimentación de frecuencia eléctrica, y su velocidad nominal es relativamente fija.
El ventilador del motor ordinario gira con el rotor del motor al mismo tiempo, mientras que el motor de frecuencia variable depende de otro ventilador de flujo axial para disipar el calor.Por lo tanto, cuando el ventilador normal se utiliza con frecuencia variable y funciona a baja velocidad, puede quemarse debido al sobrecalentamiento.
Además, el motor de conversión de frecuencia tiene que soportar campos magnéticos de alta frecuencia, por lo que el nivel de aislamiento es mayor que el de los motores normales. El aislamiento de la ranura del motor de conversión de frecuencia y los cables electromagnéticos tienen requisitos especiales para mejorar la tolerancia a las ondas de choque de alta frecuencia.
El motor de conversión de frecuencia puede ajustar la velocidad arbitrariamente dentro de su rango de regulación de velocidad y el motor no sufrirá daños, mientras que el motor de frecuencia de potencia general solo puede funcionar bajo las condiciones de voltaje y frecuencia nominales.Algunos fabricantes de motores han diseñado un motor ordinario de banda ancha con un rango de ajuste pequeño, que puede garantizar un rango pequeño de conversión de frecuencia, pero el rango no debe ser demasiado grande, de lo contrario el motor se sobrecalentará o incluso se quemará.
El ahorro energético del convertidor de frecuencia se manifiesta principalmente en la aplicación de ventiladores y bombas de agua.Para garantizar la fiabilidad de la producción, todo tipo de maquinaria de producción tiene un cierto margen cuando están diseñadas con accionamientos eléctricos.Cuando el motor no puede funcionar a plena carga, además de cumplir con los requisitos de potencia del accionamiento, el exceso de par aumenta el consumo de potencia activa, lo que resulta en un desperdicio de energía eléctrica.El método tradicional de regulación de velocidad de ventiladores, bombas y otros equipos es ajustar el suministro de aire y el suministro de agua ajustando los deflectores y las aberturas de las válvulas en la entrada o salida. La potencia de entrada es grande y se consume mucha energía en el proceso de bloqueo de los deflectores y válvulas. medio.Cuando se utiliza regulación de velocidad de frecuencia variable, si se reduce el requisito de flujo, el requisito se puede cumplir reduciendo la velocidad de la bomba o el ventilador.
La conversión de frecuencia no está en todas partes para ahorrar electricidad, y hay muchas ocasiones en las que la conversión de frecuencia no necesariamente ahorra electricidad.Como circuito electrónico, el propio inversor también consume energía.El consumo de energía de un aire acondicionado de 1,5 hp es de 20 a 30 W, lo que equivale a una lámpara siempre brillante. Es un hecho que el inversor funciona bajo la frecuencia eléctrica y tiene la función de ahorrar electricidad.Pero sus requisitos previos son alta potencia y cargas de ventilador/bomba, y el dispositivo en sí tiene una función de ahorro de energía.
Hora de publicación: 25 de julio de 2022