Bei Motorprodukten ist der Geschwindigkeitsunterschied zwischen Motoren derselben Spezifikation sehr gering und beträgt im Allgemeinen nicht mehr als zwei Umdrehungen, wenn sie in strikter Übereinstimmung mit Konstruktions- und Prozessparametern hergestellt werden.Für einen Motor, der von einer einzelnen Maschine angetrieben wird, ist die Motorgeschwindigkeit nicht allzu streng, aber für ein Gerät oder Ausrüstungssystem, das von mehreren Motoren angetrieben wird, ist die Steuerung der Motorgeschwindigkeit sehr wichtig.
Im herkömmlichen Übertragungssystem muss ein bestimmtes Verhältnis zwischen den Geschwindigkeiten mehrerer Aktuatoren sichergestellt werden, einschließlich der Sicherstellung, dass die Geschwindigkeiten zwischen ihnen synchronisiert sind oder ein bestimmtes Geschwindigkeitsverhältnis aufweisen, was häufig durch starre Kupplungsvorrichtungen für mechanische Übertragungen realisiert wird. Wenn jedoch die mechanische Übertragungsvorrichtung zwischen mehreren Aktuatoren groß ist und der Abstand zwischen den Aktuatoren groß ist, muss die Verwendung einer Übertragungssteuerungsmethode mit nicht starrer Kopplung und unabhängiger Steuerung in Betracht gezogen werden.
Mit der Reife der Frequenzumrichtertechnologie und der Erweiterung des Einsatzbereichs kann die programmierbare Steuerung zu deren Steuerung verwendet werden, um sich an die unterschiedlichen Anforderungen der Geschwindigkeitssteuerungsflexibilität, Genauigkeit und Zuverlässigkeit im Übertragungssystem anzupassen.In der tatsächlichen Produktion können durch den Einsatz von SPS und Frequenzumrichtern zur Drehzahlregelung auch die erwarteten Synchronisations- oder gegebenen Anforderungen an die Drehzahlverhältnisregelung besser erreicht werden.
Der energiesparende Effekt des Frequenzumrichters zeigt sich vor allem beim Einsatz von Ventilatoren und Wasserpumpen.Nachdem die Lüfter- und Pumpenlast die Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung übernommen hat, beträgt die Energiesparrate 20 % bis 60 %. Dies liegt daran, dass der tatsächliche Stromverbrauch der Lüfter- und Pumpenlast grundsätzlich proportional zur dritten Potenz der Drehzahl ist.Wenn der vom Benutzer benötigte durchschnittliche Durchfluss gering ist, reduzieren Lüfter und Pumpe die Geschwindigkeit mithilfe der Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, und der Energiespareffekt ist sehr offensichtlich.Die herkömmlichen Ventilatoren und Pumpen verwenden Leitbleche und Ventile, um den Durchfluss anzupassen, die Motorgeschwindigkeit bleibt grundsätzlich unverändert und der Stromverbrauch ändert sich nicht wesentlich.Laut Statistik macht der Stromverbrauch von Ventilatoren und Pumpenmotoren 31 % des nationalen Stromverbrauchs und 50 % des industriellen Stromverbrauchs aus.Bei solchen Lasten ist es sehr wichtig, das Gerät zur Drehzahlregelung mit variabler Frequenz zu verwenden.Zu den derzeit erfolgreicheren Anwendungen gehören die variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung der Wasserversorgung mit konstantem Druck, verschiedene Arten von Ventilatoren, zentrale Klimaanlagen und Hydraulikpumpen.
Der Direktstart des Motors führt nicht nur zu schwerwiegenden Auswirkungen auf das Stromnetz, sondern beansprucht auch zu viel Kapazität des Stromnetzes. Der große Strom und die Vibrationen, die während des Startvorgangs entstehen, verursachen große Schäden an der Prallplatte und dem Ventil und wirken sich äußerst nachteilig auf die Lebensdauer von Geräten und Rohrleitungen aus.Nach der Verwendung des Wechselrichters sorgt die Sanftanlauffunktion des Wechselrichters dafür, dass sich der Anlaufstrom von Null ändert und der Maximalwert den Nennstrom nicht überschreitet, was die Auswirkungen auf das Stromnetz und die Anforderungen an die Stromversorgungskapazität verringert und die Lebensdauer verlängert die Lebensdauer von Geräten und Ventilen. , und sparen Sie auch die Wartungskosten der Ausrüstung.
Da der Wechselrichter über einen eingebauten 32-Bit- oder 16-Bit-Mikroprozessor verfügt, verfügt er über eine Vielzahl arithmetischer Logikoperationen und intelligente Steuerfunktionen, die Ausgangsfrequenzgenauigkeit beträgt 0,1 % bis 0,01 % und er ist mit perfekter Erkennung und Schutz ausgestattet Links. Daher wird es in der Automatisierung häufig im System verwendet.Zum Beispiel: Wickeln, Ziehen, Dosieren und Drahtführung in der Chemiefaserindustrie; Flachglas-Glühofen, Glasofenrührer, Kantenziehmaschine, Flaschenherstellungsmaschine in der Glasindustrie; Automatisches Zuführ- und Dosiersystem des Lichtbogenofens und intelligente Steuerung des Aufzugs. Warten.Der Einsatz von Frequenzumrichtern in der CNC-Werkzeugmaschinensteuerung, in Automobilproduktionslinien, in der Papierherstellung und in Aufzügen hat sich geändert, um das technologische Niveau und die Produktqualität zu verbessern.
Der Frequenzumrichter kann auch in verschiedenen Bereichen der Steuerung mechanischer Geräte wie Förder-, Hebe-, Extrusions- und Werkzeugmaschinen weit verbreitet eingesetzt werden. Es kann das technologische Niveau und die Produktqualität verbessern, die Auswirkungen und den Lärm der Ausrüstung reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.Nach der Einführung der Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitssteuerung wird das mechanische System vereinfacht, die Bedienung und Steuerung ist komfortabler und einige können sogar die ursprüngliche Prozessspezifikation ändern, wodurch die Funktion der gesamten Ausrüstung verbessert wird.Beispielsweise wird bei Fixiermaschinen, die in der Textilindustrie und in vielen Industriezweigen verwendet werden, die Temperatur im Inneren der Maschine durch Ändern der zugeführten Heißluftmenge eingestellt.Zur Förderung der Heißluft wird üblicherweise der Umwälzventilator eingesetzt. Da die Drehzahl des Ventilators unverändert bleibt, kann die Menge der zugeführten Warmluft nur über die Klappe eingestellt werden.Wenn die Dämpfereinstellung fehlschlägt oder falsch eingestellt wird, gerät die Einstellmaschine außer Kontrolle und beeinträchtigt dadurch die Qualität des Endprodukts.Wenn der Umwälzventilator mit hoher Geschwindigkeit startet, ist der Verschleiß zwischen dem Antriebsriemen und dem Lager sehr groß, wodurch der Antriebsriemen zu einem Verschleißteil wird.Nach Einführung der Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung kann die Temperaturregelung dadurch realisiert werden, dass der Frequenzumrichter die Drehzahl des Lüfters automatisch anpasst, wodurch das Problem der Produktqualität gelöst wird.Darüber hinaus kann der Frequenzumrichter den Lüfter problemlos bei niedriger Frequenz und niedriger Drehzahl starten und den Verschleiß zwischen Antriebsriemen und Lager reduzieren. Außerdem kann er die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und Energie um 40 % sparen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.07.2022