Lejer, som en uundværlig og vigtig del af mekaniske produkter, spiller en vigtig rolle i at understøtte den roterende aksel.Ifølge de forskellige friktionsegenskaber i lejet er lejet opdelt i rullende friktionsleje (benævnt rulleleje) og glidende friktionsleje (benævnt glideleje).De to typer lejer har deres egne karakteristika i struktur og fordele og ulemper i ydeevne.

1. Sammenligning af rullelejer og glidelejer

1. Sammenligning af struktur og bevægelsestilstand

Den mest åbenlyse forskel mellem rullelejer og glidelejer er tilstedeværelsen eller fraværet af rullende elementer.

(1) Rulningslejer har rullende elementer (kugler, cylindriske ruller, koniske ruller, nåleruller), som roterer for at understøtte den roterende aksel, så kontaktdelen er et punkt, jo flere rullende elementer, jo flere kontaktpunkter.

(2) Glidelejet har ingen rullende elementer, og den roterende aksel er understøttet af en glat overflade, så kontaktdelen er en overflade. Forskellen i struktur mellem de to bestemmer, at bevægelsesrullelejet ruller, og glidelejets bevægelsestilstand glider, så friktionssituationen er helt anderledes.

2. Sammenligning af bæreevne

Generelt set er glidelejers bæreevne på grund af det store trykbærende område af glidelejer generelt højere end for rullelejer, og rullelejers evne til at modstå stødbelastninger er ikke høj, men fuldt flydende smurte lejer kan modstå flere store stødbelastninger.Når rotationshastigheden er høj, øges centrifugalkraften af ​​rulleelementerne i rullelejet, og dets bæreevne skal reduceres (støj er tilbøjelig til at opstå ved høj hastighed).For hydrodynamiske glidelejer øges den bæreevne, som omdrejningshastigheden øges.

3. Sammenligning af friktionskoefficient og startfriktionsmodstand

Under normale arbejdsforhold er friktionskoefficienten for rullelejer lavere end for glidelejer, og værdien er relativt stabil.Smøringen af ​​glidelejer påvirkes let af eksterne faktorer som rotationshastighed og vibrationer, og friktionskoefficienten varierer meget.

Ved start, da glidelejet endnu ikke har dannet en stabil oliefilm, er modstanden større end rullelejets, men startfriktionsmodstanden og arbejdsfriktionskoefficienten for det hydrostatiske glideleje er meget lille.

4. Gældende sammenligning af arbejdshastighed

På grund af begrænsningen af ​​centrifugalkraften af ​​de rullende elementer og temperaturstigningen af ​​lejet, kan rullelejet ikke rotere for højt og er generelt velegnet til mellem- og lavhastighedsarbejdsforhold.På grund af opvarmning og slid af lejet bør arbejdshastigheden af ​​det ufuldstændige væskesmurte leje ikke være for høj.Højhastighedsydelsen af ​​det fuldstændigt væskesmurte leje er meget god, især når det hydrostatiske glideleje bruger luft som smøremiddel, kan dets hastighed nå 100000r/min.

5. Sammenligning af strømtab

På grund af den lille friktionskoefficient for rullelejer er effekttabet generelt ikke stort, hvilket er mindre end det for ufuldstændige væskesmurte lejer, men det vil stige kraftigt, når smøring og installation er forkert.Friktionseffekttabet for fuldstændigt væskesmurte lejer er lavere, men for hydrostatiske glidelejer kan det samlede effekttab være højere end for hydrodynamiske glidelejer på grund af oliepumpens effekttab.

6. Sammenligning af levetid

På grund af påvirkningen fra materialegruber og træthed er rullelejer generelt designet i 5 til 10 år eller udskiftet under eftersyn.Lejepuderne på ufuldstændige væskesmurte lejer er stærkt slidte og skal udskiftes regelmæssigt.Levetiden for et fuldt flydende smurt leje er teoretisk uendelig, men i praksis, på grund af spændingscyklusser, især for hydrodynamiske glidelejer, kan lejepladematerialet opleve udmattelsesfejl.

7. Sammenligning af rotationsnøjagtighed

På grund af den lille radiale frigang af rullelejer er rotationsnøjagtigheden generelt høj.Ufuldstændige væskesmurte lejer er i tilstanden af ​​grænsesmøring eller blandet smøring, og driften er ustabil, sliddet er alvorligt, og præcisionen er lav.Helt flydende smurte lejer har høj præcision på grund af tilstedeværelsen af ​​oliefilm, buffering og vibrationsabsorbering.Det hydrostatiske glideleje har højere rotationsnøjagtighed.

8. Sammenligning i andre aspekter

Rulningslejer bruger olie, fedt eller fast smøremiddel. Doseringen er meget lille, og doseringen er stor ved høj hastighed. Oliens renlighed skal være høj, så den er forseglet, men lejet er let at udskifte og behøver generelt ikke at reparere tappen.

For glidelejer, bortset fra ufuldstændigt smurte lejer, er smøremidlet generelt flydende eller gas, og mængden er stor, og renheden af ​​olien er også påkrævet. Lejebøsningen skal udskiftes ofte, og nogle gange repareres tappen.

2. Udvalg af rullelejer og glidelejer

På grund af de komplekse og forskelligartede faktiske arbejdsforhold er der ingen ensartet standard for valget af rullelejer og glidelejer.På grund af den lille friktionskoefficient, lave startmodstand, følsomhed, høj effektivitet og standardiserede, har rullelejer fremragende udskiftelighed og alsidighed og er meget praktiske at bruge, smøre og vedligeholde. meget brugt.

Glidelejer i sig selv har nogle unikke fordele og bruges generelt i nogle tilfælde, hvor det er umuligt, ubelejligt eller uden fordele at bruge rullelejer, såsom følgende lejligheder:

1. Den radiale pladsstørrelse er begrænset, eller lejligheden skal opdeles og installeres

På grund af den indre ring, ydre ring, rullende krop og bur i strukturen af ​​rulleleje er den radiale størrelse stor, og anvendelsen er begrænset.Når kravene til radial størrelse er strenge, kan nålerullelejer vælges. Når det er nødvendigt, skal glidelejer vælges.Til lejer, der er ubelejlige, eller ikke kan installeres fra aksial retning, og dele, der skal installeres separat, anvendes delte glidelejer.

2. Højpræcisions lejligheder

Når de anvendte lejer har høje præcisionskrav, vælges glidelejer generelt, fordi glidelejernes smøreoliefilm kan buffer og absorbere vibrationer. Når præcisionskravene er ekstremt høje, kan der kun vælges hydrostatiske glidelejer.Til præcisions- og højpræcisionsslibemaskiner, forskellige præcisionsinstrumenter osv., er glidelejer meget brugt.

3. Tung belastning lejligheder

Rulningslejer, uanset om de er kuglelejer eller rullelejer, er tilbøjelige til varme og træthed i tunge belastninger.Når belastningen er stor, bruges der ofte glidelejer, såsom valseværker, dampturbiner, tilbehør til flymotorer og minemaskiner.

4. Andre lejligheder

For eksempel er arbejdshastigheden særlig høj, stød og vibrationer er ekstremt store, og arbejde i vand eller korrosivt medium er påkrævet, og glidelejet kan også med rimelighed vælges.

For en slags maskiner og udstyr har anvendelsen af ​​rullelejer og glidelejer fordele og ulemper, og bør vælges med rimelighed i henhold til den faktiske teknik.Tidligere brugte store og mellemstore knusere generelt glidelejer støbt med babbitt-legeringer, fordi de kan modstå store stødbelastninger, og er relativt slidstærke og stabile.Små kæbeknusere bruger rullelejer, som har høj transmissionseffektivitet, er mere følsomme og er nemme at vedligeholde.Med forbedringen af ​​fremstillingsteknologien til rullelejer bruger de fleste store kæbeknusere også rullelejer.

---

Indlægstid: Jul-08-2022