Im eigentlichen Anwendungsprozess des Motors können viele Faktoren zum Ausfall des Motors führen. Dieser Artikel listet die fünf häufigsten aufGründe.Werfen wir einen Blick auf welche fünf?Im Folgenden finden Sie eine Liste häufiger Motorfehler und deren Lösungen.
Überhitzung ist die Hauptursache für Motorausfälle.Tatsächlich sind die anderen vier in diesem Artikel aufgeführten Gründe teilweise auf der Liste aufgeführtweil sie Wärme erzeugen.Theoretisch halbiert sich die Lebensdauer der Wicklungsisolierung bei jedem Temperaturanstieg um 10 °C.Daher ist es die beste Möglichkeit, die Lebensdauer des Motors zu verlängern, indem er dafür sorgt, dass er bei der richtigen Temperatur läuft.
2. Staub und Verschmutzung
Verschiedene Schwebstoffe in der Luft gelangen in den Motor und verursachen verschiedene Gefahren.Korrosive Partikel können Bauteile verschleißenund leitfähige Partikel können den Stromfluss der Komponente beeinträchtigen.Sobald die Partikel die Kühlkanäle blockieren, beschleunigen sie die Überhitzung.Offensichtlich kann die Wahl des richtigen IP-Schutzniveaus dieses Problem bis zu einem gewissen Grad lindern.
3. Problem mit der Stromversorgung
Durch Hochfrequenzschaltung und Pulsweitenmodulation verursachte Oberschwingungsströme können Spannungs- und Stromverzerrungen, Überlastung und Überhitzung verursachen.Dies verkürzt die Lebensdauer von Motoren und Komponenten und erhöht langfristig die Gerätekosten.Darüber hinaus kann die Überspannung selbst dazu führen, dass die Spannung zu hoch und zu niedrig ist.Um dieses Problem zu lösen, muss die Stromversorgung kontinuierlich überwacht und überprüft werden.
4. Feucht
Feuchtigkeit selbst kann Motorkomponenten beschädigen.Wenn sich Feuchtigkeit und Partikelschadstoffe in der Luft vermischen, ist dies schädlich für den Motor und verkürzt die Lebensdauer der Pumpe zusätzlich.
5. Unsachgemäße Schmierung
Schmierung ist eine Gradfrage.Übermäßige oder unzureichende Schmierung kann schädlich sein.Achten Sie außerdem auf Verunreinigungen im Schmierstoff und darauf, ob der verwendete Schmierstoff für die jeweilige Aufgabe geeignet ist.
Diese Probleme hängen alle miteinander zusammen und es ist schwierig, eines davon isoliert zu lösen.Gleichzeitig gibt es auch diese Problemehaben eines gemeinsam:Wenn der Motor ordnungsgemäß verwendet und gewartet wird und die Umgebung ordnungsgemäß verwaltet wird, können diese Probleme verhindert werden.
Im Folgenden werden Ihnen häufige Fehler und Lösungen von Motoren vorgestellt 1. Der Motor wird eingeschaltet und gestartet, aber der Motor dreht sich nicht, sondern es ist ein summendes Geräusch zu hören. Mögliche Gründe: ①Der einphasige Betrieb wird durch den Anschluss der Stromversorgung verursacht. ②Die Tragfähigkeit des Motors ist überlastet. ③Es bleibt an der Schleppmaschine hängen. ④ Der Rotorkreis des gewickelten Motors ist offen und getrennt. ⑤ Die Position des inneren Kopfendes des Stators ist falsch angeschlossen, es liegt ein Kabelbruch oder ein Kurzschluss vor. Entsprechende Verarbeitungsmethode: (1) Es ist notwendig, die Stromleitung zu überprüfen, vor allem die Verkabelung und Sicherung des Motors, um festzustellen, ob die Leitung beschädigt ist. (2) Entlasten Sie den Motor und starten Sie ihn ohne oder mit halber Last. (3) Es wird geschätzt, dass dies auf den Ausfall des gezogenen Geräts zurückzuführen ist. Entladen Sie das gezogene Gerät und suchen Sie den Fehler am gezogenen Gerät. (4) Überprüfen Sie den Eingriff jedes Schützes der Bürste, des Schleifrings und des Startwiderstands. (5) Es ist notwendig, das Kopf- und Endende des Dreiphasenstroms neu zu bestimmen und zu prüfen, ob die Dreiphasenwicklung getrennt oder kurzgeschlossen ist.
2. Nach dem Starten des Motors überschreitet die Hitze den Temperaturanstiegsstandard oder die Rauchentwicklung kann folgende Ursachen haben:
① Die Versorgungsspannung entspricht nicht der Norm und der Motor erwärmt sich unter Nennlast zu schnell. ②Der Einfluss der Betriebsumgebung des Motors, wie z. B. hohe Luftfeuchtigkeit. ③ Motorüberlastung oder einphasiger Betrieb. ④ Motorstartfehler, zu viele Vorwärts- und Rückwärtsdrehungen. Entsprechende Verarbeitungsmethode: (1) Passen Sie die Motornetzspannung an. (2) Überprüfen Sie den Betrieb des Lüfters, verstärken Sie die Inspektion der Umgebung und stellen Sie sicher, dass die Umgebung geeignet ist. (3) Überprüfen Sie den Anlaufstrom des Motors und beheben Sie das Problem rechtzeitig. (4) Reduzieren Sie die Anzahl der Vorwärts- und Rückwärtsdrehungen des Motors und ersetzen Sie rechtzeitig den Motor, der für Vorwärts- und Rückwärtsdrehungen geeignet ist.
3. Mögliche Gründe für geringen Isolationswiderstand: ①Wasser dringt in den Motor ein und wird feucht. ②Auf den Wicklungen befinden sich Kleinteile und Staub. ③ Die interne Wicklung des Motors altert. Entsprechende Verarbeitungsmethode: (1) Trocknungsbehandlung im Motorinneren. (2) Beseitigen Sie die Kleinteile im Inneren des Motors. (3) Es ist notwendig, die Isolierung der Anschlusskabel zu überprüfen und wiederherzustellen oder die Isolierplatte des Anschlusskastens auszutauschen. (4) Überprüfen Sie rechtzeitig die Alterung der Wicklungen und tauschen Sie die Wicklungen rechtzeitig aus.
4. Mögliche Gründe für die Elektrifizierung des Motorgehäuses: ①Die Isolierung des Motoranschlusskabels oder der Isolierplatte des Anschlusskastens. ②Der Wicklungsenddeckel liegt am Motorgehäuse an. Entsprechende Verarbeitungsmethode: (1) Stellen Sie die Isolierung der Motorkabel wieder her oder ersetzen Sie die Isolierplatte des Anschlusskastens. (2) Wenn das Erdungsphänomen nach dem Entfernen der Endabdeckung verschwindet, kann die Endabdeckung nach dem Isolieren des Wicklungsendes installiert werden. (3) Vorschriftsmäßig nachschleifen.
5. Mögliche Gründe für ungewöhnliche Geräusche bei laufendem Motor: ①Der interne Anschluss des Motors ist falsch, was zu einer Erdung oder einem Kurzschluss führt, und der Strom ist instabil und verursacht Geräusche. ②Das Innere des Motors ist seit langem unbrauchbar oder es befinden sich darin Ablagerungen. Entsprechende Verarbeitungsmethode: (1) Es muss für eine umfassende Inspektion geöffnet werden. (2) Es kann den abgesaugten Schmutz aufnehmen oder ihn durch 1/2–1/3 der Lagerkammer ersetzen.
6. Mögliche Ursachen für Motorvibrationen: ①Der Boden, auf dem der Motor installiert ist, ist uneben. ②Der Rotor im Motor ist instabil. ③ Die Riemenscheibe oder Kupplung ist unwuchtig. ④Biegung des Innenrotors. ⑤ Problem mit dem Motorlüfter. Entsprechende Verarbeitungsmethode: (1) Der Motor muss auf einer stabilen Basis installiert werden, um das Gleichgewicht zu gewährleisten. (2) Das Rotorgleichgewicht muss überprüft werden. (3) Die Riemenscheibe oder Kupplung muss kalibriert und ausgewuchtet werden. (4) Die Welle muss gerade gerichtet werden, und die Riemenscheibe sollte ausgerichtet und dann mit einem schweren LKW montiert werden. (5) Kalibrieren Sie den Lüfter.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14.06.2022