Mit der Entwicklung der industriellen Fertigungsindustrie werden Elektromotoren in großem Umfang in der Produktion und Fertigung von Menschen eingesetzt. Laut Datenanalyse kann die für den Motorbetrieb verbrauchte elektrische Energie 80 % des gesamten industriellen Stromverbrauchs ausmachen. Daher ist die Verbesserung der Effizienz von Elektromotoren zu einem Motorenhersteller geworden. Das wichtigste Forschungs- und Entwicklungsziel.

Heute wird Shenghua Motor organisieren und analysieren, wie Motorenhersteller die Effizienz von Motoren verbessern.

Zunächst müssen wir wissen, dass 70–95 % der vom Motor aufgenommenen elektrischen Energie in mechanische Energie umgewandelt werden, die oft als Wirkungsgradwert des Motors bezeichnet wird. Es ist ein wichtiger technischer Indikator des Motors. Wärmeerzeugung, mechanische Verluste usw. werden verbraucht, sodass dieser Teil der elektrischen Energie verschwendet wird und das Verhältnis von in mechanische Leistung umgewandelter Energie zum Energieverbrauch den Wirkungsgrad des Motors ergibt.

Für Motorenhersteller ist es nicht einfach, den Motorwirkungsgrad um 1 Prozentpunkt zu steigern, und das Material wird stark zunehmen, und wenn der Motorwirkungsgrad einen bestimmten Wert erreicht, wird er durch die Herstellungsmaterialien begrenzt, egal wie viel Material vorhanden ist hinzugefügt. Der Wirkungsgrad des Motors wird verringert, und der Einsatz von zu viel Material führt auch zu einer Verringerung des Wirkungsgrads des Motors.

Bei den hocheffizienten und energiesparenden Motoren auf dem Markt handelt es sich im Wesentlichen um dreiphasige Asynchronmotoren mit einem Wirkungsgrad von mehr als 90 %, die auf Basis der Motoren der Y-Serie optimiert und produziert werden.

Hersteller verbessern die Effizienz von Elektromotoren hauptsächlich auf folgende Weise:

1. Erhöhen Sie das Material: Erhöhen Sie den Außendurchmesser des Eisenkerns, erhöhen Sie die Länge des Eisenkerns, erhöhen Sie die Größe des Statorschlitzes und erhöhen Sie das Gewicht des Kupferdrahts, um den Zweck der Verbesserung der Effizienz zu erreichen. Beispielsweise wird der Außendurchmesser des YE2-80-4M-Motors von derzeit Φ120 auf Φ130 erhöht, einige im Ausland erhöhen Φ145 und erhöhen gleichzeitig die Länge von 70 auf 90.Die für jeden Motor verwendete Eisenmenge erhöht sich um 3 kg. Der Kupferdraht erhöht sich um 0,9 kg.

2. Verwenden Sie Siliziumstahlbleche mit guter Leistung. Früher wurden warmgewalzte Bleche mit großem Eisenverlust verwendet, heute werden hochwertige kaltgewalzte Bleche mit geringen Verlusten verwendet, wie zum Beispiel DW470.Sogar niedriger als der DW270.

3. Verbessern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit und reduzieren Sie mechanische Verluste. Ersetzen Sie kleine Lüfter, um Lüfterverluste zu reduzieren. Es kommen hocheffiziente Lager zum Einsatz.

4. Optimieren Sie die elektrischen Leistungsparameter des Motors und optimieren Sie die Parameter durch Ändern der Schlitzform.

5. Verwenden Sie einen Rotor aus gegossenem Kupfer (komplexer Prozess und hohe Kosten).

Um einen echten Hochleistungsmotor herzustellen, sind daher die Konstruktions-, Rohstoff- und Verarbeitungskosten viel höher, sodass Elektrizität größtenteils in mechanische Energie umgewandelt werden kann.

Energiesparmaßnahmen für Hochleistungsmotoren

Motorenergieeinsparung ist ein systematisches Projekt, das den gesamten Lebenszyklus des Motors umfasst. Von der Konstruktion und Herstellung des Motors bis hin zu Auswahl, Betrieb, Einstellung, Wartung und Verschrottung des Motors müssen die Auswirkungen seiner Energiesparmaßnahmen über den gesamten Lebenszyklus des Motors hinweg berücksichtigt werden. In diesem Aspekt besteht die Hauptüberlegung darin, die Effizienz unter folgenden Gesichtspunkten zu verbessern.

Das Design eines energiesparenden Motors bezieht sich auf den Einsatz moderner Designmethoden wie Optimierungsdesigntechnologie, neue Materialtechnologie, Steuerungstechnologie, Integrationstechnologie, Test- und Erkennungstechnologie usw., um den Leistungsverlust des Motors zu reduzieren und zu verbessern Effizienz des Motors und entwerfen Sie einen effizienten Motor.

Wenn der Motor elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt, verliert er auch selbst einen Teil der Energie. Typische Verluste bei Wechselstrommotoren können im Allgemeinen in drei Teile unterteilt werden: feste Verluste, variable Verluste und Streuverluste. Variable Verluste sind lastabhängig und umfassen Statorwiderstandsverluste (Kupferverluste), Rotorwiderstandsverluste und Bürstenwiderstandsverluste; Feste Verluste sind lastunabhängig und umfassen Kernverluste und mechanische Verluste. Der Eisenverlust setzt sich aus Hystereseverlust und Wirbelstromverlust zusammen, der proportional zum Quadrat der Spannung ist, und der Hystereseverlust ist auch umgekehrt proportional zur Frequenz; Andere Streuverluste sind mechanische Verluste und andere Verluste, einschließlich Reibungsverluste von Lagern und Lüftern, Rotoren und andere Luftverluste aufgrund der Rotation.

Shandong Shenghua YE2 hocheffizienter Energiesparmotor

 Merkmale von Hochleistungsmotoren

      1. Sparen Sie Energie und senken Sie langfristig die Betriebskosten. Es eignet sich sehr gut für Textilien, Ventilatoren, Pumpen und Kompressoren. Die Anschaffungskosten eines Motors können gedeckt werden, indem ein Jahr lang Strom gespart wird.

2. Direktstart oder Drehzahlregelung mit Frequenzumrichter können den Asynchronmotor vollständig ersetzen;

3. Der hocheffiziente und energiesparende Motor selbst kann mehr als 15℅ elektrische Energie einsparen als herkömmliche Motoren;

4. Der Leistungsfaktor des Motors liegt nahe bei 1, was den Qualitätsfaktor des Stromnetzes verbessert, ohne dass ein Leistungsfaktorkompensator hinzugefügt werden muss.

5. Der Motorstrom ist gering, was die Übertragungs- und Verteilungskapazität spart und die Gesamtbetriebslebensdauer des Systems verlängert.

6. Energiesparbudget: Nehmen wir als Beispiel einen 55-Kilowatt-Motor. Ein hocheffizienter Motor spart 15 % Strom als ein allgemeiner Motor und die Stromgebühr wird mit 0,5 Yuan pro Kilowattstunde berechnet. Die Kosten für den Austausch des Motors können durch Stromeinsparungen innerhalb eines Jahres nach Einsatz des Energiesparmotors gedeckt werden.

Shandong Shenghua Motor Co., Ltd. ist ein Motorenhersteller, der Forschung und Entwicklung, Design, Produktion und Vertrieb von Dreiphasen-Asynchronmotoren integriert. Das Unternehmen verfügt über 19 Jahre Erfahrung in der kundenspezifischen Anpassung und Produktion von Plateau-spezifischen Motoren und arbeitet langfristig mit Hunderten von Maschinen- und Anlagenherstellern zusammen. Mit ausgereifter Produktionstechnologie und zuverlässiger Qualität hat das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene dreiphasige Asynchronmotoren für mehr als tausend Kunden im Bereich Maschinenbau bereitgestellt.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.08.2022