মোটর পণ্য একটি মেশিন যা বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে। সবচেয়ে সরাসরি সম্পর্কিত বেশী মোটর bearings নির্বাচন অন্তর্ভুক্ত. ভারবহনের লোড ক্ষমতা অবশ্যই মোটরের শক্তি এবং টর্কের সাথে মেলে। ভারবহনের আকার মোটরের সংশ্লিষ্ট অংশগুলির শারীরিক স্থানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। .
বিয়ারিং লোডের মাত্রা সাধারণত ভারবহন আকারের প্রধান নির্ধারকগুলির মধ্যে একটি। রোলার বিয়ারিংগুলির সাধারণত একই আকারের বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি লোড বহন ক্ষমতা থাকে; সম্পূর্ণ পরিপূরক bearings সংশ্লিষ্ট খাঁচা bearings তুলনায় ভারী লোড মিটমাট করতে পারেন. বল বিয়ারিংগুলি বেশিরভাগ মাঝারি বা ছোট লোডের জন্য ব্যবহৃত হয়; ভারী লোড এবং বড় খাদ ব্যাসের অবস্থার অধীনে, এটি রোলার বিয়ারিংগুলি বেছে নেওয়া তুলনামূলকভাবে নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য।
অনেক ক্ষেত্রে, একটি বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন করার সময় একাধিক কারণ বিবেচনা করা প্রয়োজন, এবং এই কারণগুলির মধ্যে ট্রেডঅফ করা উচিত। একটি স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন করার সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়গুলির মধ্যে প্রধানত থাকার জায়গা, লোড, মিসলাইনমেন্ট, নির্ভুলতা, গতি, শব্দ, কঠোরতা, অক্ষীয় স্থানচ্যুতি, ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্নকরণ, এমবেডেড সিল, লোডের মাত্রা এবং দিকনির্দেশ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
NU এবং N নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত ছোট এবং মাঝারি আকারের মোটর পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয় শুধুমাত্র বিশুদ্ধ রেডিয়াল লোড বহন করতে পারে; যখন গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং রেডিয়াল লোড, অর্থাৎ জয়েন্ট লোড ছাড়াও নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোড বহন করতে পারে।
প্রতিটি বিয়ারিং টাইপ এর ডিজাইনের কারণে স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এই বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট ধরণের বিয়ারিং ব্যবহার করার প্রবণতা দেখায়। উদাহরণস্বরূপ, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি মাঝারি রেডিয়াল লোড এবং অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। এই ধরনের বিয়ারিংগুলির কম ঘর্ষণ রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন ডিজাইন যেমন উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম শব্দ প্রদান করতে পারে, তাই এটি ছোট এবং মাঝারি আকারের মোটরগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে এবং স্ব-সারিবদ্ধ বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে। তাই এটি ভারী লোড, শ্যাফ্ট ডিফ্লেকশন এবং মিসলাইনমেন্ট সহ ভারী যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বিয়ারিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি কেবলমাত্র বিয়ারিংয়ের নকশার উপর নির্ভর করে না। বিয়ারিং বিন্যাস যেমন কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং বা রাউন্ড চেইন রোলার বিয়ারিং-এর দৃঢ়তা থাকে যা প্রয়োগকৃত প্রিলোডের সাথে সম্পর্কিত। ভারবহন গতি ভারবহন এবং সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলির নির্ভুলতা, সেইসাথে খাঁচার নকশা দ্বারা প্রভাবিত হয়।
ভারবহন ব্যবস্থার নকশায় গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনার মধ্যে রয়েছে লোড ক্ষমতা এবং রেটিং লাইফ, ঘর্ষণ, অনুমোদনযোগ্য গতি, ভারবহন অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স বা প্রিলোড, লুব্রিকেশন এবং সিলিং, ইত্যাদি। বেশিরভাগ বল বিয়ারিংয়ের সাথে ব্যবহারের জন্য ছোট ব্যাসের শ্যাফ্ট। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং; এছাড়াও সুই রোলার বিয়ারিং আছে. বড় ব্যাসের শ্যাফ্টের জন্য, নলাকার রোলার, টেপার রোলার, গোলাকার রোলার এবং গভীর খাঁজযুক্ত বল বিয়ারিং ব্যবহার করা যেতে পারে। রেডিয়াল স্থান সীমিত হলে, একটি ছোট ক্রস-সেকশন সহ বিয়ারিং নির্বাচন করা উচিত।
আরও পরিপক্ক মোটর ভারবহন সিস্টেম স্কিমের জন্য, বিয়ারিং নির্বাচন এবং সংশ্লিষ্ট অংশগুলির সহনশীলতা এবং উপযুক্ত সম্পর্ক মূলত উপসংহারে পৌঁছেছে, তবে নতুন মোটর বিয়ারিং সিস্টেমের নকশা এবং ভারবহন নির্বাচন আরও সতর্ক হওয়া উচিত। ব্যবহারিক প্রয়োগে, ভারবহন ছাড়পত্রের পছন্দ অনেক মোটর নির্মাতাদের মধ্যে তুলনামূলকভাবে এলোমেলো। বিভিন্ন সংখ্যক খুঁটি এবং বিভিন্ন অপারেটিং শর্ত সহ মোটরগুলির জন্য একই ধরণের বিয়ারিং বেছে নেওয়া স্পষ্টতই সমস্যাযুক্ত। আমরা এই দিকটির বিষয়বস্তু একত্রিত করব নির্দিষ্ট ত্রুটি নিরাপত্তা আপনার সাথে যোগাযোগ করা হবে।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-২৪-২০২৩