বিয়ারিং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা সর্বদা বৈদ্যুতিক মোটর পণ্যগুলিতে একটি আলোচিত বিষয়। আমরা পূর্ববর্তী নিবন্ধে অনেক কথা বলেছি, যেমন বিয়ারিং সাউন্ড সমস্যা, শ্যাফ্ট কারেন্ট সমস্যা, বিয়ারিং হিটিং সমস্যা ইত্যাদি। এই নিবন্ধের ফোকাস হল মোটর বিয়ারিং এর ক্লিয়ারেন্স, অর্থাৎ, কোন ক্লিয়ারেন্সের অধীনে বিয়ারিং আরও যুক্তিসঙ্গতভাবে কাজ করে।
একটি বিয়ারিং ভালভাবে কাজ করার জন্য, রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স খুবই গুরুত্বপূর্ণ। নিয়ন্ত্রণ এবং আয়ত্তের সাধারণ নীতি: বল বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতা শূন্য হওয়া উচিত, বা সামান্য প্রিলোড থাকা উচিত। যাইহোক, নলাকার রোলার এবং গোলাকার রোলারের মতো বিয়ারিংয়ের জন্য, অপারেশনের সময় একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ অবশিষ্ট ছাড়পত্র অবশ্যই ছেড়ে দিতে হবে, যদিও এটি একটি ছোট ক্লিয়ারেন্স হয়।
আবেদনের উপর নির্ভর করে, বিয়ারিং ব্যবস্থায় একটি ইতিবাচক বা নেতিবাচক অপারেটিং ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, কাজের ছাড়পত্রটি একটি ইতিবাচক মান হওয়া উচিত, অর্থাৎ, যখন ভারবহন চলছে, তখন একটি নির্দিষ্ট অবশিষ্ট ছাড়পত্র রয়েছে। অন্যদিকে, এমন অনেক অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যেগুলির জন্য নেতিবাচক অপারেটিং ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন – যেমন প্রিলোড।
প্রিলোডটি সাধারণত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় ইনস্টলেশনের সময় সামঞ্জস্য করা হয় (অর্থাৎ, মোটরের নকশা এবং উত্পাদন পর্যায়ে সম্পন্ন হয়)। অপারেশন চলাকালীন যদি শ্যাফ্টের তাপমাত্রা বৃদ্ধি ভারবহন আসনের চেয়ে বেশি হয় তবে প্রিলোড বৃদ্ধি পাবে।
যখন খাদটি উত্তপ্ত এবং প্রসারিত হয়, তখন খাদের ব্যাস বাড়বে এবং এটি দীর্ঘায়িত হবে। রেডিয়াল প্রসারণের প্রভাবে, বিয়ারিংয়ের রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স হ্রাস পাবে, অর্থাৎ, প্রিলোড বৃদ্ধি পাবে। অক্ষীয় সম্প্রসারণের প্রভাবের অধীনে, প্রিলোড আরও বাড়ানো হবে, তবে ব্যাক-টু-ব্যাক বিয়ারিং বিন্যাসের প্রিলোড হ্রাস পাবে। ব্যাক-টু-ব্যাক বিয়ারিং বিন্যাসে, যদি বিয়ারিং এবং বিয়ারিংয়ের মধ্যে একটি প্রদত্ত দূরত্ব থাকে এবং সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলির তাপীয় সম্প্রসারণের সহগ একই থাকে, তবে প্রিলোডে রেডিয়াল প্রসারণ এবং অক্ষীয় প্রসারণের প্রভাব একে অপরকে বাতিল করে দেবে, তাই প্রিলোড বৈচিত্র্য ঘটবে না।
ভারবহন প্রিলোডের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফাংশনগুলির মধ্যে রয়েছে: অনমনীয়তা উন্নত করা, শব্দ কমানো, শ্যাফ্ট গাইডেন্সের নির্ভুলতা উন্নত করা, অপারেশন চলাকালীন পরিধানের জন্য ক্ষতিপূরণ, কাজের জীবন দীর্ঘায়িত করা এবং অনমনীয়তা উন্নত করা। একটি বিয়ারিং এর অনমনীয়তা হল বিয়ারিং এর উপর যে শক্তি কাজ করে তার ইলাস্টিক বিকৃতির অনুপাত। প্রিলোডেড বিয়ারিংয়ের একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে লোডের কারণে সৃষ্ট ইলাস্টিক বিকৃতি প্রিলোড ছাড়াই বিয়ারিংয়ের চেয়ে ছোট।
বিয়ারিং এর কার্যকারী ক্লিয়ারেন্স যত কম হবে, নো-লোড জোনে রোলিং উপাদানগুলির নির্দেশিকা তত ভাল হবে এবং অপারেশন চলাকালীন বিয়ারিংয়ের শব্দ তত কম হবে৷ প্রিলোডের প্রভাবের অধীনে, শক্তির কারণে শ্যাফ্টের বিচ্যুতি ঘটবে৷ হ্রাস করা, তাই খাদ নির্দেশিকা সঠিকতা উন্নত করা যেতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, পিনিয়ন গিয়ার বিয়ারিং এবং ডিফারেনশিয়াল গিয়ার বিয়ারিংগুলিকে শ্যাফ্ট গাইডেন্সের দৃঢ়তা এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে, গিয়ারগুলির মেশিংকে আরও সুনির্দিষ্ট এবং স্থিতিশীল করে তোলার জন্য এবং অতিরিক্ত গতিশীল শক্তিগুলিকে হ্রাস করতে প্রিলোড করা যেতে পারে। সুতরাং অপারেশন চলাকালীন কম শব্দ হবে, এবং গিয়ারগুলির দীর্ঘ কাজের জীবন থাকতে পারে। অপারেশন চলাকালীন পরিধানের কারণে বিয়ারিংগুলি ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি করবে, যা প্রিলোডিং দ্বারা ক্ষতিপূরণ করা যেতে পারে। কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, ভারবহন ব্যবস্থার প্রিলোড অপারেশনের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে এবং পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে। সঠিক প্রিলোড ভারবহনে লোড বন্টনকে আরও সমান করে তুলতে পারে, তাই এটি দীর্ঘকাল কাজ করতে পারে।
একটি বিয়ারিং বিন্যাসে প্রিলোড নির্ধারণ করার সময়, এটি লক্ষ করা উচিত যে যখন প্রিলোড একটি নির্দিষ্ট প্রতিষ্ঠিত সর্বোত্তম মান অতিক্রম করে, তখন অনমনীয়তা শুধুমাত্র একটি সীমিত পরিমাণে বাড়ানো যেতে পারে। কারণ ঘর্ষণ এবং ফলস্বরূপ তাপ বৃদ্ধি পাবে, যদি একটি অতিরিক্ত লোড থাকে এবং এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে তবে ভারবহনের কাজের জীবন অনেক কমে যাবে।
উপরন্তু, বিয়ারিং বিন্যাসে প্রিলোড সামঞ্জস্য করার সময়, গণনা বা অভিজ্ঞতা দ্বারা প্রিলোডের পরিমাণ নির্ণয় করা যাই হোক না কেন, এর বিচ্যুতি অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। উদাহরণ স্বরূপ, টেপারড রোলার বিয়ারিং-এর সামঞ্জস্য প্রক্রিয়ায়, রোলারগুলি যাতে তির্যক না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য বিয়ারিংটিকে বেশ কয়েকবার ঘোরানো উচিত এবং রোলারগুলির শেষ মুখগুলি অবশ্যই ভিতরের রিংয়ের পাঁজরের সাথে ভাল যোগাযোগ রাখতে হবে। অন্যথায়, পরিদর্শন বা পরিমাপে প্রাপ্ত ফলাফল সত্য নয়, যাতে প্রকৃত প্রিলোড প্রয়োজনের তুলনায় অনেক ছোট হতে পারে।
পোস্টের সময়: মে-10-2023