¿Qué “experimentó” exactamente el motor antes de salir de fábrica? ¡Los 6 puntos clave te enseñan a elegir un motor de alta calidad!

01Características del proceso motor.

 

En comparación con los productos de maquinaria en general, los motores tienen una estructura mecánica similar y los mismos procesos de fundición, forja, mecanizado, estampado y ensamblaje;

 

Pero la diferencia es más obvia. El motor tiene unestructura conductora, magnética y aislante especial, y tiene únicoprocesos como punzonado de núcleos de hierro, fabricación de bobinados, inmersión y sellado de plástico,que son raros para los productos comunes.

 

El proceso de fabricación del motor tiene principalmente las siguientes características:

  • Hay muchos tipos de trabajo y el proceso implica una amplia gama de
  • Hay muchos equipos y herramientas no estándar,
  • Existen muchos tipos de materiales de fabricación;
  • Requisitos de alta precisión de mecanizado;
  • La cantidad de trabajo manual es grande.

 

02Fabricación de núcleos de motor.

 Análisis de calidad central

El núcleo de hierro del motor es un conjunto que está apilado por muchas piezas perforadas. La calidad del punzonado de las piezas de punzonado afecta directamente la calidad del prensado del núcleo de hierro, y la calidad del núcleo de hierro tendrá un gran impacto en la calidad del producto del motor.

 

Si la forma de la ranura no es ordenada, afectará la calidad del dinero incrustado, la rebaba es demasiado grande, la precisión dimensional y la estanqueidad del núcleo de hierro afectarán la permeabilidad y pérdida magnética.

 

Por lo tanto, garantizar la calidad de fabricación de las láminas perforadas y los núcleos de hierro es una parte importante para mejorar la calidad de los productos de motor.

 

La calidad del punzonado está relacionada con la calidad deltroquel de punzonado, estructura, precisión del equipo de punzonado, proceso de punzonado, propiedades mecánicas del material de punzonado y forma y tamaño de la placa de punzonado..

Precisión del tamaño del punzón

La precisión dimensional, la coaxialidad y la precisión de la posición de la ranura de la lámina de punzonado se pueden garantizar desde los aspectos de la lámina de acero al silicio, la matriz de punzonado, el esquema de punzonado y la máquina punzonadora.

 

Desde el punto de vista de la matriz, un espacio libre razonable y una precisión en la fabricación de la matriz son condiciones necesarias para garantizar la precisión dimensional de las piezas de punzonado.

 

Cuando se utiliza un punzón doble, la precisión dimensional de la pieza de trabajo está determinada principalmente por la precisión de fabricación del punzón y no tiene nada que ver con el estado de funcionamiento del punzón.

 

Según las condiciones técnicas, elLa diferencia en la precisión del ancho de los dientes del estator no es superior a 0,12 mm y la diferencia permitida de los dientes individuales es de 0,20 mm.

falla

Una holgura excesiva del troquel, una instalación incorrecta del troquel o un borde cortante romo provocarán que se produzcan rebabas en la hoja de perforación.

 

Para reducir fundamentalmente las rebabas, es necesario controlar estrictamente el espacio entre el punzón y la matriz durante la fabricación del molde;

 

Cuando se instala la matriz, es necesario asegurarse de que el espacio libre en todos los lados sea uniforme y se debe garantizar el funcionamiento normal de la matriz durante el punzonado. El tamaño de la rebaba debe comprobarse con frecuencia y el filo debe afilarse a tiempo;

 

La rebaba provocará un cortocircuito entre los núcleos, aumentando la pérdida de hierro y el aumento de temperatura.Controle estrictamente el núcleo de hierro para lograr el tamaño de ajuste a presión. Debido a la existencia de rebabas,el número de piezas de punzonado se reducirá, lo que provocará que la corriente de excitación aumente y la eficiencia disminuya.

 

Si la rebaba en el orificio del eje del rotor es demasiado grande, puede provocar la reducción del tamaño del orificio o la ovalidad, lo que dificulta el ajuste a presión del núcleo de hierro en el eje.Cuando la rebaba excede el límite especificado, el molde debe repararse a tiempo.

Incompleto e impuro

Cuando hay corrugaciones, óxido, aceite o polvo, se reducirá el coeficiente de ajuste a presión.Además, durante el ajuste a presión se debe controlar la longitud. Demasiada reducción hará que el peso del núcleo sea insuficiente, la sección del circuito magnético se reducirá y la corriente de excitación aumentará.

 

Si el tratamiento de aislamiento de la lámina perforada no es bueno o la gestión no es buena, la capa de aislamiento se dañará después del prensado, de modo que el núcleo de hierro es moderado y la pérdida por corrientes parásitas aumenta.

El problema de la calidad del prensado de núcleos de hierro.

 La longitud del núcleo del estator es mayor que el valor permitido.

La longitud del núcleo de hierro del estator es mucho mayor que la del núcleo de hierro del rotor, lo que equivale a aumentar la longitud efectiva del entrehierro, aumentando la fuerza magnetomotriz del entrehierro (aumentando lacorriente de excitación), y al mismo tiempo aumentar la corriente del estator.(aumentando la pérdida de cobre del estator).

 

Además, la longitud efectiva del núcleo de hierroaumenta, de modo que el coeficiente de reactancia de fuga aumenta y la reactancia de fuga del motor aumenta.

Los dientes del resorte del núcleo del estator se abren más que el valor permitido.

Esto se debe principalmente a que elLa fresa de perforación del estator es demasiado grande., y su impacto es el mismo que el anterior.

El peso del núcleo del estator no es suficiente.

Reduce la longitud neta del núcleo del estator, reduce el área de la sección transversal de los dientes del estator y el yugo del estator y aumenta la densidad del flujo magnético.

 

La razón por la que el peso central no es suficiente es:

  • La rebaba de perforación del estator es demasiado grande;
  • El espesor de la lámina de acero al silicio es desigual;
  • La pieza de punzonado está oxidada o manchada de suciedad;
  • Al presionar, la presión no es suficiente debido a una fuga de aceite de la prensa hidráulica u otras razones.El núcleo del estator es desigual.
 fuera del circulo

Para un motor cerrado, el círculo exterior del núcleo de hierro del estator y el círculo interior del marco no están en buen contacto, lo que afecta la conducción del calor y aumenta la temperatura del motor.Debido a que la conductividad térmica del aire es muy pobre, es solo el 0,04% del núcleo de hierro,por lo que incluso si hay un pequeño espacio, la conductividad térmica se verá muy afectada.

círculo interior desigual

Si el círculo interior no está rectificado, es posible que se froten los núcleos de hierro del estator y del rotor; si se rectifica el círculo interior, no sólo aumentará las horas de trabajo, sino que también aumentará el consumo de hierro.

Las muescas de las paredes de las ranuras son desiguales

Si la muesca no está limada, será difícil insertar el cable; Si se lima la muesca, el coeficiente de clip del estator aumentará, la longitud efectiva del entrehierro aumentará, la corriente de excitación aumentará y la pérdida del hierro giratorio.(es decir, pérdida de superficie del rotor y pérdida de pulsación)aumentará..

 

La razón del núcleo del estator desigual es:

  • Las piezas de punzonado no se encajan a presión en secuencia;
  • La rebaba de perforación es demasiado grande;
  • Las varillas ranuradas se vuelven más pequeñas debido a una mala fabricación o al desgaste;
  • El círculo interior de la herramienta de laminación no se puede apretar debido al desgaste del círculo interior del núcleo del estator;
  • La ranura de perforación del estator no está limpia, etc.

 

El núcleo de hierro del estator es desigual y requiere ranuras de limado, lo que reduce la calidad del motor.Para evitar que el núcleo de hierro del estator se muele y se lima., se deben tomar las siguientes medidas:

  • Mejorar la precisión de la fabricación de troqueles;
  • Realizar la automatización de una sola máquina, de modo que la secuencia de punzonado se apile en secuencia y la secuencia se ajuste a presión en secuencia;
  • Garantizar la precisión de la aplicación de equipos de proceso como moldes, barras ranuradas y otros equipos de proceso producidos durante el ajuste a presión del núcleo del estator.
  • Fortalecer la inspección de calidad de cada proceso en el proceso de punzonado y prensado.

 

03Análisis de calidad del rotor de aluminio fundido

 

La calidad del rotor de fundición de aluminio afecta directamente los indicadores técnicos y económicos y el rendimiento operativo del motor asíncrono. Al estudiar la calidad del rotor de aluminio fundido, no sólo es necesario analizar los defectos de fundición del rotor, sino tambiéncomprender la calidad del rotor de aluminio fundido hasta la eficiencia y el factor de potencia del motor. Y el impacto del rendimiento de inicio y ejecución..

La relación entre el método de fundición de aluminio y la calidad del rotor.

La pérdida adicional del rotor de aluminio fundido es mucho mayor que la del motor asíncrono con rotor de barra de cobre, y el método de aluminio fundido es diferente. La pérdida adicional también es diferente, entre las cuales la pérdida adicional del motor del rotor de aluminio fundido a presión es la mayor.

 

Esto se debe a que la fuerte presión durante la fundición a presión hace que la barra de la jaula y el núcleo de hierro entren en contacto muy estrecho, e incluso el agua de aluminio se aprieta entre las laminaciones y la corriente lateral aumenta, lo que aumenta en gran medida la pérdida adicional del motor.

 

Además, debido a la rápida velocidad de presurización y la alta presión durante la fundición a presión, el aire en la cavidad no se puede eliminar por completo y una gran cantidad de gas se distribuye densamente en las barras de la jaula del rotor, los anillos de los extremos, las aspas del ventilador, etc. proporción deEl aluminio fundido centrífugo se reduce (aproximadamente un 8% menos que el del aluminio fundido centrífugo). Ella resistencia promedio aumenta en un 13%, lo que reduce en gran medida los principales indicadores técnicos y económicos del motor. Aunque el rotor centrífugo de aluminio fundido se ve afectado por varios factores, es fácil producir defectos, pero la pérdida adicional es pequeña.

 

Cuando se funde aluminio a baja presión, el agua de aluminio proviene directamente del interior del crisol, se vierte a una presión baja relativamente "lenta" y el escape es mejor; cuando la barra guía se solidifica, los anillos de los extremos superior e inferior se complementan con agua de aluminio.Por tanto, el rotor de aluminio fundido a baja presión es de buena calidad.

 

Propiedades eléctricas de motores con diferentes rotores de fundición de aluminio.

 

Se puede observar que el rotor de aluminio fundido a baja presión es el mejor en rendimiento eléctrico., seguido del aluminio fundido centrífugo y el aluminio fundido a presión es el peor.

Influencia de la masa del rotor en el rendimiento del motor.

La calidad del rotor de fundición de aluminio tiene una gran influencia en el rendimiento del motor. Las razones de estos defectos y su influencia en el rendimiento del motor se analizan con más detalle a continuación.

 Peso del núcleo del rotor insuficiente

Las razones del peso insuficiente del núcleo del rotor son:

  • La rebaba de perforación del rotor es demasiado grande;
  • El espesor de la lámina de acero al silicio es desigual;
  • El punzón del rotor está oxidado o sucio;
  • La presión durante el ajuste a presión es pequeña (la presión de ajuste a presión del núcleo del rotor es generalmente de 2,5 ~ MPa).
  • La temperatura de precalentamiento del núcleo del rotor de aluminio fundido es demasiado alta, el tiempo es demasiado largo y el núcleo se quema gravemente, lo que reduce la longitud neta del núcleo.

 

El peso del núcleo del rotor no es suficiente, lo que equivale a la reducción de la longitud neta del núcleo del rotor, lo que reduce el área de la sección transversal de los dientes del rotor y el estrangulador del rotor, y aumenta la densidad de flujo magnético.Los efectos sobre el rendimiento motor son:

  • La corriente de excitación aumenta, el factor de potencia disminuye, la corriente del estator del motor aumenta, la pérdida de cobre del rotor aumenta, laLa eficiencia disminuye y el aumento de temperatura aumenta.

Rotor escalonado, ranura no recta

Las razones de la dislocación del rotor son:

  • El núcleo del rotor no está posicionado con una barra ranurada durante el ajuste a presión y la pared de la ranura no está limpia.
  • La holgura entre la chaveta oblicua del eje falso y el chavetero de la pieza de punzonado es demasiado grande;
  • La presión durante el ajuste a presión es pequeña y, después del precalentamiento, las rebabas y las manchas de aceite de la lámina de perforación se queman, lo que hace que la lámina del rotor se afloje;
  • Después de precalentar el rotor, se arroja y rueda sobre el suelo, y la pieza perforadora del rotor produce un desplazamiento angular.

 

Los defectos anteriores reducirán la ranura del rotor, aumentarán la reactancia de fuga de la ranura del rotor,reducir la sección transversal de la barra, aumentar la resistencia de la barra, y tienen los siguientes efectos sobre el rendimiento del motor:

  • Se reduce el par máximo, se reduce el par de arranque, se aumenta la corriente de reactancia a plena carga y se reduce el factor de potencia;
  • Las corrientes del estator y del rotor aumentan y aumenta la pérdida de cobre del estator;
  • La pérdida del rotor aumenta, la eficiencia disminuye, la temperatura aumenta y la relación de deslizamiento es grande.

El ancho del conducto del rotor es mayor o menor que el valor permitido.

La razón por la cual el ancho de la ranura oblicua es mayor o menor que el valor permitido se debe principalmente a que la chaveta oblicua en el eje falso no se utiliza para el posicionamiento durante el ajuste a presión del núcleo del rotor.o la dimensión de inclinación de la chaveta oblicua está fuera de tolerancia cuando se diseña el eje falso.

 

Los efectos sobre el rendimiento motor son:

  • Si el ancho del conducto es mayor que el valor permitido, la reactancia de fuga del conducto del rotor aumentará y la reactancia de fuga total del motor aumentará;
  • La longitud de la barra aumenta, la resistencia de la barra aumenta y el impacto en el rendimiento del motor es el mismo que se muestra a continuación;
  • Cuando el ancho del conducto es menor que el valor permitido, la reactancia de fuga del conducto del rotor disminuye, la reactancia de fuga total del motor disminuye y la corriente de arranque aumenta;
  • El ruido y la vibración del motor son grandes.

Barra del rotor rota

El motivo de la barra rota es:

  • El núcleo de hierro del rotor está demasiado apretado a presión, el núcleo de hierro del rotor se expande después de fundir el aluminio y se aplica una fuerza de tracción excesiva a la tira de aluminio, lo que romperá la tira de aluminio.
  • Después de fundir aluminio, el desmolde es demasiado pronto, el agua de aluminio no se solidifica bien y la barra de aluminio se rompe debido a la fuerza de expansión del núcleo de hierro.
  • Antes de fundir el aluminio, hay inclusiones en la ranura del núcleo del rotor.

 

04Fabricación de devanados

 

El devanado es el corazón del motor, y su vida útil y confiabilidad operativa dependen principalmente de la calidad de fabricación del devanado, la acción electromagnética durante el funcionamiento, la vibración mecánica y los factores ambientales;

 

La selección de materiales y estructuras aislantes, los defectos de aislamiento y la calidad del tratamiento de aislamiento durante el proceso de fabricación, afectan directamente a la calidad del devanado.Por lo tanto, se debe prestar atención a la fabricación del devanado, la caída del devanado y el tratamiento de aislamiento..

 

La mayoría de los cables magnéticos comúnmente utilizados en los devanados de motores son cables aislados, por lo que se requiere que el aislamiento del cable tenga suficiente resistencia mecánica, resistencia eléctrica, buena resistencia a los solventes, alta resistencia al calor y cuanto más delgado sea el aislamiento, mejor.

Materiales de aislamiento

El material aislante es un material con alta resistividad y la corriente que fluye a través de él puede considerarse insignificante. Generalmente, la resistividad es mayor que 107Ω*M

 Propiedades electricas

  • Rigidez dieléctrica
  • Resistividad del aislamiento KV/mm MΩ relación de tensión aplicada del material aislante/corriente de fuga del material aislante;
  • La constante dieléctrica, la energía de la capacidad de almacenar cargas electrostáticas;
  • Pérdidas dieléctricas, pérdidas de energía en campos magnéticos alternos;
  • Resistencia a la corona, resistencia al arco y rendimiento de trazas antifugas.
 Rendimiento térmico

Las propiedades térmicas de los materiales aislantes incluyen clasificación de resistencia al calor, resistencia al choque térmico, coeficiente de expansión térmica, conductividad térmica y temperatura de curado;

Propiedades mecánicas

Por ejemplo, la pintura para alambre esmaltado es resistente a pelarse, rayarse y doblarse, y tiene ciertasresistencia a la compresión, resistencia a la tracción, resistencia a la flexión, resistencia al corte, humedad de unión, tenacidad al impacto y durezaPara aislamiento de ranuras y aislamiento térmico.

Propiedades físicas y químicas.

Se refiere a la absorción de agua, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis y resistencia a los disolventes, resistencia al moho, etc.

Inspección de calidad de bobinas.

La inspección de calidad después de incorporar el devanado del estator incluye inspección de apariencia, medición de resistencia de CC y prueba de tensión soportada.

Inspección de apariencia

  • Las dimensiones y especificaciones de los materiales utilizados para la inspección deberán cumplir con los planos y normas técnicas.
  • El paso de los devanados debe cumplir con los requisitos de los dibujos, la conexión entre los devanados debe ser correcta, la parte recta debe ser recta y ordenada, los extremos no deben estar muy cruzados y la forma del aislamiento en los extremos debe coincidir las regulaciones.
  • La cuña de la ranura debe estar suficientemente apretada y, si es necesario, compruébela con una balanza de resorte. Al final no debe haber ruptura. La cuña de la ranura no debe sobrepasar el círculo interior del núcleo de hierro.
  • Utilice la plantilla para comprobar que la forma y el tamaño del extremo enrollado cumplan con los requisitos del dibujo y que la unión del extremo sea firme.
  • Ambos extremos del aislamiento de la ranura se rompen y reparan, lo que debería ser confiable. Para motores con menos de 36 ranuras, no debe exceder de tres lugares y no debe romperse hasta el núcleo.
  • La resistencia CC permite ±4%

Prueba de tensión soportada

El propósito de la prueba de tensión soportada es verificar si la resistencia del aislamiento de los devanados al suelo y entre los devanados está calificada.La prueba de tensión soportada se realiza dos veces, una se realiza después de insertar el cable y la otra se realiza durante la prueba de fábrica del motor.

 

El voltaje de prueba es CA, la frecuencia es 50 Hz y la forma de onda sinusoidal real.En la prueba de fábrica, el valor efectivo del voltaje de prueba es 1260V(cuando P2<1KW)o 1760V(cuando P2≥1KW);

 

Cuando la prueba se realiza después de insertar el cable, el valor efectivo del voltaje de prueba es 1760V(P2<1kW)o 2260V(P2≥1KW).

 

El devanado del estator debe poder soportar el voltaje anterior durante 1 minuto sin fallar.

Inspección de calidad del tratamiento de aislamiento de devanados

 

 Propiedades eléctricas de los devanados.

La resistencia a la rotura eléctrica de la pintura aislante es decenas de veces mayor que la del aire.Después del tratamiento de aislamiento, el aire en el devanado se reemplaza por pintura aislante, lo que mejora el voltaje libre inicial y otras propiedades eléctricas del devanado;

Resistencia a la humedad de los devanados.

Después de impregnar el devanado, la pintura aislante llena los capilares y espacios del material aislante y forma una película de pintura densa y suave en la superficie, lo que dificulta que la humedad penetre en el devanado, mejorando así significativamente la resistencia a la humedad del devanado. .

Propiedades térmicas y térmicas de los devanados.

La conductividad térmica del aislamiento es mucho mejor que la del aire.Una vez impregnado el devanado, se puede mejorar significativamente su conductividad térmica.Al mismo tiempo,la velocidad de envejecimiento del material aislante se ralentiza y se mejora el rendimiento de resistencia al calor.

Propiedades mecánicas de los devanados.

Después de impregnar el devanado, el cable y el material aislante se unen en un todo sólido, lo que mejora las propiedades mecánicas del devanado y puede prevenir eficazmente que el aislamiento se afloje y la abrasión causada por la vibración, la fuerza electromagnética, la expansión y contracción térmica.

Estabilidad química de los devanados.

La película de pintura que se forma después del tratamiento aislante puede evitar que el material aislante se dañe por el contacto directo con medios químicos nocivos.

 

Después de un tratamiento de aislamiento especial, también puede hacer que el devanado sea antimoho, anticorona y anticontaminación por aceite, a fin de mejorar la estabilidad química del devanado.

 

 

05Características del proceso del ensamblaje del motor.

 

Las características del conjunto motor están determinadas principalmente por los requisitos de uso y características estructurales, incluyendo principalmente:

Todas las piezas deben ser intercambiables.

Es decir, cuando se requiere el diseño estructural, cada pieza debe tener tolerancias claras de tamaño, forma y posición y requisitos de rugosidad de la superficie, lo cual esla base para garantizar la calidad de los productos de micromotores.Cuando algunas piezas de micromotores relativamente precisas son completamente intercambiables y no pueden cumplir con los requisitos, es necesario ensamblarlas en grupos.

 Garantizar la calidad del montaje del eje.

El conjunto del eje tiene un gran impacto en la vida útil del motor, el ruido, la fricción estática, el aumento de temperatura, etc.Cada motor tiene diferentes requisitos de precisión e instalación del eje., y debería haber regulaciones claras y garantías prácticas en términos de tecnología.

 Garantizar la coaxialidad del estator y el rotor.

verticalidad con soporte de cojinete de tapa final

Si es necesario, se puede agregar la inspección de la coaxialidad y verticalidad del ensamblaje durante el proceso de ensamblaje.

 Garantizar los requisitos de equilibrio estático y dinámico del rotor.

Debido a que el desequilibrio estático y el desequilibrio dinámico hacen que el motor genere un par adicional cuando está funcionando, el ligero tendrá vibración y ruido, y el pesado puede tener barrido y resonancia. Se requiere equipo especial para una calibración cuidadosa.

 Preste atención a la deformación y daño de piezas ligeras y de paredes delgadas.

Hay muchas piezas ligeras y pequeñas y piezas de paredes delgadas del motor, con poca rigidez y fácil deformación. Al procesar y ensamblar, se deben utilizar herramientas especiales para el transporte, transporte y almacenamiento. No permita que se someta a fuerzas externas indebidas, causando deformaciones y daños.

 La ruta de montaje debebe

Adecuado para lotes de producción

En el caso de los motores producidos en masa, se pueden ensamblar en una operación simplificada. El proceso de montaje está muy dividido y la calidad se garantiza paso a paso. Para productos de variedades múltiples y lotes pequeños, el ensamblaje de procesos del grupo Yicai, a menudo dividido en estator y rotor, puede formular una especificación de proceso especial unificada para el proceso de ensamblaje general, incluidos los requisitos específicos de cada producto.Esto es conveniente para garantizar la calidad y, si es necesario, se pueden agregar procedimientos de inspección intermedios.

 

06El estándar realizado por el motor.

 

Departamento de Estado relevante: De acuerdo con los puntos en común de varios tipos de motores y ciertos tipos de motores, se han formulado algunas normas generales.De acuerdo con los requisitos especiales de una determinada serie o variedad, se formula la norma.

 

Cada empresa deberá formular reglas de implementación estándar de acuerdo con su propia situación para formular estándares empresariales de productos especiales.

 

Entre las normas de todos los niveles, especialmente la norma nacional, existen normas obligatorias, normas recomendadas y normas rectoras.

Composición de números estándar

La primera parte se compone de letras/chinos/sonidos chinos. Indicación: nivel estándar, estándar industrial internacional, estándar empresarial; naturaleza: obligatorio, recomendado, orientativo;

 

La segunda parte: por ejemplo, GB755 es el estándar nacional No. 755, y el número de serie en el estándar de este nivel está representado por números arábigos.

 

La tercera parte: sí, separada de la segunda parte y utilizando números arábigos para indicar el año de implementación.

El estándar que debe cumplir el producto (parte general)

 

  • Clasificación y rendimiento del motor eléctrico giratorio GB/T755-2000
  • GB/T12350—2000 Requisitos de seguridad para motores de baja potencia
  • GB/T9651—1998 Método de prueba para motor paso a paso unidireccional
  • JB/J4270-2002 Condiciones técnicas generales para motores internos de acondicionadores de aire para ambientes.

estándar especial

 

  • GB/T10069.1-2004 Métodos de determinación de ruido y límites de máquinas eléctricas giratorias, Métodos de determinación de ruido
  • GB/T12665-1990 Requisitos de prueba de calor húmedo para motores utilizados en entornos generales

 

       Hay muchos fabricantes de motores y la calidad y el precio también son diferentes. Aunque mi país ya ha formulado normas técnicas para el diseño de producción de motores, muchas empresas han ajustado el diseño del motor de acuerdo con las necesidades de segmentación del mercado, lo que ha dado como resultado un rendimiento de motor diferente en el mercado. diferencia.
El motor es un producto con tecnología muy madura y el umbral de producción también es bajo. En áreas con cadenas industriales desarrolladas, se pueden encontrar pequeñas fábricas de motores tipo taller en todas partes, pero para lograr un excelente rendimiento del motor y una calidad estable, todavía se requiere una cierta escala de motor. La fábrica está garantizada.
01

Hoja de acero al silicio

La lámina de acero al silicio es una parte importante del motor y, junto con el alambre de cobre, representa el costo principal del motor. La lámina de cobre al silicio se divide en lámina de acero laminada en frío y lámina de acero laminada en caliente. El país aboga desde hace tiempo por el abandono de la chapa laminada en caliente. El rendimiento de las chapas laminadas en frío se puede reflejar en las calidades. Generalmente se utilizan DW800, DW600, DW470, etc. Los motores asíncronos ordinarios generalmente utilizan DW800. Algunas empresas utilizan tiras de acero para fabricar motores y el rendimiento es obviamente diferente.
微信图片_20220624150437
02

Longitud del núcleo

El estator y el rotor del motor están fabricados a presión con láminas de acero al silicio. La longitud de la fundición a presión y la estanqueidad de la misma tienen mucha influencia en el rendimiento del motor. Cuanto mayor sea la longitud de fundición a presión del núcleo de hierro, mayor será el rendimiento energético.Algunas empresas reducen el costo acortando la longitud del núcleo de hierro o reduciendo el precio de la lámina de acero al silicio, y el precio del motor es bajo.
微信图片_20220624150440
03

Canalización de cobre tarifa completa

La tasa completa de ranura de alambre de cobre es la cantidad de alambre de cobre utilizado. Cuanto más largo sea el núcleo de hierro, mayor será el consumo de alambre de cobre. Cuanto mayor sea la velocidad completa de la ranura, más cable de cobre se utilizará. Si el cable de cobre es suficiente, el rendimiento del motor será mejor. Parte de la producción Sin cambiar la longitud del núcleo de hierro, la empresa reduce la forma de la ranura del estator para reducir la cantidad de alambre de cobre y reducir el costo.
微信图片_20220624150444
04

cojinete

El rodamiento es el soporte que soporta el funcionamiento a alta velocidad del rotor del motor. La calidad del rodamiento afecta al ruido de funcionamiento y al calor del motor.
微信图片_20220624150447
05

chasis

La carcasa soporta la vibración y la disipación de calor del motor durante el funcionamiento. Calculado en peso, cuanto más pesada es la carcasa, mayor es su resistencia. Por supuesto, el diseño de la apariencia de la carcasa y la apariencia de la fundición a presión son factores importantes que afectan el precio de la carcasa.
微信图片_20220624150454
06

artesanía

Incluir la precisión del mecanizado de las piezas, el proceso de fundición a presión del rotor, el proceso de ensamblaje y la pintura de inmersión aislante, etc., afectarán el rendimiento y la estabilidad de la calidad del motor. El proceso de producción de los fabricantes a gran escala es relativamente estricto y la calidad está más garantizada.
微信图片_20220624150501

En general, el motor es básicamente un producto que paga por lo que pagas. La calidad del motor con una gran diferencia de precio definitivamente será diferente. Depende principalmente de si la calidad y el precio del motor pueden cumplir con los requisitos de uso del cliente. Adecuado para diferentes segmentos de mercado.


Hora de publicación: 24 de junio de 2022