মোটর উৎপাদন শিল্প কিভাবে কার্বন নিরপেক্ষতা বাস্তবায়ন করে, কার্বন নির্গমন কমায় এবং শিল্পের টেকসই উন্নয়ন অর্জন করে?

মোটর উত্পাদন শিল্পে বার্ষিক ধাতু উত্পাদনের 25% কখনই পণ্যগুলিতে শেষ হয় না তবে সরবরাহ চেইনের মাধ্যমে বাতিল করা হয়, এই সত্য যে মোটর শিল্পে ধাতু তৈরির প্রযুক্তি ধাতব বর্জ্য হ্রাস করার দুর্দান্ত সম্ভাবনা রয়েছে।ধাতুবিদ্যা শিল্পের প্রধান পরিবেশগত প্রভাব স্পষ্টভাবে আকরিক থেকে ধাতুর মূল উত্পাদন থেকে আসে, যা অত্যন্ত অপ্টিমাইজ করা হয়।ডাউনস্ট্রিম ধাতু গঠন প্রক্রিয়া, যা সর্বাধিক আউটপুট জন্য টিউন করা হয়েছে, খুব অপব্যয় হতে পরিণত.সম্ভবত প্রতি বছর বিশ্বে উৎপাদিত ধাতুর প্রায় অর্ধেক অপ্রয়োজনীয়, ধাতু উৎপাদনের এক চতুর্থাংশ কখনই পণ্যে পৌঁছায় না, খালি বা গভীর অঙ্কনের পরে কেটে ফেলা হয়।

উচ্চ শক্তির ধাতু ডিজাইন বা মেশিন করা

সার্ভো প্রেস এবং নিয়ন্ত্রিত রোলিংয়ের মতো উন্নত মেশিন ব্যবহার করে উপাদানের ক্ষতি কমাতে পারে এবং উচ্চ শক্তির অংশ তৈরি করতে পারে এবং গরম স্ট্যাম্পিং অংশগুলিতে উচ্চ-শক্তির ধাতুগুলির প্রযোজ্যতাকে প্রসারিত করে।.প্রথাগতশীট ধাতু জটিল জ্যামিতি গঠন করে, উন্নত কোল্ড ফোরজিং ভাল কার্যকারিতার জন্য আরও কঠিন আকার তৈরি করে এবং যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে।ধাতব পদার্থের ইয়ং এর মডুলাস মূলত মৌলিকভাবে সামান্য পরিবর্তন সহ অন্তর্নিহিত রাসায়নিক গঠন দ্বারা নির্ধারিত হয়, এবং কম্পোজিশন এবং থার্মো-যান্ত্রিক দিকগুলিতে উদ্ভাবনী প্রক্রিয়াকরণ ধাতুর শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।ভবিষ্যতে, মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলি বিকশিত হতে থাকলে, উন্নত উপাদান ডিজাইনগুলি দৃঢ়তা বৃদ্ধির সাথে সাথে শক্তি বৃদ্ধির অনুমতি দেবে।উচ্চ দৃঢ়তা, উচ্চ শক্তি, কম খরচে অংশগুলি অর্জনের জন্য ধাতু গঠন (ফ্যাব্রিকেশন) ইঞ্জিনিয়াররা হালকা, শক্তিশালী পণ্যের আকার এবং কাঠামো ডিজাইন করতে উপাদান ডিজাইনারদের সাথে এবং শক্তিশালী এবং শক্তিশালী অর্থনৈতিক ধাতু বিকাশের জন্য পদার্থ বিজ্ঞানীদের সাথে সহযোগিতা করুন।

শীট মেটাল সরবরাহ শৃঙ্খলে ফলন ক্ষতি হ্রাস করুন

ব্ল্যাঙ্কিং এবং স্ট্যাম্পিং স্ক্র্যাপ বর্তমানে মোটর উত্পাদন ব্যবহারে প্রাধান্য পেয়েছে, একটি সহমোটর শিল্পে প্রায় অর্ধেক শীট শেষ হয়, একটি শিল্পের গড় ফলন 56% এবং সর্বোত্তম অনুশীলন প্রায় 70%।প্রক্রিয়াকরণের সাথে জড়িত নয় এমন উপাদানের ক্ষতি তুলনামূলকভাবে সহজে হ্রাস পায়, উদাহরণস্বরূপ কুণ্ডলী বরাবর বিভিন্ন আকারের বাসা বাঁধার মাধ্যমে, যা অন্যান্য শিল্পে ইতিমধ্যেই সাধারণ অভ্যাস।গভীর অঙ্কনের সময় অকেজো স্ট্রিপগুলির সাথে সম্পর্কিত স্ট্যাম্পিং ক্ষতিগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল নাও হতে পারে এবং ভবিষ্যতে হ্রাস পেতে পারে।ডাবল-অ্যাকশন প্রেসের ব্যবহার বিকল্প পদ্ধতি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয় নেট আকৃতিতে অংশ গঠনের জন্য, ঘূর্ণন দ্বারা তৈরি অক্ষ-প্রতিসম যন্ত্রাংশের সম্ভাবনা, এই প্রযুক্তিগত সুযোগটি পুরোপুরি অধ্যয়ন করা হয়নি, এবং স্ট্যাম্পিংয়ে ত্রুটির হার কমিয়ে আনার প্রয়োজন রয়েছে। প্রযুক্তি এবং পণ্য এবং প্রক্রিয়া নকশা ক্ষতি।

অতিরিক্ত নকশা করা এড়িয়ে চলুন

ইস্পাত এবং ইস্পাত ফ্রেমের সাহায্যে নির্মিত মোটর উত্পাদন প্রায়শই 50% পর্যন্ত স্টিলের অতিরিক্ত ব্যবহার করে, ইস্পাত খরচ কম এবং শ্রম খরচ বেশি, মোটর উত্পাদনের জন্য সবচেয়ে সস্তা উপায় হল ডিজাইনের পাশাপাশি প্রয়োজনীয় উত্পাদন খরচ এড়াতে অতিরিক্ত ইস্পাত ব্যবহার করা। ব্যবহার করতেঅনেক মোটর প্রকল্পের জন্য, আমরা জানি না যে লোডগুলি মোটর জীবনের উপর প্রয়োগ করা হবে, তাই অত্যন্ত রক্ষণশীল ডিজাইন নিন এবং কল্পনাযোগ্য সর্বোচ্চ লোডের জন্য সেগুলি ডিজাইন করুন, এমনকি বাস্তবে এটি হওয়ার কোন সম্ভাবনা না থাকলেও৷ভবিষ্যত প্রকৌশল শিক্ষা অত্যধিক ব্যবহার কমাতে সাহায্য করার জন্য সহনশীলতা এবং মাত্রা সম্পর্কে আরও প্রশিক্ষণ প্রদান করতে পারে, এবং উপাদান উত্পাদনে উদ্ভূত বৈশিষ্ট্যগুলির আরও ভাল ধারণা এই ধরনের অতিরিক্ত ব্যবহার এড়াতে সহায়তা করবে।

পাউডার-ভিত্তিক প্রক্রিয়াগুলি (সিন্টারিং, হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং বা 3D প্রিন্টিং) প্রায়শই শক্তি এবং উপাদান ব্যবহারের ক্ষেত্রে অদক্ষ। যদি আপনি সম্পূর্ণ অংশ তৈরি করতে অভ্যস্ত হন, স্থানীয় বিবরণের জন্য ঐতিহ্যগত ধাতু গঠনের প্রক্রিয়াগুলির সাথে মিলিত পাউডার প্রক্রিয়া সামগ্রিক শক্তি এবং উপাদান দক্ষতার জন্য কিছু দক্ষতা লাভ প্রদান করতে পারে এবং যৌগিক পলিমার এবং ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে। একটি কাস্টম সফট-ম্যাগনেটিক কম্পোজিট (SMC) উপাদান হট-রোল করার একটি উদ্যোগ যা স্টেটর/রটারের জন্য প্রয়োজনীয় ধাতুর প্রায় এক-তৃতীয়াংশ সংরক্ষণ করতে পারে প্রযুক্তিগত প্রতিশ্রুতি দেখিয়েছে, কিন্তু বাণিজ্যিক আগ্রহ তৈরি করতে ব্যর্থ হয়েছে। মোটর শিল্প উদ্ভাবনে আগ্রহী নয় কারণ স্টেটর/রটারের জন্য কোল্ড রোল্ড শীট ইতিমধ্যেই সস্তা এবং গ্রাহকরা আগ্রহী নন কারণ তারা খরচে সামান্য পার্থক্য দেখতে পাবেন এবং বিশেষ ক্ষেত্রে উপযুক্ত নাও হতে পারে।

প্রতিস্থাপন করার আগে পণ্যগুলিকে বেশিক্ষণ পরিষেবাতে রাখুন

বেশিরভাগ পণ্য প্রতিস্থাপিত হয় এবং "ব্রেক" হওয়ার আগে দীর্ঘস্থায়ী হয়, এবং উদ্ভাবনের ড্রাইভ নতুন ব্যবসায়িক মডেলের উপর নির্ভর করে যেখানে সমস্ত ধাতুগুলি বস্তুগত জীবনকে অপ্টিমাইজ করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে সংস্থাগুলি দ্বারা বিকশিত এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়।

স্ক্র্যাপ ধাতু উন্নত পুনর্ব্যবহারযোগ্য

ঐতিহ্যগত মেল্ট রিসাইক্লিং ধাতুর গঠন নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে, ইস্পাত পুনর্ব্যবহারের ক্ষেত্রে তামার দূষণ, অথবা মিশ্র ঢালাই এবং ফোরজিং রিসাইক্লিং স্ক্র্যাপ থেকে তৈরি ধাতুর মূল্য হ্রাস করতে পারে।বিভিন্ন ধাতব স্ক্র্যাপ স্ট্রীম সনাক্তকরণ, পৃথক এবং বাছাই করার নতুন উপায় যথেষ্ট মান যোগ করতে পারে।অ্যালুমিনিয়াম (এবং সম্ভবত অন্যান্য কিছু নন-লৌহঘটিত ধাতু) কঠিন বন্ধন দ্বারা গলে না গিয়েও পুনর্ব্যবহৃত হতে পারে, এবং এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম চিপগুলি পরিষ্কার করার ক্ষেত্রে ভার্জিন উপাদান এবং সলিড-স্টেট রিসাইক্লিং এর সমতুল্য বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে, যা দক্ষ বলে মনে হয়।বর্তমানে, এক্সট্রুশন ব্যতীত অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের কারণে পৃষ্ঠের ক্র্যাকিং সমস্যা হতে পারে, তবে এটি ভবিষ্যতের প্রক্রিয়া বিকাশে সমাধান করা যেতে পারে।স্ক্র্যাপ মার্কেট বর্তমানে খুব কমই স্ক্র্যাপের সঠিক সংমিশ্রণটি সনাক্ত করে, পরিবর্তে এটিকে উত্স দ্বারা মূল্যায়ন করে এবং ভবিষ্যতে পুনর্ব্যবহারযোগ্য বাজার পুনর্ব্যবহার করার জন্য শক্তি সঞ্চয় এবং আরও বিচ্ছিন্ন বর্জ্য প্রবাহ তৈরি করে আরও মূল্যবান হতে পারে।নতুন উপকরণ তৈরি থেকে নির্গমন কীভাবে প্রভাবিত করে (বস্তুযুক্ত নির্গমন), বিভিন্ন উপায়ে তৈরি পণ্য ব্যবহারের প্রভাবের বিপরীতে (ব্যবহার-ফেজ নির্গমন), পণ্যের নকশা উত্পাদন প্রযুক্তির বিকাশ এবং স্ক্র্যাপ মেটাল পুনর্ব্যবহারকে একত্রিত করে উপকরণের উন্নতিকে সহজতর করতে পারে। কার্যকর ব্যবহার এবং পুনঃব্যবহার।

উপসংহারে

নতুন নমনীয় প্রক্রিয়ার সাথে অভ্যস্ত হওয়া ওভার-ইঞ্জিনিয়ারিংকে অফসেট করতে পারে, বাণিজ্যিকভাবে উপাদান-সংরক্ষণ প্রক্রিয়াগুলি বাস্তবায়নের উদ্দীপনা বর্তমানে দুর্বল, এবং আপস্ট্রিম, নিম্ন-মূল্যের প্রভাবগুলি সরবরাহ করার জন্য বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত কোন ব্যবস্থা নেই।কিন্তু উচ্চ-নিঃসরণ প্রক্রিয়া, উচ্চ-মূল্যের নিম্ন-নিঃসরণ প্রক্রিয়ার নিচের দিকে, দক্ষতা লাভের জন্য একটি ব্যবসায়িক কেস তৈরি করা কঠিন করে তোলে।বর্তমান প্রণোদনার অধীনে, উপাদান সরবরাহকারীরা বিক্রয় সর্বাধিক করার লক্ষ্য রাখে এবং উত্পাদন সরবরাহ শৃঙ্খল প্রাথমিকভাবে উপাদান ব্যয়ের পরিবর্তে শ্রম ব্যয় হ্রাস করার দিকে প্রস্তুত।ধাতুগুলির উচ্চ সম্পদ খরচ নিষ্পত্তির ফলে প্রতিষ্ঠিত অনুশীলনের দীর্ঘমেয়াদী লক-ইন হয়, গ্রাহক এবং শেষ ব্যবহারকারীদের উপাদান সঞ্চয় চালানোর জন্য সামান্য প্রণোদনা থাকে যদি না এটি যথেষ্ট খরচ সঞ্চয় করে।বৈশ্বিক কার্বন ডাই অক্সাইড নির্গমন হ্রাস করার প্রয়োজনীয়তা বাড়ার সাথে সাথে মোটর উত্পাদন শিল্প কম নতুন পণ্যগুলিতে আরও মূল্যের উপকরণ যুক্ত করার জন্য ক্রমবর্ধমান চাপের মুখোমুখি হবে এবং মোটর উত্পাদন শিল্প ইতিমধ্যে উদ্ভাবনের জন্য দুর্দান্ত সম্ভাবনা প্রদর্শন করেছে।