Hilfsmotoren erzielen hohe Leistungen und Motoranschlüsse dürfen nicht außer Acht gelassen werden

Einführung:​Derzeit gibt es auch einen neuen Typ von Motorsteckverbindern namens Mikromotorsteckverbinder, bei denen es sich um einen Servomotorsteckverbinder handelt, der Stromversorgung und Bremse in einem vereint. Diese Kombinationsbauweise ist kompakter, erreicht höhere Schutzstandards und ist widerstandsfähiger gegen Vibrationen und Stöße.
Aus dem Entwicklungstrend der Motoren ist ersichtlich, dass, egal um welche Art von Motor es sich handelt, diese mittlerweile mit immer mehr Funktionen ausgestattet sind und gleichzeitig Wert auf eine kompakte Bauweise im Volumen gelegt wird. Da mit zunehmender Funktionalität auch die Datenmengen immer größer werden, kommt es darauf an, eine möglichst hohe Motorgeschwindigkeit bei absolut zuverlässiger Übertragungsanbindung zu erreichen. Verschiedene Motoren stellen unterschiedliche Anforderungen an Steckverbinder.

Schauen wir uns zunächst die Servomotoren an, einen Motortyp, der aufgrund seines extrem hohen Wirkungsgrads immer beliebter wird. In Materialtransportsystemen und Robotikanwendungen ersetzen Servomotoren nach und nach hydraulische Systeme, indem sie eine Vielzahl von Steuerungen integrieren. Bei diesem Motortyp werden am häufigsten Rund- und Rechtecksteckverbinder verwendet. Auch für Hybridsteckverbinder gibt es viele Anwendungen, darunter Mikromotorsteckverbinder, Hochleistungssteckverbinder und mehr. Man kann sagen, dass die Servomotoren von innen nach außen entsprechende Anschlüsse haben, um zu helfen.

Linearmotoren unterstreichen den Bedarf an geringer Reibung und hoher Flexibilität. Die Anwendung von Steckverbindern in diesem Motortyp ist nicht kompliziert. Die Hauptanforderung besteht darin, Zuverlässigkeit zu gewährleisten und eine schnelle Verbindung zu erreichen.

Spindelmotoren gelten als Herzstück moderner Produktionssysteme und stellen hohe Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit. Diese Art von Motoranwendung erfordert eine präzise Steuerung und zuverlässige Rückmeldung in rauen Industrieumgebungen, daher wird für diese Art von Motoranwendung ein Hybridsteckverbindersystem bevorzugt. Selbstverständlich sind auch die notwendigen Rund- und Rechtecksteckverbinder die Grundlage für den flexiblen Anschluss solcher Motoren.

Um über die kompakte Bauweise des Motors zu sprechen: Der Schrittmotor ist definitiv eine neue Kraft in der kompakten Bauweise bei geringen Kosten. Die Nachfrage nach rechteckigen Standard-Verbindungssteckverbindern aus Kunststoff für diesen kostenempfindlichen Motortyp ist enorm, und die Auswahl der Steckverbinder ist auf Standardisierung ausgerichtet. Es bevorzugt standardisierte Verbindungen gegenüber flexiblen Steckerkombinationen.

Was der Trend zu hochkompatiblen modularen Motoranschlüssen bringt

Modularität ist ein Trend, der das gesamte Steckverbindersystem aufwertet, und das ist bei Motoranschlüssen keine Ausnahme. Dies zeigt sich bei den elektrischen Steckverbindern in der Kategorie der Motorsteckverbinder, wo elektrische Steckverbinder beginnen, nur noch aus wenigen Einzelteilen mit modularer Architektur zu bestehen, wodurch sie hochkompatibel sind und in vielen verschiedenen Kombinationen erhältlich sind.

Eine schnelle Verriegelung ist eine der Voraussetzungen für eine hochkompatible Modularisierung von Steckverbindern. Das drehbare Steckergehäuse bzw. die Stecker-Schirmklemme kann durch Schnellverriegelung das modulare Steckverbindersystem, das an der Motorschnittstelle angeschlossen wird, schnell und zuverlässig miteinander verbinden. kommt sehr häufig vor. Der Motorschnittstellenstecker muss den Stromeingang und -ausgang anpassen, was nicht nur in Industrieszenarien der Fall ist, sondern auch in allen Motoranwendungsszenarien, in denen die Leistung des Verbindungssystems getestet wird. Die beiden Schwierigkeiten hoher Vibration und hoher Geräuschentwicklung treten in Industrieszenarien häufig auf. .

Modularität bringt ein hohes Maß an Flexibilität für den Motoranschluss, der Strom, Signal, Daten oder eine Kombination aus diesen dreien verbinden muss, was viel Platz für das miniaturisierte Design des Motors spart. Die drehbare Buchsenklemme am Motor ermöglicht eine bequemere und flexiblere Kabelverbindung, und die Verbindung ist nicht mehr durch den Winkel eingeschränkt. Die Anforderungen an die kompakte Bauform des Motors zu erfüllen, ist sicherlich kein Problem.

Noch wichtiger: Leistung. Auf der Grundlage einer flexiblen Verbindung können Antriebsmotor, Spindelantrieb und Servomotor zuverlässig eine hohe Geschwindigkeit erreichen und Start- und Stoppvorgänge problemlos bewältigen. Dafür sind Steckverbinder erforderlich, die dauerhaft hohe Spannungen und Ströme liefern können. Die Spannungsbelastbarkeit und Strombelastbarkeit des Anschlusssystems hängt ganz von der technischen Stärke des jeweiligen Herstellers ab. Es gibt keinen einheitlichen Standard für die elektrische Leistung einer Einzelverbindung oder einer Hybridverbindung mit individueller Abschirmung.

Darüber hinaus muss im bekannten M8/M12-Rundsteckverbinderbereich der Entwicklungstrend hoher Leitfähigkeit und hoher Bandbreite nicht wiederholt werden.

Welche Überraschungen bringt die Mikromotoranbindung?

Es gibt auch einen neuen Motorstecker, den sogenannten Mikromotorstecker, bei dem es sich um einen Servomotorstecker handelt, der Leistung und Bremsen in einem vereint. Diese Kombinationsbauweise ist kompakter, erreicht höhere Schutzstandards und ist widerstandsfähiger gegen Vibrationen und Stöße.

Dieser Miniatur-Motorsteckverbinder wird hauptsächlich in den Bereichen Stromversorgung, Bremse und Encoder verwendet, und dieser Hybridsteckverbinder verteilt die Kosten für den Motoranschluss geringer. Im Vergleich zu Standard-Kunststoffsteckverbindern ermöglichen Miniatur-Motorsteckverbinder eine schnelle Installation und Verriegelung vom Kabelende bis zum Motorbuchsenende. Unter der Prämisse, viel Platz zu sparen, kann dennoch die Schutzart IP67 erreicht werden, die für Motoranwendungen in rauen Umgebungen geeignet ist.

Das Signal des Mikromotorsteckers variiert zwischen 2 und 16 Bit, bei Bremsen sind es normalerweise 2 Bit; für die Leistung hat es 6 Bits; Für Encoder- oder Signalanschlüsse sind es 9 Bit. Die Kombination aus Stromversorgung, Bremse und Encoder ist beliebig kombinierbar und die Auswahl an Mikromotor-Steckern bietet viel Flexibilität. Für kompakte Servomotoren wird dieser Steckertyp in Zukunft immer mehr Überraschungen bereithalten.

Zusammenfassung

Immer kompaktere Motordesigns erfordern immer mehr Schnittstellenanschlüsse. Die einfache Wahrheit ist: Wenn die internen Daten und verschiedenen Schnittstellen schnell, zuverlässig und effizient verbunden werden können, erhöht sich die Arbeitseffizienz des Motors und auch die Energieeffizienz. Steckverbinder spielen eine immer wichtigere Rolle bei der Unterstützung von Motoren bei der Erzielung einer leistungsstarken Betriebssteuerung.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Mai 2022