Einführung:Die wachsende Bauindustrie benötigt fortschrittliche Baumaschinen, um den unbefriedigten Bedarf zu decken, und mit der Expansion der Bauindustrie wird erwartet, dass die Branche Raum für Wachstum für Hersteller von Motorlaminaten in Nordamerika und Europa schafft.
Auf dem kommerziellen Markt MotorBleche werden üblicherweise in Statorbleche und Rotorbleche unterteilt. Motorlaminierungsmaterialien sind die Metallteile des Motorstators und -rotors, die je nach den Anforderungen der Anwendung gestapelt, verschweißt und miteinander verbunden werden. .Motorlaminierungsmaterialien werden bei der Herstellung von Motoreinheiten verwendet. Diese Materialien verbessern die Leistung des Motors und reduzieren Verluste. Der Motorlaminierungsprozess ist ein integraler Bestandteil des Motordesigns. Die Auswahl der Motorlaminatmaterialien ist entscheidend. Temperaturanstieg, Gewicht, Kosten und Motorleistung sind einige der Schlüsselmerkmale, die stark von der Art des verwendeten Motorlaminats beeinflusst werden, und die Leistung des Motors hängt weitgehend vom Motorlaminat ab gebraucht.
Auf dem kommerziellen Markt für Motorbaugruppen unterschiedlicher Gewichte und Größen gibt es viele Arten von Motorlaminaten, und die Wahl des Motorlaminatmaterials hängt von verschiedenen Kriterien und Faktoren wie Permeabilität, Kosten, Flussdichte und Kernverlust ab.Die Bearbeitung des Motorlaminatmaterials kann einen großen Einfluss auf die Effizienz der zu montierenden Einheit haben.Die Zugabe von Silizium zu Stahl kann den elektrischen Widerstand und die Magnetfeldfähigkeit verbessern, und Silizium erhöht die Korrosionsbeständigkeit von Motorlaminatmaterialien. Als stahlbasiertes Produkt für Motorlaminatmaterialien ist die Nachfrage nach stahlbasierten Produkten hervorragend. Siliziumstahl ist das bevorzugte Material auf dem Markt für Motorlaminatmaterialien.
Bei einem massiven Kern sind die gemessenen Wirbelströme wesentlich größer als bei einem Blechpaket, bei dem eine Lackschicht als Isolator zum Schutz der Bleche dient, in Querrichtung sind die Wirbelströme nicht erkennbar. Durch die Aufwärtsströmung des Querschnitts werden somit Wirbelströme reduziert.Eine ausreichende Lackbeschichtung sorgt dafür, dass die Ankerblechpakete dünn bleiben. Der Hauptgrund – sowohl aus Kostengründen als auch aus Fertigungsgründen werden bei modernen Gleichstrommotoren Blechpakete zwischen 0,1 und 0,5 mm Dicke verwendet.Es reicht nicht aus, dass das Laminat die richtige Stärke aufweist, das Wichtigste ist, dass die Oberfläche staubfrei ist.Andernfalls kann es zur Bildung von Fremdkörpern kommen, die zu laminaren Störungen führen können.Im Laufe der Zeit können Ausfälle der laminaren Strömung zu Kernschäden führen.Unabhängig davon, ob sie verklebt oder verschweißt sind, können die Lamellen lose sein und werden festen Materialien vorgezogen.
Die wachsende Nachfrage nach hocheffizienten Elektromotoren hat die Nachfrage nach neuen Motorlaminatmaterialien deutlich erhöht. Im Prognosezeitraum wird die Expansion von Endverbrauchsindustrien wie der Industrie-, Automobil-, Öl- und Gasindustrie sowie der Konsumgüterindustrie die Nachfrage nach Verbundwerkstoffen für Motorlaminate erhöhen. erzeugen eine enorme Nachfrage.Große Hersteller arbeiten daran, die Größe der Motoren zu reduzieren, ohne die Preise zu ändern, was die Nachfrage nach hochwertigen Motorlaminaten weiter steigern wird.Darüber hinaus investieren Marktteilnehmer stark in die Entwicklung neuer Motorlaminatmaterialien, um die Motorleistung zu verbessern und Wärmeverluste zu reduzieren.Amorphes Eisen und nanokristallines Eisen sind einige fortschrittliche Motorlaminatmaterialien, die derzeit verwendet werden. Die Herstellung von Motorlaminatmaterialien erfordert eine große Menge an Energie und mechanischer Kraft, was die Gesamtherstellungskosten von Motorlaminatmaterialien weiter erhöht.Darüber hinaus können Schwankungen der Rohstoffpreise den Markt für Motorlaminate behindern.
Die wachsende Bauindustrie benötigt fortschrittliche Baumaschinen, um den unbefriedigten Bedarf zu decken, und mit der Expansion der Bauindustrie wird erwartet, dass die Branche Raum für Wachstum für Hersteller von Motorlaminaten in Nordamerika und Europa schafft.Indien, China und Ozeanien sowie andere pazifische Länder dürften aufgrund der industriellen Expansion und Expansion im Automobil- und Bausektor die besten Chancen für Hersteller von Motorlaminaten schaffen.Die rasche Urbanisierung und das steigende verfügbare Einkommen im asiatisch-pazifischen Raum werden das Wachstum des Marktes für Motorlaminate ankurbeln.Lateinamerika, der Nahe Osten, Afrika und Osteuropa entwickeln sich zu aufstrebenden Regionen und Produktionszentren für Automobilbaugruppen, von denen erwartet wird, dass sie erhebliche Umsätze auf dem Markt für Motorlaminate generieren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. Mai 2022