En comparación con otros procesos de tratamiento de aislamiento, ¿cuáles son las ventajas del barniz por inmersión con calentamiento eléctrico?

Con el desarrollo de la tecnología de fabricación de motores, el proceso de aislamiento del devanado ha cambiado y mejorado continuamente. El equipo de inmersión de presión al vacío VPI se ha convertido en el proceso de configuración estándar para la mayoría de los fabricantes de motores y empresas de reparación.El proceso tradicional de inmersión y inmersión por goteo es relativamente raro en las empresas de fabricación de motores y solo existe en algunos pequeños talleres de reparación de motores.

El proceso tradicional de tratamiento de aislamiento de bobinas incluye tres pasos de precalentamiento, inmersión y secado del objeto a tratar. La mayor parte del precalentamiento y secado utilizan hornos de alta temperatura, que son tres trabajos diferentes y discontinuos. combinación de equipos.Pero no importa qué proceso se utilice, existen algunos problemas potenciales sin excepción, como por ejemplo:(1) efecto de curado deficiente y calidad de apariencia deficiente;(2) cantidad de pintura inestable y distribución desigual de la pintura impregnante;(3) Es difícil limpiar la pintura residual en las superficies interior y exterior del núcleo de hierro y el costo de materiales y mano de obra es alto;y está el problema de la interferencia con las piezas y componentes;(3) La discontinuidad del proceso y del proceso conduce a la contaminación ambiental y al desperdicio de materiales;(4) Horneado Durante el proceso de secado, debido a la temperatura desigual del horno, las piezas calentadas se calientan de manera desigual e incluso se producen fallas de calidad, como quemaduras locales.

Recientemente navegué por Internet y descubrí el proceso de curado de pintura por inmersión con calentamiento eléctrico. Es mi ocupación, por eso leo los materiales pertinentes;Cuando me comuniqué con un amigo, también tenía una comprensión preliminar del proceso de pintura por inmersión con calentamiento eléctrico, que es una especie de proceso de inmersión tradicional. Mejora esencial, la característica especial de este proceso es la pertinencia del calentamiento, es decir, solo se calienta la parte del devanado y el proceso de inmersión no contaminará la superficie del núcleo de hierro, lo que garantiza la calidad de la inmersión y mejora eficazmente la limpieza. producción. factibilidad.

Las ventajas tecnológicas del equipo de inmersión con calentamiento eléctrico son: (1) El equipo ocupa un área pequeña y puede disponerse de manera flexible según la logística de producción; el proceso es flexible y la organización de la producción es sencilla; ahorro de mano de obra; (2) Es adecuado para la producción en masa continua y el flujo del estator (3) Se adopta el método de calentamiento de CA trifásico, el calentamiento es más uniforme, la velocidad es más rápida y la eficiencia de producción es alta; la calefacción eléctrica controla la temperatura con precisión y el contenido de pintura se controla con precisión; Eliminar el tumor de laca o reducir el tumor de laca; (5) Después del dispositivo de enfriamiento, el estator se puede transferir directamente al siguiente proceso.

Este proceso puede garantizar mejor la cantidad de pintura que cuelga del devanado y el efecto de curado, y al mismo tiempo reducir la pérdida de pintura por inmersión durante la operación; Desde la perspectiva de la protección del medio ambiente y el ahorro de energía, tiene un cierto valor de promoción.